一种仪表台骨架的转运架的制作方法

本实用新型属于汽车零部件的存放领域，具体涉及一种仪表台骨架的转运架。

背景技术：

目前组成汽车的零部件包括仪表台骨架，在车间内对组装完成的仪表台骨架先需要进行统一存放后再进行转运，而因仪表台骨架上结构大和结构小的零部件较多，由此对于存放仪表台骨架的空间要求较高，因此如何高效、且合理利用空间地存放仪表台骨架成为车间需要攻克的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种仪表台骨架的转运架，以克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种仪表台骨架的转运架，包括由底架和底架四角端固接的立柱组成的支撑框架，

所述立柱上固接有支撑装置，所述支撑装置包括沿所述立柱的高度方向设置的下支撑机构和上支撑机构；

所述下支撑机构包括固接在所述底架一侧的两个立柱之间和另一侧的两个立柱之间的两个固定杆、转动连接于所述固定杆上的u型架，所述u型架上竖向固接有相互平行且用于对架设在所述u型架上的仪表台骨架的端部进行限位的两个限位杆，其中一个所述u型架上靠近于两个限位杆且垂直于所述u型架的底边横向固接有支撑杆；

所述上支撑机构包括横向固接在所述底架其中一侧的两个立柱上的u型支撑架、固接于另一侧的两个立柱之间的连接杆、竖向固接在所述u型支撑架上的相互平行的两个定位杆、及固接在所述连接杆上且朝向所述两个定位杆的定位圆筒。

进一步地，所述底架的下端面上固接有万向轮。

进一步地，所述u型架上的两个限位杆可沿所述u型架的底边的长度方向设置多组，所述支撑杆对应与所述限位杆设有多个。

进一步地，所述u型支撑架上的两个定位杆沿所述u型支撑架底边的长度方向设置多组，所述定位圆筒对应于所述定位杆设有多个。

进一步地，所述支撑装置可沿所述立柱的高度方向设有多组。

有益效果：

本实用新型通过设置的支撑装置使两个仪表台骨架分别以相对摆放的形式分别支撑在下支撑机构和上支撑机构上，以此解决仪表台骨架上零部件较多无法叠放的问题，有效解决仪表台骨架摆放占用空间较多的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为从图1的支撑框架内观测的一侧侧视图；

图4为从图1的支撑框架内观测的另一侧侧视图；

图中：1、支撑框架；11、底架；12、立柱；2、下支撑机构；21、u型架；22、限位杆；23、支撑杆；3、上支撑机构；31、u型支撑架；32、连接杆；33、定位杆；34、定位圆筒；4、万向轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型所述的一种仪表台骨架的转运架，包括由底架和底架四角端固接的立柱组成的支撑框架，在所述底架的下端面固接有万向轮，在所述立柱上固接有支撑装置，所述支撑装置包括沿所述立柱的高度方向设置的下支撑机构和上支撑机构；其中，所述下支撑机构用于对仪表台骨架进行支撑且使仪表台骨架的中控支架总成竖直向上，所述上支撑机构用于对仪表台骨架进行支撑且使仪表台骨架的中控支架总成竖直向下，以此通过上支撑机构和下支撑机构分别使两个仪表台骨架相对摆放在所述支撑框架上。

如图1、图2、图3及图4所示，所述下支撑机构包括固接在所述底架其中一侧的两个立柱之间和另一侧的两个立柱之间的两个固定杆，两个固定杆相对设置、处于同一平面，在所述固定杆上转动连接有u型架，所述u型架可在竖向垂直于所述固定杆和横向垂直于所述固定杆两种状态之间来回转动，在所述u型架转动至与所述固定杆横向垂直时，所述仪表台骨架的一端端部架设在所述u型架上，在所述u型架上竖向固接有相互平行的两个限位杆，所述另个限位杆用于对架设在所述u型架上的仪表台骨架的横梁端部进行限位，以防止仪表台骨架在所述u型架上偏移；同时在其中一个所述u型架上朝向另一侧的u型架固接有一支撑杆，所述支撑杆横向设置且靠近于所述的两个限位杆，由此对仪表台骨架的横梁一端上焊接的零部件进行支撑。由此通过限位杆的作用使仪表台骨架的横梁两端限位在所述u型架上，并通过支撑杆对横梁的一侧的零部件进行支撑以使仪表台骨架的中控支架总成呈竖直向上的状态。

