一种导电吨包装袋的制作方法

本实用新型涉及包装袋领域，具体为一种导电吨包装袋。

背景技术：

固体粉末在包装或运输的过程中都会产生静电，容易使袋内产品内部某处电位增高，从而产生火花放电，严重的会引起爆炸。所以包装粉末的袋子内外要做导电或抗静电处理，以保障粉末的灌装和运输安全。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的是，在现有技术的基础上，提供一种外层导电内层抗静电的包装袋，来克服固体粉末的静电问题。

本实用新型提供的技术方案为：

一种导电吨包装袋，采用铝塑复合膜制成，其特征在于：

所述铝塑复合膜包括保护层、避光层、阻隔层和热封层，所述保护层为镀铝pet膜层，设有镀铝面构成的导电层，避光层为铝箔膜层，阻隔层为尼龙膜层，热封层为抗静电pe膜层，所述保护层、避光层、阻隔层和热封层自袋体外部向内依次排列，复合时，所述保护层的镀铝面朝外，其聚酯面朝内与避光层复合。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

所述镀铝pet膜层的厚度为12μm，铝箔膜层的厚度为7～12μm,尼龙膜层的厚度为12～15μm，抗静电pe膜层的厚度为100～150μm。

所述镀铝pet膜层的表面电阻值，即导电层的电阻值为≤10⁵ω，所述抗静电pe膜层的电阻值为10⁸～10¹¹ω。

所述铝塑复合膜各层之间优选通过干式复合法复合。

所述镀铝pet膜层的宽度比铝箔膜层窄，复合镀铝pet膜层与铝箔膜层时，镀铝pet膜层居中，铝箔膜层两侧外露，用于导电连接，且外露部分位于热封时焊缝的外侧。

铝箔膜层两侧超出镀铝pet膜层的外露部分的宽度均为≥20mm。

有益效果：

本实用新型导电吨包装袋外层导电，内层抗静电，安全系数高，且避光、阻隔性好，并且易于生产制造，适合推广使用。

附图说明

图1为铝塑复合膜的层结构示意图；

图2为压平状态下吨包装袋的结构示意图；

图3为吨包装袋半撑开状态下横截面的示意图；

图1中，1是保护层，2是避光层，3是阻隔层，4是热封层；

图2中，5是进料口，6是制袋机焊缝，7是出料口，8是铝箔膜层的外露部分。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案，下面结合附图与具体实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图2所示一种导电吨包装袋，采用铝塑复合膜制成。所述铝塑复合膜包括依次排列的保护层1、避光层2、阻隔层3和热封层4，如图1所示，所述保护层1为吨包装袋的外层，热封层4为内膜层。

所述保护层1为镀铝pet膜层，设有镀铝面构成的导电层，避光层2为铝箔膜层，阻隔层3为尼龙膜层，热封层4为抗静电pe膜层，即所述铝塑复合膜的层结构为vmpet//al//pa//pe。所述阻隔层3主要用于阻隔袋体外部的空气和水蒸气，上述各膜层之间通过干式复合法复合，复合时，所述镀铝pet膜层的镀铝面朝外，其聚酯面与避光层复合。

本实施例中：

所述镀铝pet膜层的厚度为12μm，铝箔膜层的厚度为7～12μm,尼龙膜层的厚度为12～15μm，抗静电pe膜层的厚度为100～150μm。镀铝pet膜层的表面电阻值为≤10⁵ω，抗静电pe膜层的电阻值为10⁸～10¹¹ω。

制作过程：

1）将铝箔膜层和尼龙膜层先复合成al//pa结构；

2）将al//pa的pa面与抗静电pe膜层复合成al//pa//pe；

3）将al//pa//pe的al面与镀铝pet膜层（vmpet）的pet面复合成vmpet//al//pa//pe，构成一片完整的铝塑复合膜料；

所述镀铝pet膜层的宽度比铝箔膜层窄，复合镀铝pet膜层与铝箔膜层时，将镀铝pet膜层居中（镀铝面朝外）摆放，使铝箔膜层两侧外露，方便连接导电片，且外露部分位于热封时焊缝的外侧。

4）在制袋机上，将四片料同时两两焊接，如图3所示，ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ为复合好的四片料，ⅰ、ⅱ为上下片，ⅲ、ⅳ折叠做插边，撑开后呈矩形。四片料在制袋机伺服电机的牵引下同时向前走，烫刀在两边热封，定长切断。热封时，焊缝距边≥30mm，切掉毛边后保证成品吨包装袋铝箔膜层露出的宽度≥20mm，如图2所示；

5）在吨袋机上将平面的袋体两头烫成圆弧形，封底。

图2中，5是进料口，6是制袋机焊缝，7是出料口，8是铝箔膜层的外露部分。所述吨包装袋作为吨袋内袋使用时，外面还要缝编织袋，缝编织袋时要露出至少20mm宽的铝箔膜层，便于贴导电片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种导电吨包装袋，采用铝塑复合膜制成，其特征在于：

所述铝塑复合膜包括保护层、避光层、阻隔层和热封层，所述保护层为镀铝pet膜层，设有镀铝面构成的导电层，所述避光层为铝箔膜层，阻隔层为尼龙膜层，热封层为抗静电pe膜层，所述保护层、避光层、阻隔层和热封层自袋体外部向内依次排列，复合时，所述保护层的镀铝面朝外，聚酯面朝内与避光层复合。

2.根据权利要求1所述的一种导电吨包装袋，其特征在于：

所述镀铝pet膜层的厚度为12μm，铝箔膜层的厚度为7～12μm,尼龙膜层的厚度为12～15μm，抗静电pe膜层的厚度为100～150μm。

3.根据权利要求1所述的一种导电吨包装袋，其特征在于：

所述镀铝pet膜层的表面电阻值，即导电层的电阻值为≤10⁵ω，所述抗静电pe膜层的电阻值为10⁸～10¹¹ω。

4.根据权利要求1所述的一种导电吨包装袋，其特征在于：

所述铝塑复合膜各层之间通过干式复合法复合。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种导电吨包装袋，其特征在于：

所述镀铝pet膜层的宽度比铝箔膜层窄，复合镀铝pet膜层与铝箔膜层时，镀铝pet膜层居中，铝箔膜层两侧外露，用于导电连接，且外露部分位于热封时焊缝的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种导电吨包装袋，其特征在于：

铝箔膜层两侧超出镀铝pet膜层的外露部分的宽度均为≥20mm。

技术总结
本实用新型公开了一种导电吨包装袋，采用铝塑复合膜制成，其特征在于：所述铝塑复合膜包括保护层、避光层、阻隔层和热封层，所述保护层为镀铝PET膜层，设有镀铝面构成的导电层，所述避光层为铝箔膜层，阻隔层为尼龙膜层，热封层为抗静电PE膜层，所述保护层、避光层、阻隔层和热封层自袋体外部向内依次排列，各层之间优选采用干式复合法复合，复合时，所述保护层的镀铝面朝外，其聚酯面与避光层复合。本实用新型导电吨包装袋外层导电，内层抗静电，安全系数高，且避光、阻隔性好，并且易于生产制造，适合推广使用。

技术研发人员：章育骏;章澄
受保护的技术使用者：南京沪江复合材料股份有限公司;南京沪汇包装科技有限公司
技术研发日：2020.02.27
技术公布日：2020.10.23