一种纺织用绕线筒放置架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织用绕线筒放置架。


背景技术：

[0002]
在纺织行业中，纱线在纺织成为面料之前，有时候需要对纱线进行处理，以使纱线具有一定的性能。例如，将纱线通过一定的温度或者某种溶液，使得纱线具有一定的性能，在纱线经过处理前，需要将纱筒上的单根纱线集中起来，这是就需要用到纱筒放置架，常见的纱筒放置架，在将纱线聚集到一起的过程中，相邻的纱线之间容易缠绕在一起，不利于后续工序的进行。
[0003]
现有的纺织用绕线筒放置架，在使用时整体转动所受到的摩擦力过大，不够顺畅，从而导致使用功耗高，装置在使用时护壁常常出现与纱筒架摩擦而损坏的情况，并且，布料收卷后边缘不够整齐，易出现褶皱现象。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种纺织用绕线筒放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用绕线筒放置架，包括底座和支撑板，所述底座的顶部表面两端相互对称安装有两组所述支撑板，所述支撑板的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端面上设置有多组定位孔，所述滑块的外部表面焊接有三组第二轴承座，所述滑块的中间设有与所述第二轴承座相匹配的架立杆，所述架立杆的两端分别贯穿于所述滑块的内部与所述第二轴承座内部的轴承内圈固定连接，所述支撑板的两侧相互对称设有两组气缸，所述滑块的底部靠近所述气缸的一端面上焊接有托板，所述气缸的顶部活塞杆与所述托板的底部表面固定连接，所述支撑板的内部中段设置有绕线筒，所述绕线筒的一端贯穿于所述支撑板的内部与第一轴承座内部的轴承内圈固定连接，所述绕线筒的另一端贯穿于所述支撑板的内部与皮带轮的内部固定连接。
[0006]
优选的，所述支撑板底部远离所述气缸的一端内部转动连接有定位转轴，所述定位转轴的外部套有防滑橡胶套筒。
[0007]
优选的，所述底座的上面设置有电机保护壳，所述电机保护壳的内侧安装有电机，所述电机的一端通过输出轴贯穿于一组所述支撑板的底部，所述输出轴的外部通过皮带与所述皮带轮的外圈传动连接，所述皮带轮外壁上设置有凹槽。
[0008]
优选的，所述绕线筒包括转轴、防滑纱轮和绕线筒滚辊，所述转轴贯穿于所述绕线筒滚辊的内部，且所述绕线筒滚辊的两端和转轴的两端交接处套有所述防滑纱轮，所述转轴的两端分别贯穿于所述滑块的内部与所述第二轴承座内部的轴承内圈固定连接。
[0009]
优选的，所述绕线筒安装在所述防滑纱轮的外侧，所述绕线筒的外侧设置有紧固螺母，所述防滑纱轮和所述绕线筒的连接位置空置有环形空腔，所述环形空腔的内侧设置
有弹簧。
[0010]
优选的，所述支撑板的竖直部正面开设有多组插接孔，且与所述滑块一端面上设置的定位孔相互对应。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该纺织用绕线筒放置架通过电机上的输出轴带动皮带转动，皮带带动皮带轮转动，然后绕线筒始反转，将防滑纱轮与布料贴合，并将布料带着随绕线筒动，同时，布料沿着护壁滑落到绕线筒滚辊上，启动气缸，向上拖动托板，托板使得滑块在滑槽的内部滑动，进而使得布料能够拉紧，避免出现褶皱，可以将布料架立到支撑板的顶部，并且，在布料出料的时候将布料撑平，防止布料出现褶皱，从而达到整平布料的作用；
[0013]
2、然后通过平移套设在防滑纱轮的绕线筒滚辊挡板来调节纺织绕线筒的长度，紧固螺母能在调节长度后对筒身进行固定，使筒身长度在使用过程中不会发生变化，在出纱量不同的工作条件下不用对绕线筒进行整体的更换，提高了工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的主视剖视图；
[0015]
图2为本实用新型的左视剖视图；
[0016]
图3为本实用新型的右视剖视图；
[0017]
图4为本实用新型的弹簧拉伸装置的结构图；
[0018]
图5为本实用新型的电机的主视图。
[0019]
