一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置的制作方法

本实用新型涉及电子产品生产领域，具体涉及一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置。

背景技术：

液晶显示器玻璃基材是一种对清洁度要求很高的电子元件，在生产过程中需要对液晶显示器玻璃基材多次处理才能满足生产需求，在多次处理的同时需要对液晶显示器玻璃基材多次搬运。

现在常用的传送方式是使用片状的传送带传送，虽然是处于无尘室内，但是由于在生产过程中机器磨损会产生少量的灰尘，灰尘会落在传送带和液晶显示器玻璃基材上，严重影响了液晶显示器玻璃基材的清洁度，无法确保最终产品的品质，现在急需一种防尘式传送机构以满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，包括框架、电机、主动轮、从动轮以及清洁组件；所述主动轮通过电机的旋转轴与框架活动连接，所述主动轮通过传送带与从动轮活动连接，所述主动轮和从动轮上均设置有凹槽，所述清洁组件位于框架上靠近从动轮的一端，所述框架上设置有支撑板，所述支撑板与清洁组件位置相对应，所述支撑板位于框架的中部，所述清洁组件上设置有气嘴和气管接头，所有所述气嘴均和气管接头连通。

进一步的，所述凹槽在主动轮和从动轮上均有多个，所述气嘴有多个，所述气嘴位于支撑板的上方，所述传送带与凹槽尺寸相配合。

进一步的，所述凹槽具体为o形槽，所述气嘴在框架宽度方向上呈直线阵列状分布，所述传送带的横截面具体呈圆形，所述支撑板与主动轮和从动轮之间均设置有软支撑区。

进一步的，所述凹槽的截面具体呈半圆形，所述气嘴与水平面呈一定夹角，所述传送带具体由柔性材料构成，所述支撑板的高度高于框架的高度。

进一步的，所述凹槽在主动轮和从动轮的轴线方向上呈直线阵列状分布，所述气嘴位于清洁组件上远离从动轮的一侧，所述气嘴与水平面之间的夹角具体为30-40度，所述传送带具体由弹性材料构成。

本实用新型的有益效果为：提供一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，通过框架、电机、主动轮、从动轮以及清洁组件相互配合使用，实现采用圆环形传送带传送液晶显示器玻璃基材与在传送中对传送带和液晶显示器玻璃基材表面进行吹气清洁的效果，减少了液晶显示器玻璃基材和传送带的接触面积，在传送过程中将传送带和液晶显示器玻璃基材的表面的灰尘吹掉，提高了液晶显示器玻璃基材的清洁度，保证了最终产品的品质，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置的另一整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置的整体结构主视图。

图中：1、框架；2、电机；3、主动轮；4、从动轮；41、凹槽；5、传送带；6、清洁组件；61、气管接头；62、气嘴；7、支撑板；8、软支撑区。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，包括框架1、电机2、主动轮3、从动轮4以及清洁组件6；所述主动轮3通过电机2的旋转轴与框架1活动连接，用于提供传送的动力，所述主动轮3通过传送带5与从动轮4活动连接，所述主动轮3和从动轮4上均设置有凹槽41，用于放置传送带5，所述清洁组件6位于框架1上靠近从动轮4的一端，用于清洁液晶显示器玻璃基材和传送带5，所述框架1上设置有支撑板7，用于支撑传送带5使液晶显示器玻璃基材可以被平稳的传送，同时阻挡气嘴62吹出的部分气体，进而使气嘴62吹出的部分气体经过液晶显示器玻璃基材的下方清洁液晶显示器玻璃基材的下面，所述支撑板7与清洁组件6位置相对应，所述支撑板7位于框架1的中部，所述清洁组件6上设置有气嘴62和气管接头61，所有所述气嘴62均和气管接头61连通，用于充当气体的通道，所述电机2和清洁组件6均与外部控制系统连接。

所述凹槽41在主动轮3和从动轮4上均有多个，用于放置多根传送带5，所述气嘴62有多个，用于增加清洁效率，所述气嘴62位于支撑板7的上方，所述传送带5与凹槽41尺寸相配合。

所述凹槽41具体为o形槽，所述气嘴62在框架1宽度方向上呈直线阵列状分布，所述传送带5的横截面具体呈圆形，用于和凹槽41形状相配合，所述支撑板7与主动轮3和从动轮4之间均设置有软支撑区8。