如图1、图2、图3及图4所示，所述上支撑机构包括横向固接在所述底架其中一侧的两个立柱上的u型支撑架、与所述u型支撑架相对应设置且固接于另一侧的两个立柱之间的连接杆，在所述u型支撑架上竖向固接有相互平行的两个定位杆，同时在所述连接杆上且朝向所述两个定位杆的方向固接有一定位圆筒，所述仪表台骨架的横梁一端插接在所述定位圆筒上，横梁另一端架设在所述u型支撑架且位于两个定位杆之间。由此通过定位杆使仪表台骨架的横梁一端限定在所述u型支撑架上，并通过定位圆筒使另一端插接在所述上支撑机构上，此时仪表台骨架的中空支架总成可呈竖直向下的状态。为避免上支撑机构支撑的仪表台骨架的中空支架总成与下支撑机构支撑的仪表台骨架的中空支架总成相碰撞，所述上支撑机构的两个定位杆和所述下支撑机构的两个限位杆与所述立柱之间的距离不等，使定位杆与限位杆错开设置。

如图1-图4所示，所述支撑装置可沿所述立柱的高度方向设有多组，同时所述u型架上的两个限位杆可沿所述u型架的底边的长度方向设置多组、且所述支撑杆对应与所述限位杆设有多个；同时，所述u型支撑架上的两个定位杆沿所述u型支撑架底边的长度方向设置多组、且所述定位圆筒对应于所述定位杆设有多个。由此图1-图4所示，支撑装置设有两组，每组支撑装置上的下支撑机构和上支撑机构均可支撑3个仪表台骨架，即本实施例可摆放12个仪表台骨架。

其中，所述u型架采用可转动方式连接在所述固定杆，目的在于，摆放与拿取仪表台骨架使，需将所述u型架转动至竖向状态，才能实现在所述上支撑机构上摆放或拿取仪表台骨架。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种仪表台骨架的转运架，包括由底架（11）和底架四角端固接的立柱（12）组成的支撑框架（1），其特征在于，

所述立柱上固接有支撑装置，所述支撑装置包括沿所述立柱的高度方向设置的下支撑机构（2）和上支撑机构（3）；

所述下支撑机构包括固接在所述底架一侧的两个立柱之间和另一侧的两个立柱之间的两个固定杆、转动连接于所述固定杆上的u型架（21），所述u型架上竖向固接有相互平行且用于对架设在所述u型架上的仪表台骨架的端部进行限位的两个限位杆（22），其中一个所述u型架上靠近于两个限位杆且垂直于所述u型架的底边横向固接有支撑杆（23）；

所述上支撑机构包括横向固接在所述底架其中一侧的两个立柱上的u型支撑架（31）、固接于另一侧的两个立柱之间的连接杆（32）、竖向固接在所述u型支撑架上的相互平行的两个定位杆（33）、及固接在所述连接杆上且朝向所述两个定位杆的定位圆筒（34）。

2.根据权利要求1所述的仪表台骨架的转运架，其特征在于，所述底架的下端面上固接有万向轮（4）。

3.根据权利要求1所述的仪表台骨架的转运架，其特征在于，所述u型架上的两个限位杆可沿所述u型架的底边的长度方向设置多组，所述支撑杆对应与所述限位杆设有多个。

4.根据权利要求1所述的仪表台骨架的转运架，其特征在于，所述u型支撑架上的两个定位杆沿所述u型支撑架底边的长度方向设置多组，所述定位圆筒对应于所述定位杆设有多个。

5.根据权利要求1所述的仪表台骨架的转运架，其特征在于，所述支撑装置可沿所述立柱的高度方向设有多组。

技术总结
本实用新型公开了一种仪表台骨架的转运架，包括支撑框架，所述立柱上固接有支撑装置，所述支撑装置包括下支撑机构和上支撑机构，所述下支撑机构包括两个固定杆、转动连接于固定杆上的U型架，所述U型架上固接有两个限位杆，其中一个U型架上横向固接有支撑杆；所述上支撑机构包括固接在底架其中一侧的两个立柱上的U型支撑架、固接于另一侧的两个立柱之间的连接杆、固接子啊U型支撑架上的两个定位杆、及固接在连接杆上的定位圆筒。本实用新型通过设置的支撑装置使两个仪表台骨架分别以相对摆放的形式分别支撑在下支撑机构和上支撑机构上，以此解决仪表台骨架上零部件较多无法叠放的问题，有效解决仪表台骨架摆放占用空间较多的问题。

技术研发人员：刘洪彬;李斌;张辉
受保护的技术使用者：合肥凌江汽车焊装有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.12.11