一种润滑脂瓶的制作方法

本实用新型涉及一种润滑脂瓶。

背景技术：

现有的盛装润滑脂的瓶子采用瓶体上部增加塞子或瓶盖，不密封，易漏油。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的的盛装润滑脂的瓶子采用瓶体上部增加塞子或瓶盖，不密封，易漏油。

本实用新型的具体实施方案是：一种润滑脂瓶，包括上部封闭下部开口的瓶体及压合于瓶体底部开口使瓶体封闭的扣盖，所述瓶体顶部具有环形v形槽，所述v形槽中部固定有拉环，所述扣盖边缘具有扣入瓶体底部的凹槽，所述凹槽内壁与瓶体底部的边缘具有凹凸配合的啮合面。

进一步的，所述瓶体顶部中心具有凸起的锥状加强筋，所述拉环一段纵向与v形槽内侧边缘连接，另一端横向设置悬于瓶体上部。

进一步的，所述瓶体中部具有向下凹陷，所述瓶体上表面外周具有向上凸起的凸缘，所述凸缘与v形槽外侧的瓶体上表面还固定连接有拐状加强筋。

进一步的，所述扣盖底部的凹槽内侧还具有向瓶体内部拱起的凸部。

进一步的，所述瓶体底部边缘的内侧及外侧均具有凸起，扣盖凹槽内壁具有防止凸起脱出的挡缘，档缘与凸起形成配合的啮合面以保证瓶体底部密封。

进一步的，凸缘上沿与拉环顶面平齐。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的盛装润滑脂的瓶子采用拉环方式进行开启与现有的润滑脂瓶装采用单向阀或塞子的方式进行开启结构容易漏油密封性不佳。

附图说明

图1为本实用新型瓶体结构示意图。

图2为本实用新型瓶体上部剖面结构示意图。

图3为本实用新型扣盖与瓶体配合剖面结构示意图。

图4为本实用新型扣盖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种润滑脂瓶，包括上部封闭下部开口的瓶体10及压合于瓶体底部开口使瓶体封闭的扣盖20，所述瓶体顶部具有环形v形槽110，所述v形槽中部固定有拉环120，所述扣盖20边缘具有扣入瓶体底部的凹槽210，所述凹槽210内壁与瓶体底部的边缘具有凹凸配合的啮合面。

本实施例中，所述瓶体顶部中心具有凸起的锥状加强筋130，所述拉环120一段纵向与v形槽内侧边缘连接，另一端横向与锥状加强筋的顶部固定连接。

本实施例中，所述的v形槽110能使瓶体上表面形成环形的厚度为0.1mm的易拉边缘从而方便实现在提起拉环120的时候能够拉断v形槽110内部区域。

本实施例中，所述扣盖20底部的凹槽210内侧还具有向瓶体内部拱起的凸部220，凸部220能够提高扣盖20的强度也能够满足，能够提高扣盖的强度，另外在生产过程中瓶体连同拉环为一体成型，在装入润滑脂的时候，润滑脂灌入倒置瓶体内部之后将扣盖压合脂瓶体底部封闭。

本实施例中，为了提高扣盖20压合的密封性，所述瓶体底部边缘的内侧及外侧均具有凸起140，扣盖凹槽内壁具有防止凸起脱出的挡缘231，档缘与凸起形成配合的啮合面以保证压合时瓶体底部密封。

实施例二，本实施例中，所述瓶体中部具有向下凹陷，所述瓶体上表面外周具有向上凸起的凸缘150，所述凸缘与v形槽外侧的瓶体上表面还固定连接有拐状加强筋160，从而能够在瓶体的拉环使用时保证上表面整体结构的固定。

生产时，瓶体整体及拉环结构，本实施例总瓶体整体高度为20~25cmm,瓶体呈圆柱形，且瓶体直径为5~8cm,整体容量为500ml~600ml，当然可以根据需要设计其他尺寸。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种润滑脂瓶，其特征在于，包括上部封闭下部开口的瓶体及压合于瓶体底部开口使瓶体封闭的扣盖，所述瓶体顶部具有环形v形槽，所述v形槽中部固定有拉环，所述扣盖边缘具有扣入瓶体底部的凹槽，所述凹槽内壁与瓶体底部的边缘具有凹凸配合的啮合面。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂瓶，其特征在于，所述瓶体顶部中心具有凸起的锥状加强筋，所述拉环一端纵向与v形槽内侧边缘连接，另一端横向设置悬于瓶体上部。

3.根据权利要求1或2所述的一种润滑脂瓶，其特征在于，所述瓶体中部具有向下凹陷，所述瓶体上表面外周具有向上凸起的凸缘，所述凸缘与v形槽外侧的瓶体上表面还固定连接有拐状加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种润滑脂瓶，其特征在于，所述扣盖底部的凹槽内侧还具有向瓶体内部拱起的凸部。

5.根据权利要求1所述的一种润滑脂瓶，其特征在于，所述瓶体底部边缘的内侧及外侧均具有凸起，扣盖凹槽内壁具有防止凸起脱出的挡缘，挡缘与凸起形成配合的啮合面以保证瓶体底部密封。

6.根据权利要求3所述的一种润滑脂瓶，其特征在于，凸缘上沿与拉环顶面平齐。

技术总结
本实用新型提供一种润滑脂瓶，包括上部封闭下部开口的瓶体及压合于瓶体底部开口使瓶体封闭的扣盖，所述瓶体顶部具有环形V形槽，所述V形槽中部固定有拉环，所述扣盖边缘具有扣入瓶体底部的凹槽，所述凹槽内壁与瓶体底部的边缘具有凹凸配合的啮合面，本实用新型提供的盛装润滑脂的瓶子采用拉环方式进行开启与现有的润滑脂瓶装采用单向阀或塞子的方式进行开启结构容易漏油密封性不佳。

技术研发人员：黄学宏
受保护的技术使用者：福建优立盛油脂有限公司
技术研发日：2020.02.27
技术公布日：2020.10.30