一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机的制作方法

本实用新型涉及一种升降设备，尤其是一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机。

背景技术：

现有的蜗轮丝杆升降机是由蜗杆转动带动蜗轮的转动，再由蜗轮的转动带动丝杆上下移动。此种升降机市场上已经批量生产。但是此种升降机存在缺陷，在蜗轮带动丝杆上下移动的同时，会使丝杆产生与蜗轮转向相同的转矩，导致丝杆有旋转的趋势，这种趋势在举升过程中是无用的，甚至导致被举升的物体产生旋转运动，对安全生产产生不利影响。

技术实现要素：

为了克服现有技术中，蜗杆升降机在举升过程中丝杆产生旋转运动的缺陷，本实用新型提供一种改变丝杆和顶盖外形的升降机，从而限制在举升过程中丝杆的转动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机，包括箱体、蜗轮、蜗杆、丝杆、工作台、左端盖、右端盖、顶盖、上侧推力球轴承、下侧推力球轴承、左侧深沟球轴承、右侧深沟球轴承，其特征在于：工作台与丝杆上端连接，丝杆穿过顶盖与蜗轮通过螺纹连接，顶盖安装在箱体上侧，蜗轮、上侧推力球轴承、下侧推力球轴承、左侧深沟球轴承、右侧深沟球轴承安装在箱体内部，下侧推力球轴承安装在蜗轮下方，下侧推力球轴承同时安装在箱体内底部，上侧推力球轴承安装在蜗轮上方，上侧推力球轴承同时安装在箱体内顶部，蜗轮轮齿与蜗杆螺纹相接触构成蜗轮传动，左侧深沟球轴承安装在蜗杆左侧，左侧深沟球轴承同时安装在箱体左侧轴承孔内，右侧深沟球轴承安装在蜗杆右侧，右侧深沟球轴承同时安装在箱体右侧轴承孔内，蜗杆左侧穿过左端盖，蜗杆右侧穿过右端盖，左端盖安装在箱体左侧，右端盖安装在箱体右侧。

上述的一种丝杆不旋转的蜗杆举升装置，所述蜗轮中心设置通孔，通孔内侧有梯形螺纹，蜗轮上侧设置推力轴承，推力轴承上侧设置顶盖，蜗轮下侧设置推力轴承并固定在箱体上。

上述的一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机，所述丝杆圆周有梯形螺纹，丝杆与蜗杆中心处的螺纹孔配合组成螺纹传动，丝杆外形使用非完整圆柱体如图2。

上述的一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机，所述顶盖中心设置通孔，通孔外形使用非完整圆柱面，丝杆穿过顶盖与顶盖通孔配合。

上述的一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机，所述深沟球轴承安装在箱体内支撑蜗杆，左右端盖分别固定两侧的深沟球轴承。

上述的一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机，所述蜗杆安装在深沟球轴承上，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆将旋转运动传递给蜗轮，蜗轮将旋转运动传递给丝杆，丝杆做上下移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的示意图；

图中，1、左端盖，2、左侧深沟球轴承，3、蜗杆，4、箱体，5、上侧推力球轴承，6、顶盖，7、丝杆，8、工作台，9、蜗轮，10、右端盖，11、右侧深沟球轴承，12、下侧推力球轴承。

图2为本实用新型外形图。

图3为本实用新型传动原理图；

图中，蜗杆为主动件，带动蜗轮转动，蜗轮与丝杆组成螺旋传动机构，蜗轮转动带动丝杆的上下移动，从而带动工作台上下移动。

图4为本实用零件拆分图；

图中，各个零件装配关系明确。

图5为本实用新型丝杆外形图；图6为本实用新型顶盖外形图。

图7为本实用新型丝杆与顶盖装配图。

具体实施方式

蜗杆为主动件，当转动蜗杆时，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮与丝杆组成螺旋传动机构，蜗轮转动带动丝杆的上下移动，从而带动工作台上下移动。涡轮转动带动丝杆上下移动的同时也会产生转矩导致丝杆转动，但丝杆的转动在使用过程中是有害的，本实用新型通过改变丝杆和顶盖的外形从而限制丝杆的转动，如图5、图6，丝杆与顶盖的装配关系如图7。

技术特征：

1.一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机，包括箱体、蜗轮、蜗杆、丝杆、工作台、左端盖、右端盖、顶盖、上侧推力球轴承、下侧推力球轴承、左侧深沟球轴承、右侧深沟球轴承，其特征在于：工作台与丝杆上端连接，丝杆穿过顶盖与蜗轮通过螺纹连接，顶盖安装在箱体上侧，蜗轮、上侧推力球轴承、下侧推力球轴承、左侧深沟球轴承、右侧深沟球轴承在安装箱体内部，下侧推力球轴承安装在蜗轮下方，下侧推力球轴承同时安装在箱体内底部，上侧推力球轴承安装在蜗轮上方，上侧推力球轴承同时安装在箱体内顶部，蜗轮轮齿与蜗杆螺纹相接触构成蜗轮传动，左侧深沟球轴承安装在蜗杆左侧，左侧深沟球轴承同时安装在箱体左侧轴承孔内，右侧深沟球轴承安装在蜗杆右侧，右侧深沟球轴承同时安装在箱体右侧轴承孔内，蜗杆左侧穿过左端盖，蜗杆右侧穿过右端盖，左端盖安装在箱体左侧，右端盖安装在箱体右侧。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机，其特征在于：所述丝杆外表面和顶盖中间孔的内表面为非完整圆柱面。

技术总结
本实用新型涉及一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机，包括箱体、蜗轮、蜗杆、丝杆、工作台、左端盖、右端盖、顶盖，所述工作台与丝杆上端连接，所述丝杆穿过顶盖与蜗轮组成螺纹传动，顶盖安装在箱体上侧，蜗轮轮齿与蜗杆螺纹相接触构成蜗轮传动，蜗杆左侧穿过左端盖，蜗杆右侧穿过右端盖，左端盖安装在箱体左侧，右端盖安装在箱体右侧。现有蜗杆升降机在举升过程中，丝杆会产生旋转运动，危害生产。该发明的有益之处是：通过改变丝杆外表面和顶盖中间孔的内表面为非完整圆柱面，使得丝杆与顶盖在配合过程中只能相对移动不能相对转动，丝杆在升降过程中不会产生旋转运动。本实用新型结构简单，功能稳定可靠，操作方便。

技术研发人员：董志强
受保护的技术使用者：董志强
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.12.01