本实用新型涉及包装机械的技术领域,尤其涉及一种钢字快拆结构及包装机。
背景技术:
卷膜作为包装袋的原材料,经过成型器成型之后,通过热封模具高温压合而制成成品(袋子),在热封模具上设置有用于打码的钢字模块,在制成袋子的同时在袋子的上下左右等封口压印字码,例如生产日期、批号或有效期等经常需要频繁更换的信息。由于热封模具本身需要加热,温度较高,目前的更换结构过于复杂,甚至有的钢字模块需要在左右热封模块的中间取出,操作复杂、更换困难、效率低下,且易烫伤操作人员而不安全。
技术实现要素:
本实用新型旨在提供一种钢字快拆结构及包装机,便于更换,安全高效。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型的第一方面提供:
一种钢字快拆结构,包括旋转开合的热封模块组件及用于打码的钢字模块;至少其中一个热封模块上设有旋转切线方向的钢字安装孔,所述钢字模块从所述热封模块的外侧可拆卸地装载于所述钢字安装孔中;所述热封模块上设有旋转径向方向的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中连接有用于紧固所述钢字模块的第一螺栓。
优选的技术方案是,所述第一螺栓与所述钢字模块之间还通过一顶针抵接在一起。
优选的技术方案是,所述热封模块包括转臂,所述转臂的外侧设有第一隔热板。
还有的优选方案是,所述热封模块包括热封件及转臂,所述热封件与所述转臂内侧之间设有第二隔热板。
还有的优选方案是,所述钢字模块上设有转轴切线方向上的定位调节螺栓。
此外,优选方案还有,所述钢字模块包括钢字固定模和钢字组件,所述钢字固定模上设有用于安装所述钢字组件的凹槽,所述钢字组件通过螺纹紧固方式紧固在所述凹槽中。
本实用新型的第二方面提供:
一种包装机,包括上述任意一项所述的钢字快拆结构。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型在热封模块上设有旋转切线方向的钢字安装孔,用于打码的钢字模块从所述热封模块的外侧可拆卸地装载于所述钢字安装孔中;所述热封模块上设有旋转径向方向的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中连接有用于紧固所述钢字模块的第一螺栓,结构巧妙,从热封模块的旋转径向方向松紧第一螺栓,再从热封模块的旋转切线方向取出或安装钢字模块,实现钢字快拆或快装的效果。特别是,从热封模块的外侧向外取出或安装钢字模块,可避免操作人员烫伤的风险。
附图说明
图1是本实用新型的较佳实施例的立体示意图;
图2是图1的正视图;
图3是2中a-a剖面图;
图4是3中局部b的放大示意图;
图5是3中c-c剖面的示意图;
图6是热封模块组件的较佳实施例的爆炸示意图;
图7是第一热封件的较佳实施例的示意图;
图8是钢字模块的实施例的示意图;
其中的附图标记为:
1、包装机;10、第一热封模块;101、钢字安装孔;102、钢字模块;1021、钢字组件;1022、钢字固定模;10221、凹槽;10222、钢字螺纹孔;103、第一螺纹孔;104、第一螺栓;105、顶针;106、第一热封件;107、第一转臂;108、第一隔热板;109、第二隔热板;110、定位调节螺栓;20、第二热封模块;206、第二热封件;207、第二转臂;2071、转轴。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
