一种瓦楞纸板捆扎辅助台的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备技术领域，更具体的说涉及一种瓦楞纸板捆扎辅助台。

背景技术：
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现有瓦楞纸板在包装过程中，其需要将多个纸板叠置后，进行捆扎，其需要将多个纸板人工对齐后进行捆扎，其人工捆扎效率低，效果差。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种瓦楞纸板捆扎辅助台，它可以自动将待捆扎的多个瓦楞纸板上下压紧并对齐，方便人工捆扎。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种瓦楞纸板捆扎辅助台，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的左右两个侧板的外侧壁上固定有侧压紧气缸，侧压紧气缸的推杆穿过对应的侧板并固定有连接板，连接板上固定有侧压紧板，侧压紧板的下部插套在机架的顶板的左部和右部成型有的通槽中，待捆扎的多个瓦楞纸板放置在机架的顶板的顶面上并夹持在两个侧压紧板之间；

所述机架的顶板的顶面中部后部固定有后部支撑板，后部支撑板的后壁面上固定有后支撑气缸，后支撑气缸的推杆穿过后支撑板并固定有后压紧板，后压紧板压靠在待捆扎的多个瓦楞纸板的中部后壁面上。

所述连接板的外侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆插套在侧板上成型有的导向通孔中。

所述导向通孔的内侧壁上固定有内导向套，横向导向杆插套在内导向套中。

所述侧压紧板的底部前后两个侧壁上均固定有自润滑板，自润滑板紧贴通槽的内侧壁。

所述后压紧板的前壁面的左右部均固定有竖直压紧杆，竖直压紧杆压靠在待捆扎的多个瓦楞纸板的后壁面，竖直压紧杆的底部插套在机架的顶板上成型有的前后延伸的延伸通槽中，竖直压紧杆的侧壁紧贴延伸通槽的内侧壁。

所述上支撑架的顶板的顶面中部固定有上压紧气缸，上压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有上压紧板，上压紧板处于待捆扎的多个瓦楞纸板的顶面。

所述上压紧板的底面固定有多个竖直柱。

所述升降板的顶面固定有多个竖直杆，竖直杆插套在上支撑架的顶板上成型有的上通孔中。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将待捆扎的多个瓦楞纸板上下压紧并对齐，方便人工捆扎。

附图说明：

图1为本实用新型的局部剖视图；

图2为本实用新型的机架处的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种瓦楞纸板捆扎辅助台，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架20，上支撑架20的左右两个侧板21的外侧壁上固定有侧压紧气缸22，侧压紧气缸22的推杆穿过对应的侧板21并固定有连接板23，连接板23上固定有侧压紧板24，侧压紧板24的下部插套在机架10的顶板的左部和右部成型有的通槽25中，待捆扎的多个瓦楞纸板100放置在机架10的顶板的顶面上并夹持在两个侧压紧板24之间；

所述机架10的顶板的顶面中部后部固定有后部支撑板11，后部支撑板11的后壁面上固定有后支撑气缸12，后支撑气缸12的推杆穿过后支撑板11并固定有后压紧板13，后压紧板13压靠在待捆扎的多个瓦楞纸板100的中部后壁面上。

进一步的说，所述连接板23的外侧壁上固定有横向导向杆250，横向导向杆250插套在侧板21上成型有的导向通孔211中。

进一步的说，所述导向通孔211的内侧壁上固定有内导向套212，横向导向杆250插套在内导向套212中。

进一步的说，所述侧压紧板24的底部前后两个侧壁上均固定有自润滑板241，自润滑板241紧贴通槽25的内侧壁。

进一步的说，所述后压紧板13的前壁面的左右部均固定有竖直压紧杆131，竖直压紧杆131压靠在待捆扎的多个瓦楞纸板100的后壁面，竖直压紧杆131的底部插套在机架10的顶板上成型有的前后延伸的延伸通槽14中，竖直压紧杆131的侧壁紧贴延伸通槽14的内侧壁。

进一步的说，所述上支撑架20的顶板的顶面中部固定有上压紧气缸30，上压紧气缸30的推杆穿过上支撑架20的顶板的底面并固定有升降板31，升降板31的底面固定有上压紧板32，上压紧板32处于待捆扎的多个瓦楞纸板100的顶面。

