一种输煤皮带高效卷曲装置的制作方法

本实用新型涉及采煤领域，具体涉及一种输煤皮带高效卷曲装置。

背景技术：

井下采煤需要大量的输送带进行输煤作业，而输送带上的输煤皮带由于煤炭的长期磨损，需要不定期的进行更换，在更换完成后废旧输煤皮带需要拉到井上地面进行收集，以往卷曲采用人工进行卷曲，卷曲收集费时费力而且卷曲时皮带容易发生跑偏，影响卷曲效果，而且在卷曲完成后也不便于运输。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种输煤皮带高效卷曲装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种输煤皮带高效卷曲装置，包括支撑架，该支撑架是由底架及其上部两侧的侧架固定而成，所述支撑架的两侧架顶部支撑旋转有便于拆卸截面为方形的卷曲轴，所述卷曲轴一侧设置有驱动其的驱动机构，所述支撑架的底架前端设置有防跑偏机构，该防跑偏机构包括与卷曲轴平行对应的上导向辊、下导向辊，所述上导向辊、下导向辊两端通过自身辊轴与固定在底架侧部的耳板旋转连接，且上导向辊、下导向辊的内侧两端设置有可以调节宽度的限位辊。

优选的，所述卷曲轴的两端通过固定销与槽型卡块卡接固定，所述槽型卡块外端固定有与设置在侧架顶部的轴承座旋转连接的转轴。

优选的，所述限位辊的辊轴底端与底架一侧上部开有的若干个圆形孔旋转连接，所述限位辊的辊轴顶端与角钢板前端旋转连接，所述角钢板与通过连接杆与侧架固定的l形卡块内侧接触，所述角钢板上开有若干个与圆形孔对应的限位孔，所述角钢板通过限位孔与固定在l形卡块上的限位柱套接进行固定。

优选的，所述限位辊与上导向辊、下导向辊垂直设置，所述上导向辊、下导向辊之间间距为3cm-5cm。

优选的，该驱动机构包括驱动电机、减速机，所述驱动电机与减速机驱动连接，所述减速机输出端与轴承座的转轴固定连接，所述减速机固定在支撑板上，所述支撑板一端与侧架固定，所述支撑板另一端下部通过固定杆与支撑架的底架固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过设置可以便于拆卸的卷曲皮带的卷曲轴，并在卷曲皮带的支撑架前端设置防跑偏机构，保证整个皮带在卷曲时不易跑偏卷曲较为均匀，而且还能对不同宽度的皮带进行快速高效的卷曲，整个过程省时省力，工作效率较高，卷曲皮带较为均匀，运输也较为便捷。

附图说明

图1是本实用新型所述结构立体示意图；

图2是图1标记a的局部结构示意放大图；

图3是图1标记b的局部结构示意放大图；

图4是本实用支撑架的底架局部机构示意图；

图中：支撑架1、底架101、圆形孔1011、侧架102、轴承座2、转轴3、槽型卡块4、卷曲轴5、固定销6、支撑板7、固定杆8、驱动电机9、减速机10、上导向辊11、下导向辊12、耳板13、限位辊14、角钢板15、限位孔151、连接杆16、l形卡块17、限位柱171、皮带18。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种输煤皮带高效卷曲装置，包括支撑架1，该支撑架1是由底架101及其上部两侧的侧架102固定而成，所述支撑架1的两侧架102顶部支撑旋转有便于拆卸截面为方形的卷曲轴5，所述卷曲轴5一侧设置有驱动其的驱动机构，所述支撑架1的底架101前端设置有防跑偏机构，该防跑偏机构包括与卷曲轴5平行对应的上导向辊11、下导向辊12，所述上导向辊11、下导向辊12两端通过自身辊轴与固定在底架101侧部的耳板13旋转连接，且上导向辊11、下导向辊12的内侧两端设置有可以调节宽度的限位辊14。

所述卷曲轴5的两端通过固定销6与槽型卡块4卡接固定，所述槽型卡块4外端固定有与设置在侧架102顶部的轴承座2旋转连接的转轴3。

所述限位辊14的辊轴底端与底架101一侧上部开有的若干个圆形孔1011旋转连接，所述限位辊14的辊轴顶端与角钢板15前端旋转连接，所述角钢板15与通过连接杆16与侧架102固定的l形卡块17内侧接触，所述角钢板15上开有若干个与圆形孔1011对应的限位孔151，所述角钢板15通过限位孔151与固定在l形卡块17上的限位柱171套接进行固定。