如图1-图8所示,一种钢字快拆结构及包装机,其中,包装机1包括钢字快拆结构,钢字快拆结构包括旋转开合的热封模块组件及用于打码的钢字模块102;热封模块组件一般包括第一热封模块10和第二热封模块20,第一热封模块10和第二热封模块20在绕转轴2071旋转的过程中,互相配合而打开或合上,将卷膜通过热压成为包装袋。其中,第一热封模块10和第二热封模块20之间的一侧假设为内侧,相对的另一侧则为外侧。第一热封模块10或第二热封模块20上设有旋转切线方向的钢字安装孔101,用于打码的钢字模块102从第一热封模块10或第二热封模块20的外侧可拆卸地装载于所述钢字安装孔101中;所述热封模块上设有旋转径向方向的第一螺纹孔103,所述第一螺纹孔103中连接有用于紧固所述钢字模块102的第一螺栓104;结构巧妙,从热封模块的旋转径向方向松紧第一螺栓104,再从第一热封模块10或第二热封模块20的旋转切线方向取出或安装钢字模块102,实现钢字快拆或快装的效果。特别是,从第一热封模块10或第二热封模块20的外侧向外取出或安装钢字模块102,可避免操作人员烫伤的风险。
优选的实施例是,所述第一螺栓104与所述钢字模块102之间还通过一顶针105抵接在一起,从而减少所述第一螺栓104的旋进行程,提高拆装所述钢字模块102的效率。
优选的实施例是,所述第一热封模块10包括第一转臂107和第一热封件106,所述第一转臂107的外侧设有第一隔热板108;所述第二热封模块20包括第二转臂207和第二热封件206,所述第二转臂207的外侧设有第一隔热板108。第一热封件106和第二热封件206利用高温将卷膜压合成为包装袋的若干个闭合边缘,第一隔热板108可以避免人手操作时被热封件或其相邻接的部件烫伤,特别是安装有所述钢字模块102的第一热封模,从第一热封模块10的外侧向外取出或安装钢字模块102,可避免操作人员烫伤的风险。其中的第一隔热板108,特别是安装有所述钢字模块102的一侧的第一隔热板108,需要设有避让钢字模块102的通孔或缺口。
还有的实施例是,所述热封模块包括热封件及转臂,所述热封件与所述转臂内侧之间设有第二隔热板109。当然,第二隔热板109也可以由多片隔热垫叠加而成,或者是由隔热垫加上具有一定刚性的垫片叠加而成。方便维护。
还有的实施例是,所述钢字模块102上设有转轴2071切线方向上的定位调节螺栓110。便于调节所述钢字模块102的打码深度,也防止打码时字体倾斜,具有限位功能。
此外,实施例还有,所述钢字模块102包括钢字固定模1022和钢字组件1021,所述钢字固定模1022上设有用于安装所述钢字组件1021的凹槽10221,所述钢字组件1021通过螺纹紧固方式紧固在所述凹槽10221中。如图8所示,位于凹槽10221的侧面设有钢字螺纹孔10222,配合相应的螺栓可将钢字组件1021固定在凹槽10221中,便于维护、更换所述钢字组件1021。此外,在第一次调节定位调节螺栓110的限位位置之后,第二次更换钢字组件1021时无需再次调整调节定位调节螺栓110的限位位置,方便直接更换,减少包装机1的停机时间,提高包装机1的稼动率。
以上实施例只是为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
1.一种钢字快拆结构,包括旋转开合的热封模块组件及用于打码的钢字模块;其特征在于,至少其中一个所述热封模块上设有旋转切线方向的钢字安装孔,所述钢字模块从所述热封模块的外侧可拆卸地装载于所述钢字安装孔中;所述热封模块上设有旋转径向方向的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中连接有用于紧固所述钢字模块的第一螺栓。
2.根据权利要求1所述的钢字快拆结构,其特征在于,所述第一螺栓与所述钢字模块之间还通过一顶针抵接在一起。
3.根据权利要求1所述的钢字快拆结构,其特征在于,所述热封模块包括转臂,所述转臂的外侧设有第一隔热板。
4.根据权利要求1所述的钢字快拆结构,其特征在于,所述热封模块包括热封件及转臂,所述热封件与所述转臂内侧之间设有第二隔热板。
5.根据权利要求1所述的钢字快拆结构,其特征在于,所述钢字模块上设有转轴切线方向上的定位调节螺栓。
6.根据权利要求1所述的钢字快拆结构,其特征在于,所述钢字模块包括钢字固定模和钢字组件,所述钢字固定模上设有用于安装所述钢字组件的凹槽,所述钢字组件通过螺纹紧固方式紧固在所述凹槽中。
7.一种包装机,其特征在于,包括上述权利要求1-6任意一项的所述的钢字快拆结构。