一种发热床用发热线加工的放卷装置的制作方法

本实用新型属于发热线放卷技术领域，具体涉及一种发热床用发热线加工的放卷装置。

背景技术：

电热线又名发热线，顾名思义，其通电后利用电流的热效应发热的导线。类型很多，在基础的物理学中被称作电阻线、电阻丝。根据导体分主要有镍铬合金丝、康铜丝、碳纤维等，在加工过程中一般通过放卷机对发热线物料进行放卷。

现有的发热床发热线加工用放卷机在使用过程中，放卷轴一端面一般设置有挡板机构，便于限制放卷轴外侧的物料从放卷轴一端脱出，在对限位机构安装时多通过螺栓进行，导致对限位机构拆装需要工具，费事费力，极大的影响加工时间，另外放卷机没有很好的防护机构，放卷轴在意外断裂后会直接掉落在地面，对放卷轴外侧的放卷物料及地面造成碰撞损伤，安全性不佳，为此我们提出一种发热床用发热线加工的放卷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发热床用发热线加工的放卷装置，以解决上述背景技术中提出现有的发热床发热线加工用放卷机在使用过程中，放卷轴一端面一般设置有挡板机构，便于限制放卷轴外侧的物料从放卷轴一端脱出，在对限位机构安装时多通过螺栓进行，导致对限位机构拆装需要工具，费事费力，极大的影响加工时间，另外放卷机没有很好的防护机构，放卷轴在意外断裂后会直接掉落在地面，对放卷轴外侧的放卷物料及地面造成碰撞损伤，安全性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发热床用发热线加工的放卷装置，包括放卷机体，所述放卷机体一侧表面转动安装有放卷轴，所述放卷轴的外侧壁通过支杆固定有放卷板，所述放卷机体下表面固定有底座，所述放卷轴一端面焊接固定有棱块，所述棱块的外侧套装有连接块，所述连接块的外侧壁一体成型有限位挡板，所述连接块的内侧设置有空腔，所述空腔的内侧设置有限位杆，所述限位杆的外侧套装有限位弹簧，所述棱块一侧壁开设有安装槽，所述限位杆与棱块通过安装槽进行配合连接，所述放卷机体一侧表面下端设置有防护机构。

优选的，所述防护机构包括支撑板、缓冲板及缓冲弹簧，所述支撑板通过焊接固定于放卷机体的正面，所述支撑板上固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上固定有缓冲板。

优选的，所述支撑板及缓冲板均为倾斜结构，所述支撑板设置有两处。

优选的，所述缓冲板与支撑板均为长方形，所述缓冲板上表面设置有防滑纹。

优选的，所述限位挡板一侧表面固定有聚四氟乙烯块，所述聚四氟乙烯块厚度为一毫米到五毫米。

优选的，所述棱块横截面为六棱形，所述限位杆设置有两个。

优选的，所述限位杆的一端固定有拉手杆，所述拉手板外侧设置有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有棱块、连接块、限位弹簧及限位杆，便于避免对限位挡板拆装不便，导致装置使用效果差，不利于快速对限位挡板拆卸，便于提高对限位挡板的拆装效率，节省时间。

(2)通过设置有支撑板、缓冲板及缓冲弹簧，便于避免放卷轴意外断裂后直接掉落在地面，对放卷轴外侧的放卷物料及地面造成碰撞损伤，影响装置的安全性，便于对放卷轴及放卷板进行支撑，对碰撞振动力进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位杆结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构示意图；

图中：1、放卷机体；2、底座；3、支撑板；4、缓冲板；5、棱块；6、限位挡板；7、聚四氟乙烯块；8、放卷轴；9、放卷板；10、连接块；11、限位弹簧；12、限位杆；13、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种发热床用发热线加工的放卷装置，包括放卷机体1，放卷机体1一侧表面转动安装有放卷轴8，放卷轴8的外侧壁通过支杆固定有放卷板9，放卷机体1下表面固定有底座2，放卷轴8一端面焊接固定有棱块5，棱块5的外侧套装有连接块10，连接块10的外侧壁一体成型有限位挡板6，便于对限位挡板6进行安装，连接块10的内侧设置有空腔，空腔的内侧设置有限位杆12，限位杆12的外侧套装有限位弹簧11，棱块5一侧壁开设有安装槽，限位杆12与棱块5通过安装槽进行配合连接，便于限制连接块10与棱块5分离，提高对限位挡板6的安装效果，放卷机体1一侧表面下端设置有防护机构。

本实施例中，优选的，防护机构包括支撑板3、缓冲板4及缓冲弹簧13，支撑板3通过焊接固定于放卷机体1的正面，支撑板3上固定有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13上固定有缓冲板4，便于对碰撞力进行缓冲，提高安全性。