所述限位辊14与上导向辊11、下导向辊12垂直设置，所述上导向辊11、下导向辊12之间间距为3cm-5cm。

该驱动机构包括驱动电机9、减速机10，所述驱动电机9与减速机10驱动连接，所述减速机10输出端与轴承座2的转轴3固定连接，所述减速机10固定在支撑板7上，所述支撑板7一端与侧架102固定，所述支撑板7另一端下部通过固定杆8与支撑架1的底架101固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，将废旧的皮带17一端从上导向辊11、下导向辊12中央闯过并实用铁丝绑在卷曲轴5上，启动驱动电机9，驱动电机9通过减速机10带动卷曲轴5在侧架102上顺时针旋转，旋转的卷曲轴5将废旧的皮带17进行缠绕卷曲，卷曲过程中支撑架1前端设置的防跑偏机构的上下两个上导向辊11、下导向辊12可以保证皮带17保持水平状态，而限制皮带18侧端的两个限位辊14可以防止皮带18左右移动，从而保证整个皮带18在卷曲时不易跑偏卷曲较为均匀，而且根据的不同皮带的宽度可以调节两个限位辊14的间距，便于对不同宽度的皮带18进行卷曲适应强较好，卷曲完成后停止驱动电机9，使用叉车将卷好的皮带底部进行托举，托举完成后将卷曲轴5两端与槽型卡块4固定的固定销6取出，这样卷曲轴5与其卷好的皮带18脱离，使用叉车进行搬运摆放，整个过程省时省力，工作效率大大提高，卷曲皮带皮带较为均匀，运输也较为便捷；

在调节限位辊14的间距时，可以将限位辊14以及角钢板15向上移动，限位辊14底部与底架101的圆形孔1011脱离，顶部的角钢板15上的限位孔151与限位柱171脱离，接着根据皮带宽度在进行左右调节，按照限位辊14脱离步骤进行反向操作，整个调节限位辊14间距的操作简单，效率较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种输煤皮带高效卷曲装置，包括支撑架(1)，该支撑架(1)是由底架(101)及其上部两侧的侧架(102)固定而成，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧架(102)顶部支撑旋转有便于拆卸截面为方形的卷曲轴(5)，所述卷曲轴(5)一侧设置有驱动其的驱动机构，所述支撑架(1)的底架(101)前端设置有防跑偏机构，该防跑偏机构包括与卷曲轴(5)平行对应的上导向辊(11)、下导向辊(12)，所述上导向辊(11)、下导向辊(12)两端通过自身辊轴与固定在底架(101)侧部的耳板(13)旋转连接，且上导向辊(11)、下导向辊(12)的内侧两端设置有可以调节宽度的限位辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种输煤皮带高效卷曲装置，其特征在于：所述卷曲轴(5)的两端通过固定销(6)与槽型卡块(4)卡接固定，所述槽型卡块(4)外端固定有与设置在侧架(102)顶部的轴承座(2)旋转连接的转轴(3)。

3.根据权利要求1所述的一种输煤皮带高效卷曲装置，其特征在于：所述限位辊(14)的辊轴底端与底架(101)一侧上部开有的若干个圆形孔(1011)旋转连接，所述限位辊(14)的辊轴顶端与角钢板(15)前端旋转连接，所述角钢板(15)与通过连接杆(16)与侧架(102)固定的l形卡块(17)内侧接触，所述角钢板(15)上开有若干个与圆形孔(1011)对应的限位孔(151)，所述角钢板(15)通过限位孔(151)与固定在l形卡块(17)上的限位柱(171)套接进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种输煤皮带高效卷曲装置，其特征在于：所述限位辊(14)与上导向辊(11)、下导向辊(12)垂直设置，所述上导向辊(11)、下导向辊(12)之间间距为3cm-5cm。

5.根据权利要求1所述的一种输煤皮带高效卷曲装置，其特征在于：该驱动机构包括驱动电机(9)、减速机(10)，所述驱动电机(9)与减速机(10)驱动连接，所述减速机(10)输出端与轴承座(2)的转轴(3)固定连接，所述减速机(10)固定在支撑板(7)上，所述支撑板(7)一端与侧架(102)固定，所述支撑板(7)另一端下部通过固定杆(8)与支撑架(1)的底架(101)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种输煤皮带高效卷曲装置，包括支撑架，该支撑架是由底架及其上部两侧的侧架固定而成，所述支撑架的两侧架顶部支撑旋转有便于拆卸截面为方形的卷曲轴，所述卷曲轴一侧设置有驱动其的驱动机构，所述支撑架的底架前端设置有防跑偏机构，本实用通过设置可以便于拆卸的卷曲皮带的卷曲轴，并在卷曲皮带的支撑架前端设置防跑偏机构，保证整个皮带在卷曲时不易跑偏卷曲较为均匀，而且还能对不同宽度的皮带进行快速高效的卷曲，整个过程省时省力，工作效率较高，卷曲皮带较为均匀，运输也较为便捷。

技术研发人员：邬佳;王永刚;付雄
受保护的技术使用者：内蒙古满世煤炭集团罐子沟煤炭有限责任公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.11.06