所述凹槽41的截面具体呈半圆形，所述气嘴62与水平面呈一定夹角，所述传送带5具体由柔性材料构成，用于防止损坏液晶显示器玻璃基材，所述支撑板7的高度高于框架1的高度。

所述凹槽41在主动轮3和从动轮4的轴线方向上呈直线阵列状分布，所述气嘴62位于清洁组件6上远离从动轮4的一侧，所述气嘴62与水平面之间的夹角具体为30-40度，用于达到最佳的清洁效果，所述传送带5具体由弹性材料构成。

本实用新型的工作原理为：首先经过前段工序处理后的液晶显示器玻璃基材到达装置的传送带5上，然后在外部控制系统的控制下电机2启动带动主动轮3旋转，进而主动轮3通过传送带5带动从动轮4同步旋转，然后液晶显示器玻璃基材在传送带5上被传送，在此过程中外部控制系统通过清洁组件6向支撑板7和传送带5吹气，当液晶显示器玻璃基材到达支撑板7的上方后气嘴62吹出的气体直接吹在液晶显示器玻璃基材的上表面上将灰尘吹走，同时气嘴62吹出的气体接触支撑板7并沿着支撑板7运动将液晶显示器玻璃基材下表面的灰尘吹掉，进一步的液晶显示器玻璃基材靠近从动轮4后被外部搬运机构搬运到下段工序的设备上，重复上述工序直到工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，其特征在于：包括框架(1)、电机(2)、主动轮(3)、从动轮(4)以及清洁组件(6)；所述主动轮(3)通过电机(2)的旋转轴与框架(1)活动连接，所述主动轮(3)通过传送带(5)与从动轮(4)活动连接，所述主动轮(3)和从动轮(4)上均设置有凹槽(41)，所述清洁组件(6)位于框架(1)上靠近从动轮(4)的一端，所述框架(1)上设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)与清洁组件(6)位置相对应，所述支撑板(7)位于框架(1)的中部，所述清洁组件(6)上设置有气嘴(62)和气管接头(61)，所有所述气嘴(62)均和气管接头(61)连通。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，其特征在于：所述凹槽(41)在主动轮(3)和从动轮(4)上均有多个，所述气嘴(62)有多个，所述气嘴(62)位于支撑板(7)的上方，所述传送带(5)与凹槽(41)尺寸相配合。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，其特征在于：所述凹槽(41)具体为o形槽，所述气嘴(62)在框架(1)宽度方向上呈直线阵列状分布，所述传送带(5)的横截面具体呈圆形，所述支撑板(7)与主动轮(3)和从动轮(4)之间均设置有软支撑区(8)。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，其特征在于：所述凹槽(41)的截面具体呈半圆形，所述气嘴(62)与水平面呈一定夹角，所述传送带(5)具体由柔性材料构成，所述支撑板(7)的高度高于框架(1)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，其特征在于：所述凹槽(41)在主动轮(3)和从动轮(4)的轴线方向上呈直线阵列状分布，所述气嘴(62)位于清洁组件(6)上远离从动轮(4)的一侧，所述气嘴(62)与水平面之间的夹角具体为30-40度，所述传送带(5)具体由弹性材料构成。

技术总结
本实用新型涉及一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，包括框架、电机、主动轮、从动轮以及清洁组件；所述主动轮通过电机的旋转轴与框架活动连接，所述主动轮通过传送带与从动轮活动连接，所述主动轮和从动轮上均设置有凹槽，所述清洁组件位于框架上靠近从动轮的一端，所述框架上设置有支撑板，所述支撑板与清洁组件位置相对应，所述支撑板位于框架的中部，所述清洁组件上设置有气嘴和气管接头，所有所述气嘴均和气管接头连通。本实用新型提供一种液晶显示器玻璃基材防尘传送装置，减少了液晶显示器玻璃基材和传送带的接触面积，在传送过程中将传送带和液晶显示器玻璃基材的表面的灰尘吹掉，提高了液晶显示器玻璃基材的清洁度。

技术研发人员：髙島敏郎
受保护的技术使用者：神田工业(苏州)有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.09.25