进一步的说，所述上压紧板32的底面固定有多个竖直柱33。

进一步的说，所述升降板31的顶面固定有多个竖直杆34，竖直杆34插套在上支撑架20的顶板上成型有的上通孔中。

所述上通孔的内侧壁上固定有上导向套，竖直杆34插套在上导向套中。

本实施例中，其侧压紧气缸22、后支撑气缸12和上压紧气缸30均通过连接气管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与气泵相连通，控制阀、气泵均通过电连接线与控制主机电连接，其控制主机等部件局部接常用公知部件，不再详述；

使用时，将待捆扎的多个瓦楞纸板100放置在机架10的顶板的顶面上，并处于两个通槽25的正上方，而此时的后支撑气缸12的推杆时一直伸出的，因此，将待捆扎的多个瓦楞纸板100的后壁面紧贴竖直压紧杆131上，然后，通过两个侧压紧气缸22的推杆推动，上压紧气缸30的推杆推动，使得所有竖直柱33压靠在最顶部的瓦楞纸板100的顶面上，实现压紧，同时，两个侧压紧板24压靠在多个瓦楞纸板100的左右两个侧壁上，实现对齐，压紧，然后，即可人工捆扎或机械自动捆扎，非常方便。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板捆扎辅助台，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(20)，上支撑架(20)的左右两个侧板(21)的外侧壁上固定有侧压紧气缸(22)，侧压紧气缸(22)的推杆穿过对应的侧板(21)并固定有连接板(23)，连接板(23)上固定有侧压紧板(24)，侧压紧板(24)的下部插套在机架(10)的顶板的左部和右部成型有的通槽(25)中，待捆扎的多个瓦楞纸板(100)放置在机架(10)的顶板的顶面上并夹持在两个侧压紧板(24)之间；

所述机架(10)的顶板的顶面中部后部固定有后部支撑板(11)，后部支撑板(11)的后壁面上固定有后支撑气缸(12)，后支撑气缸(12)的推杆穿过后支撑板(11)并固定有后压紧板(13)，后压紧板(13)压靠在待捆扎的多个瓦楞纸板(100)的中部后壁面上。

2.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板捆扎辅助台，其特征在于：所述连接板(23)的外侧壁上固定有横向导向杆(250)，横向导向杆(250)插套在侧板(21)上成型有的导向通孔(211)中。

3.根据权利要求2所述一种瓦楞纸板捆扎辅助台，其特征在于：所述导向通孔(211)的内侧壁上固定有内导向套(212)，横向导向杆(250)插套在内导向套(212)中。

4.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板捆扎辅助台，其特征在于：所述侧压紧板(24)的底部前后两个侧壁上均固定有自润滑板(241)，自润滑板(241)紧贴通槽(25)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板捆扎辅助台，其特征在于：所述后压紧板(13)的前壁面的左右部均固定有竖直压紧杆(131)，竖直压紧杆(131)压靠在待捆扎的多个瓦楞纸板(100)的后壁面，竖直压紧杆(131)的底部插套在机架(10)的顶板上成型有的前后延伸的延伸通槽(14)中，竖直压紧杆(131)的侧壁紧贴延伸通槽(14)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板捆扎辅助台，其特征在于：所述上支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有上压紧气缸(30)，上压紧气缸(30)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降板(31)，升降板(31)的底面固定有上压紧板(32)，上压紧板(32)处于待捆扎的多个瓦楞纸板(100)的顶面。

7.根据权利要求6所述一种瓦楞纸板捆扎辅助台，其特征在于：所述上压紧板(32)的底面固定有多个竖直柱(33)。

8.根据权利要求7所述一种瓦楞纸板捆扎辅助台，其特征在于：所述升降板(31)的顶面固定有多个竖直杆(34)，竖直杆(34)插套在上支撑架(20)的顶板上成型有的上通孔中。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板捆扎辅助台，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的左右两个侧板的外侧壁上固定有侧压紧气缸，侧压紧气缸的推杆穿过对应的侧板并固定有连接板，连接板上固定有侧压紧板，侧压紧板的下部插套在机架的顶板的左部和右部成型有的通槽中，待捆扎的多个瓦楞纸板放置在机架的顶板的顶面上并夹持在两个侧压紧板之间；它可以自动将待捆扎的多个瓦楞纸板上下压紧并对齐，方便人工捆扎。

技术研发人员：杨秀枝
受保护的技术使用者：东莞市裕盈纸业有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2021.01.12