一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构的制作方法

本实用新型涉及面料拉绒装置相关技术领域，具体为一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构。

背景技术：

拉绒机是利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛的机械设备，拉绒后的织物松厚柔软且更加保暖，拉绒机主要由输料机构、起毛机构和出料机构等部件组合构成。

但是，保暖阻燃多功能面料在输料的过程中，容易出现偏移的现象，影响后续的起毛处理，降低了输料机构的实用性和输料效率，因此，我们提供一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，以解决上述背景技术中提出的不便于对面料进行限位，使面料在输送时出现偏移现象，影响后续的起毛处理，降低了输料机构实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，包括底板、驱动装置和电动伸缩杆，所述底板左端的下表面通过螺栓固定连接有固定框，且固定框的前侧通过螺栓固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出端上固定连接有辊轮，且辊轮的前后两端均固定连接有限位板，并且辊轮的外表面开设有防滑槽，所述辊轮的外表面贴合设置有面料本体，所述底板的左侧转动连接有连接辊，且连接辊的外表面与面料本体的上端呈贴合设置，所述底板左端的前后两侧均固定连接有挡板，且底板的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有连接杆，所述底板的左右两端均铰链连接有活动板，且活动板的上端固定连接有载板，所述载板的内侧滑动连接有活动杆，且活动杆的下端转动连接有压轮，所述活动杆的上侧固定连接有弹簧。

优选的，所述防滑槽在辊轮的外表面呈网格状分布，且辊轮在固定框的内侧构成转动结构。

优选的，所述面料本体与底板的上表面呈贴合设置，且面料本体在底板上构成滑动结构。

优选的，所述活动板在载板上呈倾斜设置，且活动板与连接杆采用滑动的方式相连接。

优选的，所述活动杆在载板上呈等间距设置，且载板通过活动板在底板上构成翻转结构。

优选的，所述压轮通过活动杆在载板上构成升降结构，且载板关于底板的垂直中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，便于对面料进行限位，避免面料在输送时出现偏移现象，提高了该输料机构的输料效率和实用性；

1、设有辊轮，辊轮的外表面开设有防滑槽，且防滑槽呈网格状分布在辊轮的外侧，辊轮在固定框的内侧构成转动结构，提高了辊轮的摩擦力，方便后续面料的输送；

2、设有挡板，底板右端的前后两侧均固定连接有挡板，辊轮的前后两端均固定连接有限位板，通过限位板和挡板的设置，便于对面料进行限位，避免面料在输送时出现偏移现象；

3、设有压轮，活动板带动载板在底板上构成翻转结构，通过弹簧的弹性形变，使压轮通过活动杆在载板上进行滑动，并使压轮压住面料本体，方便对面料进行定位，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定框与辊轮连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型活动板与载板连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型辊轮与限位板连接立体结构示意图。

图中：1、底板；2、固定框；3、驱动装置；4、辊轮；5、限位板；6、防滑槽；7、面料本体；8、连接辊；9、挡板；10、电动伸缩杆；11、连接杆；12、活动板；13、载板；14、活动杆；15、压轮；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，包括底板1、固定框2、驱动装置3、辊轮4、限位板5、防滑槽6、面料本体7、连接辊8、挡板9、电动伸缩杆10、连接杆11、活动板12、载板13、活动杆14、压轮15和弹簧16，底板1左端的下表面通过螺栓固定连接有固定框2，且固定框2的前侧通过螺栓固定连接有驱动装置3，驱动装置3的输出端上固定连接有辊轮4，且辊轮4的前后两端均固定连接有限位板5，并且辊轮4的外表面开设有防滑槽6，辊轮4的外表面贴合设置有面料本体7，底板1的左侧转动连接有连接辊8，且连接辊8的外表面与面料本体7的上端呈贴合设置，底板1左端的前后两侧均固定连接有挡板9，且底板1的中部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端上固定连接有连接杆11，底板1的左右两端均铰链连接有活动板12，且活动板12的上端固定连接有载板13，载板13的内侧滑动连接有活动杆14，且活动杆14的下端转动连接有压轮15，活动杆14的上侧固定连接有弹簧16。

