一种具有预混合功能的螺旋输送机的制作方法

文档序号:22647428发布日期:2020-10-28 11:47阅读:75来源:国知局
一种具有预混合功能的螺旋输送机的制作方法

本实用新型属于混凝土技术领域,具体涉及一种具有预混合功能的螺旋输送机。



背景技术:

在混凝土搅拌过程中存在材料种类较多且性质不同(粉体、颗粒、液体等),粉体材料的种类较多(水泥、两种以上的掺合料)且掺加量差别较大,颗粒类材料(粗、细骨料)的粒径大小差异等因素,现有的搅拌装置受限于结构设计,搅拌的均匀性不好,不同种类材料(粗、细骨料和粉料)难以形成均质,从而影响混凝土的施工和使用性能,导致工程长期质量受影响。在将物料投入搅拌机之前,为了达到良好的搅拌效果,需要将不同粒径的颗粒物料充分混合,然而现有螺旋输送机只有输送物料的功能,在输送过程中多种物料不能进行混合,导致搅拌后的混凝土质量不好,因此需要一种在输送物料的同时能够充分混合粒径不同的颗粒物料的输送机。



技术实现要素:

针对现有输送机只能输送物料的缺陷,本实用新型的目的在于提出一种能够输送不同粒径的多种物料并同时能够充分混合多种物料的螺旋输送机。

本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种具有预混合功能的螺旋输送机,包括减速电机、传动机构、内壁设有螺旋叶片的滚筒、支承滚筒的托辊,螺旋叶片上设有侧面与螺旋叶片连接、远离滚筒轴线的端部与滚筒内壁连接且朝着螺旋叶片的螺旋方向倾斜的刮片。

进一步的,传动机构包括固设于减速电机轴的小齿轮、沿圆周方向固设于滚筒外壁且与小齿轮啮合的大齿轮。

进一步的,刮片上设有沿螺旋叶片的反螺旋方向延伸的凹槽。

进一步的,刮片的另一侧面设有沿平行于螺旋叶片的方向延伸并与滚筒内壁连接的挡板。

进一步的,滚筒的出料口高于进料口。

本实用新型一种具有预混合功能的螺旋输送机在输送物料的同时,刮片随着螺旋叶片的运动可以将不同粒径的颗粒物料携带至滚筒上方,然后再向下抛洒,同时由于从进料口到出料口的高度递增,刮片携带的部分物料会向后抛洒,从而将不同粒径的颗粒物料充分混合。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一种具有预混合功能的螺旋输送机实施例的轴测图;

图2是本实用新型一种具有预混合功能的螺旋输送机实施例的剖视图;

图3是本实用新型一种具有预混合功能的螺旋输送机另一实施例的轴测图;

图4是图3的a处局部放大图。

【附图标记】

1-滚筒2-大齿轮3-螺旋叶片4-刮片401-凹槽

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种具有预混合功能的螺旋输送机其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。

请参阅图1至图2,为本实用新型一种具有预混合功能的螺旋输送机的一个实施例。本实施例包括减速电机、传动机构、滚筒、托辊。传动机构为齿轮传动机构,具体为:减速电机的电机轴可通过键连接等方式固定小齿轮,在滚筒1的外壁上沿圆周方向套设固定有与小齿轮啮合的大齿轮2。滚筒1支承在托辊上,托辊可以限制滚筒1的轴向移动,使滚筒1稳定地绕轴线做圆周运动。滚筒内壁设有螺旋叶片3,螺旋叶片3的螺旋方向与滚筒1的旋转运动方向一致,从而推动物料向前运动。沿着螺旋方向在螺旋叶片3上均匀布设多个刮片4,在本实施例中,刮片4为厚度均匀的薄板并分别与螺旋叶片3、滚筒1连接,具体为:刮片4远离滚筒轴线的端部与滚筒内壁连接(例如焊接或螺钉连接);刮片4的一侧面与螺旋叶片3连接(例如焊接或螺钉连接),定义螺旋叶片的螺旋方向为前、反螺旋方向为后,则刮片4靠近滚筒轴线的端部位于远离滚筒轴线的端部的前方,使刮片4朝着螺旋叶片3的螺旋方向倾斜,在滚筒1转动时,移动至滚筒底部的刮片4一方面给位于滚筒底部的物料施加一个向上的扬力、另一方面能够携带部分物料旋转至滚筒顶部后抛洒,从而使粒径不同的颗粒物料混合均匀。此外,可调整滚筒1进料口与出料口两端的托辊使出料口高于进料口,实现在滚筒1转动时由刮片4携带的物料会有一部分向后抛洒,使粒径不同的物料混合更加均匀。

在本实用新型的另一实施例中,如图3至图4,刮片4上设有沿螺旋叶片3的反螺旋方向延伸的一个凹槽401,可以携带更多物料到滚筒顶部向下抛洒,其他结构与上一实施例相同。

在本实用新型的再一实施例中,刮片4的另一侧面设有沿平行于螺旋叶片的方向延伸并与滚筒内壁连接的挡板以在滚筒转动时携带更多物料进行抛洒,实现更好的混合效果。

在本实施例工作过程中,不同粒径的粗细物料通过输送带等方式从滚筒1的进料口进入滚筒1中,启动减速电机,小齿轮旋转带动大齿轮2从而使滚筒1旋转,滚筒1旋转方向与螺旋叶片3的螺旋方向相同,不同粒径的粗细物料随着螺旋叶片3的旋转,向出料口输送,同时移动至滚筒底部的刮片4带动部分物料到达顶部时向下抛洒,不断循环,当物料到达出料口时,不同粒径的物料已充分混合,可以进入下一道搅拌工序。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。



技术特征:

1.一种具有预混合功能的螺旋输送机,包括减速电机、传动机构、内壁设有螺旋叶片的滚筒、支承滚筒的托辊,其特征在于:螺旋叶片上设有侧面与螺旋叶片连接、远离滚筒轴线的端部与滚筒内壁连接且朝着螺旋叶片的螺旋方向倾斜的刮片。

2.根据权利要求1所述的一种具有预混合功能的螺旋输送机,其特征在于:传动机构包括固设于减速电机轴的小齿轮、沿圆周方向固设于滚筒外壁且与小齿轮啮合的大齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种具有预混合功能的螺旋输送机,其特征在于:刮片上设有沿螺旋叶片的反螺旋方向延伸的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有预混合功能的螺旋输送机,其特征在于:刮片的另一侧面设有沿平行于螺旋叶片的方向延伸并与滚筒内壁连接的挡板。

5.根据权利要求1所述的一种具有预混合功能的螺旋输送机,其特征在于:滚筒的出料口高于进料口。


技术总结
一种具有预混合功能的螺旋输送机,包括减速电机、传动机构、内壁设有螺旋叶片的滚筒、支承滚筒的托辊,螺旋叶片上设有侧面与螺旋叶片连接、远离滚筒轴线的端部与滚筒内壁连接且朝着螺旋叶片的螺旋方向倾斜的刮片。刮片随着螺旋叶片的运动可以将不同粒径的颗粒物料携带至滚筒上方,然后再向下抛洒,可以将不同粒径的颗粒物料充分混合。

技术研发人员:孙成城;苗振旭;张日华;张慧玲;杨建峰;翟科伟;陈宁;苏利钢
受保护的技术使用者:洛阳理工学院
技术研发日:2020.01.19
技术公布日:2020.10.27
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