图中：1、底座；2、支撑板；3、第一轴承座；4、托板；5、第二轴承座；6、滑块；7、滑槽；8、气缸；9、架立杆；10、绕线筒；11、电机保护壳；12、定位转轴；13、防滑橡胶套筒；14、皮带轮；15、皮带；16、电机输出轴；17、绕线筒滚辊；18、防滑纱轮；19、弹簧；20、环形空腔；21、电机；22、转轴；23、紧固螺母。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织用绕线筒放置架，包括底座1和支撑板2，底座1的顶部表面两端相互对称安装有两组支撑板2，支撑板2的顶部均开设有滑槽7，滑槽7的内部均滑动连接有滑块6，滑块6的一端面上设置有多组定位孔，滑块6的外部表面焊接有三组第二轴承座5，滑块6的中间设有与第二轴承座5相匹配的架立杆9，架立杆9的两端分别贯穿于滑块6的内部与第二轴承座5内部的轴承内圈固定连接，支撑板2的两侧相互对称设有两组气缸8，滑块6的底部靠近气缸8的一端面上焊接有托板4，气缸8的顶部活塞杆与托板4的底部表面固定连接，支撑板2的内部中段设置有绕线筒10，绕线筒10的一端贯穿于支撑板2的内部与第一轴承座3内部的轴承内圈固定连接，绕线筒10的另一端贯穿于支撑板2的内部与皮带轮14的内部固定连接。
[0022]
通过在底座1和支撑板2的上面安装有气缸8，气缸8向上拖动托板4，托板4使得滑
块6在滑槽7的内部滑动，进而使得布料能够拉紧，避免出现褶皱的问题。
[0023]
在本实施中，支撑板2底部远离气缸8的一端内部转动连接有定位转轴12，定位转轴12的外部套有防滑橡胶套筒13。
[0024]
通过支撑板2底部远离气缸8的一端内部转动连接有定位转轴12，且定位转轴12的外部套接有防滑橡胶套筒13，通过定位转轴12，可以固定纱筒10上的布料出料的位置，让使用时更方便找到布匹的布头，从而达到方便使用的效果。
[0025]
在本实施中，底座1的上面设置有电机保护壳11，电机保护壳11的内侧安装有电机21，电机21的一端通过输出轴16贯穿于一组支撑板2的底部，输出轴16的外部通过皮带15与皮带轮14的外圈传动连接，皮带轮14外壁上设置有凹槽。
[0026]
通过皮带15与所述皮带轮14的外圈传动连接，且皮带轮14外壁上设有凹槽，通过皮带轮14，可以将皮带15卡到其外壁的凹槽上，并在皮带15转动时随着皮带转动，然后，将转动的力传递给纱筒10，从而达到让纱筒10转动的效果。
[0027]
在本实施中，绕线筒10包括转轴22、防滑纱轮18和绕线筒滚辊17，转轴22贯穿于绕线筒滚辊17的内部，且绕线筒滚辊17的两端和转轴22的两端交接处套有防滑纱轮18，转轴22的两端分别贯穿于滑块6的内部与第二轴承座5内部的轴承内圈固定连接。
[0028]
通过纱筒滚辊17的两端和转轴22的两端交接处套接有防滑纱轮18，转轴22的两端分别贯穿于滑块6的内部与第二轴承座5内部的轴承内圈固定连接，可以在纱筒10收卷布料的时候，使布料的边缘滑落到纱筒滚辊17，从而达到让收卷后的布料边缘整齐的效果。
[0029]
在本实施中，绕线筒10安装在防滑纱轮18的外侧，绕线筒10的外侧设置有紧固螺母23，防滑纱轮18和绕线筒10的连接位置空置有环形空腔20，环形空腔20的内侧设置有弹簧19。
[0030]
通过弹簧19的拉伸作用以及紧固螺母6将筒身压紧固定，保证纺织纱筒在使用过程中长度不会改变。
[0031]
在本实施中，支撑板2的竖直部正面开设有多组插接孔，且与滑块6一端面上设置的定位孔相互对应。
[0032]
通过多组插接孔和定位孔相互对应，就可以将支撑板2与滑块6连接的更加牢固。
[0033]
工作原理：
[0034]
1：在布料需要出料时，将布料从定位转轴12拉出，然后，启动电机11，让电机11正转，电机11上的输出轴16带动皮带15转动，皮带15带动皮带轮14转动，然后，绕线筒10转动并将布料放出，布料到达架立杆9上，当布料需要收卷时，首先，将布料通过定位转轴12，然后，从到达架立杆9再到将布料卷到绕线筒10上，然后，将伺服电机11开启，让其反转，伺服电机11上的输出轴16带动皮带15转动，皮带15带动皮带轮14转动，然后，绕线筒10始反转，防滑纱轮18与布料贴合，并将布料带着随绕线筒10动，同时，布料滑落到绕线筒滚辊17上；
[0035]
2：启动气缸8，向上拖动托板4，托板4使得滑块6在滑槽7的内部滑动，进而使得布料能够拉紧，避免出现褶皱，可以将布料架立到支撑板2的顶部，并且，在布料出料的时候将布料撑平，防止布料出现褶皱，从而达到整平布料的作用；
[0036]
3：旋松紧固螺母23，根据出纱量的要求向内或向外平移套设在防滑纱轮的绕线筒滚辊挡板，筒身调整到需要的长度后旋紧紧固螺母6，紧固螺母6将筒身压紧固定，保证纺织纱筒在使用过程中长度不会改变。
[0037]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。