如图1和图2中防滑槽6在辊轮4的外表面呈网格状分布，且辊轮4在固定框2的内侧构成转动结构，提高了辊轮4的摩擦力，方便后续面料的输送，面料本体7与底板1的上表面呈贴合设置，且面料本体7在底板1上构成滑动结构，通过限位板5和挡板9的设置，便于对面料进行限位，避免面料在输送时出现偏移现象。

如图3中活动板12在载板13上呈倾斜设置，且活动板12与连接杆11采用滑动的方式相连接，活动杆14在载板13上呈等间距设置，且载板13通过活动板12在底板1上构成翻转结构，压轮15通过活动杆14在载板13上构成升降结构，且载板13关于底板1的垂直中轴线对称设置，方便对面料进行定位，提高了实用性。

工作原理：在使用该保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构时，首先根据附图3所示，将面料本体7铺设在底板1的上表面，启动电动伸缩杆10运转工作，连接杆11与活动板12采用滑动的方式相连接，使活动板12带动载板13在底板1上进行翻转，并使压轮15在底板1上呈垂直设置，通过弹簧16的弹性形变，使压轮15通过活动杆14在载板13上向下滑动，并使压轮15压住面料本体7，根据附图1所示，底板1右端的前后两侧均固定连接有挡板9，将面料本体7贴合设置在连接辊8的外侧，接着将面料本体7绕过辊轮4，使面料本体7与辊轮4的外表面贴合设置，根据附图2和图4所示，辊轮4的前后两端均固定连接有限位板5，且辊轮4的外侧呈网格状设置有防滑槽6，启动驱动装置3运转工作，使辊轮4在固定框2的内侧进行转动，完成面料本体7的输送处理，这就是保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，包括底板(1)、驱动装置(3)和电动伸缩杆(10)，其特征在于：所述底板(1)左端的下表面通过螺栓固定连接有固定框(2)，且固定框(2)的前侧通过螺栓固定连接有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的输出端上固定连接有辊轮(4)，且辊轮(4)的前后两端均固定连接有限位板(5)，并且辊轮(4)的外表面开设有防滑槽(6)，所述辊轮(4)的外表面贴合设置有面料本体(7)，所述底板(1)的左侧转动连接有连接辊(8)，且连接辊(8)的外表面与面料本体(7)的上端呈贴合设置，所述底板(1)左端的前后两侧均固定连接有挡板(9)，且底板(1)的中部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端上固定连接有连接杆(11)，所述底板(1)的左右两端均铰链连接有活动板(12)，且活动板(12)的上端固定连接有载板(13)，所述载板(13)的内侧滑动连接有活动杆(14)，且活动杆(14)的下端转动连接有压轮(15)，所述活动杆(14)的上侧固定连接有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，其特征在于：所述防滑槽(6)在辊轮(4)的外表面呈网格状分布，且辊轮(4)在固定框(2)的内侧构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，其特征在于：所述面料本体(7)与底板(1)的上表面呈贴合设置，且面料本体(7)在底板(1)上构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，其特征在于：所述活动板(12)在载板(13)上呈倾斜设置，且活动板(12)与连接杆(11)采用滑动的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，其特征在于：所述活动杆(14)在载板(13)上呈等间距设置，且载板(13)通过活动板(12)在底板(1)上构成翻转结构。

6.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，其特征在于：所述压轮(15)通过活动杆(14)在载板(13)上构成升降结构，且载板(13)关于底板(1)的垂直中轴线对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，包括底板、驱动装置和电动伸缩杆，所述底板左端的下表面通过螺栓固定连接有固定框，所述驱动装置的输出端上固定连接有辊轮，所述辊轮的外表面贴合设置有面料本体，所述底板的左侧转动连接有连接辊，所述底板左端的前后两侧均固定连接有挡板，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有连接杆，所述底板的左右两端均铰链连接有活动板，所述载板的内侧滑动连接有活动杆，且活动杆的下端转动连接有压轮，所述活动杆的上侧固定连接有弹簧。该保暖阻燃多功能面料拉绒装置的输料机构，便于对面料进行限位，避免面料在输送时出现偏移现象，提高了该输料机构的实用性。

技术研发人员：张俞龙;方明;费小林
受保护的技术使用者：海宁顺龙染整有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.11.13