一种袋装水泥装车除尘装置的制作方法

本实用新型涉及水泥运输领域，具体是一种袋装水泥装车除尘装置。

背景技术：

生产好的水泥在装车时，常常采用传送带，现有的传送带装车方式是传送带将袋装的水泥运输到车体的上方后从高处落入到骨架式车厢，在堆成一竖摞袋装水泥后，前后左右移动传送带到另一位置，再落下形成另一竖摞袋装水泥，在此过程中由于袋装水泥的落下距离较高，因此会产生大量粉尘，并弥漫在空气中；为了使落下的水泥整齐的排列在车厢内，传送带前须要有工作人员对准备下落的袋装水泥进行导向，此时弥漫在传送带及骨架式车厢周围的粉尘会对工作人员造成伤害，同时对空气的污染也十分严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的问题，而提出的一种袋装水泥装车除尘装置，解决了传统袋装水泥装车时会产生大量粉尘污染空气，袋装水泥装车时需要工人辅助落料装车的问题。

其解决的技术方案是，包括右端向下倾斜的传送带，传送带的右侧有导向板，导向板的左端通过固定块扭簧铰接在传送带的骨架上，传送带的右侧还有左右贯通的导向筒，导向筒的左端套装在传送带的右端的骨架上，导向筒的右端向下倾斜，导向筒的右端套装有环形的抽风筒；在没有袋装水泥通过时，导向板与传送带保持平行，在袋装水泥通过导向板时，导向板的右端向下倾斜。

本实用新型构思新颖，使用筒体对袋装水泥进行导向及防尘，同时使用环形抽风机对水泥落下时溅起的粉尘进行全面的祛除和隔离，减少了环境污染和对工人的健康损害，结构巧妙，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型在无袋装水泥通过时的主视剖视图。

图3为本实用新型袋装水泥通过时的主视剖视图。

图4为本实用新型导向板、固定块和传送带的三维立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由附图1-4可知，本实用新型包括右端向下倾斜的传送带1，传送带1的右侧有导向板2，导向板2的左端通过固定块3扭簧铰接在传送带1的骨架上，传送带1的右侧还有左右贯通的导向筒4，导向筒4的左端套装在传送带1的右端的骨架上，导向筒4的右端向下倾斜，导向筒4的右端套装有环形的抽风筒5；在没有袋装水泥通过时，导向板2与传送带1保持平行，在袋装水泥通过导向板2时，导向板2的右端向下倾斜。

为了在袋装水泥落下后溅起的粉尘不会穿过导向筒4向上扩散，在没有袋装水泥通过时，所述的导向板2的右端与导向筒4的上侧板有间隙；一个袋装水泥落下后，导向板2在扭簧的作用下逆时针转动，导向板2的右端恢复到与导向筒4的上侧壁接近的位置，此时下方溅起的粉尘无法通过导向筒4向上扩散。

为了使导向板2在没有袋装水泥通过时能够与传送带1保持平行，在袋装水泥通过后能够快速复位，所述的导向板2的左端通过前后两个固定块3扭簧铰接在传送带1的骨架上。

本实用新型在具体使用时，首先将传送带1的右端放置在骨架式车厢的上方，传送带1将袋装水泥传送至右端，袋装水泥在惯性的作用下继续向右下方运动，在袋装水泥移动至导向板2上时，在袋装水泥的重力作用下，导向板2克服扭簧的恢复力以固定块3为圆心顺时针转动，导向板2的右端向下移动直至导向板2与导向筒4的上侧板平行，此时导向筒4内打开，使袋装水泥能够通过导向筒4，并下落到骨架式车厢内，袋装水泥离开导向板2后，导向板2在扭簧的恢复力作用下恢复原状，导向板2恢复至与传送带1平行，导向板2的右端恢复与导向筒4的上侧板相触，使导向筒4封闭，之前落下的袋装水泥溅起的粉尘无法通过导向筒4向上扩散，只能向两侧扩散，套装在导向筒4外的环形抽风筒5将粉尘抽走，使之不能扩散到外围空气中。

本实用新型设置了套装在导向外侧的环形的抽风筒5，在快速装载袋装水泥时，使用大功率的抽风机使抽风筒5在导向筒4的下侧形成环形的负压，将产生粉尘的空间完全控制在负压范围内，能够效果极强的避免粉尘扩散造成的空气污染，由于袋装水泥在下落的过程中先通过导向筒4，再通过由环形抽风筒5形成的环形负压通道内，因此袋装水泥在整个传送过程中产生的粉尘都能被很好的控制，不会扩散。

本实用新型构思新颖，使用筒体对袋装水泥进行导向及防尘，同时使用环形抽风机对水泥落下时溅起的粉尘进行全面的祛除和隔离，减少了环境污染和对工人的健康损害，结构巧妙，使用方便。

技术特征：

1.一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于，包括右端向下倾斜的传送带（1），传送带（1）的右侧有导向板（2），导向板（2）的左端通过固定块（3）扭簧铰接在传送带（1）的骨架上，传送带（1）的右侧还有左右贯通的导向筒（4），导向筒（4）的左端套装在传送带（1）的右端的骨架上，导向筒（4）的右端向下倾斜，导向筒（4）的右端套装有环形的抽风筒（5）；在没有袋装水泥通过时，导向板（2）与传送带（1）保持平行，在袋装水泥通过导向板（2）时，导向板（2）的右端向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于，所述的导向板（2）的右端与导向筒（4）的上侧板有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于，所述的导向板（2）的左端通过前后两个固定块（3）扭簧铰接在传送带（1）的骨架上。

技术总结
本实用新型是一种袋装水泥装车除尘装置，解决了传统袋装水泥装车时会产生大量粉尘污染空气，袋装水泥装车时需要工人辅助落料装车的问题,其解决的技术方案是，包括传送带，传送带的右侧有导向板，导向板的左端通过固定块扭簧铰接在传送带的骨架上，传送带的右侧还有左右贯通的导向筒，导向筒的右端套装有环形的抽风筒；在没有袋装水泥通过时，导向板与传送带保持平行，在袋装水泥通过导向板时，导向板的右端向下倾斜,本实用新型构思新颖，使用筒体对袋装水泥进行导向及防尘，同时使用环形抽风机对水泥落下时溅起的粉尘进行全面的祛除和隔离，减少了环境污染和对工人的健康损害，结构巧妙，使用方便。

技术研发人员：张海涛;崔汉辉
受保护的技术使用者：天瑞集团郑州水泥有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.09.11