本实施例中，优选的，支撑板3及缓冲板4均为倾斜结构，支撑板3设置有两处，便于更好的通过支撑板3及缓冲板4对意外掉落的放卷轴8进行支撑，降低向背离放卷机体1的一侧滚动。

本实施例中，优选的，缓冲板4与支撑板3均为长方形，缓冲板4上表面设置有防滑纹，便于更好的支撑效果。

本实施例中，优选的，限位挡板6一侧表面固定有聚四氟乙烯块7，聚四氟乙烯块7厚度为一毫米到五毫米，便于更好的光滑性，减少滑动磨损。

本实施例中，优选的，棱块5横截面为六棱形，限位杆12设置有两个，便于更好的对连接块10与棱块5进行固定。

本实施例中，优选的，限位杆12的一端固定有拉手杆，拉手板外侧设置有软垫，便于对限位杆12的位置进行拉动调整。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过拉手杆拉动限位杆12向背离连接块10的一侧运动，然后使连接块10套装于棱块5的外侧，松开限位杆12，在限位弹簧11弹性力作用下使两个限位杆12分别进入两个安装凹槽的内侧，进而限制连接块10沿棱块5长度方向的运动，即可完成对限位挡板6的安装，操作简单，便于使用，棱块5横截面为六棱形，便于降低放卷轴8在带动棱块5转动过程中，连接块10与棱块5之间的扭转力完全作用于限位杆12上，提高限位杆12的安全性，聚四氟乙烯块7表面光滑效果佳，便于减少物料与限位挡板6直接接触造成的磨损，提高放卷的安全性，当放卷轴8意外断裂后，通过倾斜的缓冲板4便于对放卷轴8及放卷板9进行支撑，降低放卷轴8直接掉落到地面对地面物体及地面的损伤及放卷板9外侧物料与地面的碰撞损坏，通过缓冲弹簧13便于对碰撞振动力进行缓冲，提高安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种发热床用发热线加工的放卷装置，包括放卷机体(1)，所述放卷机体(1)一侧表面转动安装有放卷轴(8)，所述放卷轴(8)的外侧壁通过支杆固定有放卷板(9)，所述放卷机体(1)下表面固定有底座(2)，其特征在于：所述放卷轴(8)一端面焊接固定有棱块(5)，所述棱块(5)的外侧套装有连接块(10)，所述连接块(10)的外侧壁一体成型有限位挡板(6)，所述连接块(10)的内侧设置有空腔，所述空腔的内侧设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外侧套装有限位弹簧(11)，所述棱块(5)一侧壁开设有安装槽，所述限位杆(12)与棱块(5)通过安装槽进行配合连接，所述放卷机体(1)一侧表面下端设置有防护机构。

2.根据权利要求1所述的一种发热床用发热线加工的放卷装置，其特征在于：所述防护机构包括支撑板(3)、缓冲板(4)及缓冲弹簧(13)，所述支撑板(3)通过焊接固定于放卷机体(1)的正面，所述支撑板(3)上固定有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)上固定有缓冲板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种发热床用发热线加工的放卷装置，其特征在于：所述支撑板(3)及缓冲板(4)均为倾斜结构，所述支撑板(3)设置有两处。

4.根据权利要求2所述的一种发热床用发热线加工的放卷装置，其特征在于：所述缓冲板(4)与支撑板(3)均为长方形，所述缓冲板(4)上表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种发热床用发热线加工的放卷装置，其特征在于：所述限位挡板(6)一侧表面固定有聚四氟乙烯块(7)，所述聚四氟乙烯块(7)厚度为一毫米到五毫米。

6.根据权利要求1所述的一种发热床用发热线加工的放卷装置，其特征在于：所述棱块(5)横截面为六棱形，所述限位杆(12)设置有两个。

7.根据权利要求6所述的一种发热床用发热线加工的放卷装置，其特征在于：所述限位杆(12)的一端固定有拉手杆，所述拉手杆外侧设置有软垫。

技术总结
本实用新型公开了一种发热床用发热线加工的放卷装置，包括放卷机体，所述放卷机体一侧表面转动安装有放卷轴，所述放卷轴的外侧壁通过支杆固定有放卷板，所述放卷机体下表面固定有底座，所述放卷轴一端面焊接固定有棱块，所述棱块的外侧套装有连接块，所述连接块的外侧壁一体成型有限位挡板，所述连接块的内侧设置有空腔；通过设置有棱块、连接块、限位弹簧及限位杆，便于避免对限位挡板拆装不便，导致装置使用效果差，不利于快速对限位挡板拆卸，通过设置有支撑板、缓冲板及缓冲弹簧，便于避免放卷轴意外断裂后直接掉落在地面，对放卷轴外侧的放卷物料及地面造成碰撞损伤，影响装置的安全性。

技术研发人员：赵晓琳
受保护的技术使用者：盐城克莱斯电子有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2021.01.01