一种防气体回流的纵封止漏收纳袋的制作方法

本实用新型涉及一种防气体回流的纵封止漏收纳袋。

背景技术：

据市场调查和专利检索发现，现有的收纳袋子是两层薄膜之间覆有耐高温油墨，因此加工过程中的“纵封部”有很大概率会处于油墨位置，因油墨耐高温所以不能把薄膜粘合而导致排气后外部气体会从此处往袋内回流。

为了克服上述缺陷，我研制了一种防气体回流的纵封止漏收纳袋。

技术实现要素：

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种防气体回流的纵封止漏收纳袋，它能利用止漏封口形状经过尺寸及合理结构设计，使得止漏封口，可通过止漏封口顶部弧形处或竖线两处进行二次封口。从而解决纵封与单向阀油墨交接时产生粘合不牢而漏气的情况；结构简单、杜绝漏气及气体回流的现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种防气体回流的纵封止漏收纳袋，它包括上膜、下膜、连接下膜和上膜的纵封部、单向排气装置和止漏封口部；

所述单向排气装置包括多个间隔设置的单向阀，相邻的单向阀之间形成横封条；

所述止漏封口部包括密封连接纵封部的第一相交处和密封连接于所述横封条的第二相交处；借助于所述第一相交处和第二相交处阻隔气体回流到袋体内。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述第一相交处设置于最接近纵封部的第一单向阀与相对靠近第一单向阀的第二单向阀之间的横封条上。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述止漏封口部数量为二个，它们相对称设置。

于本实用新型的一个或多个实施例中，它还包括拉链封口，所述拉链封口的两端连接花模角封。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述纵封部的一端密封连接于所述花模角封内；所述拉链封口数量为多根，它们间隔设置。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述止漏封口部包括连接纵封部的第一封条和第二封条、连接第一封条和第二封条的具有d形头部。本实用新型同背景技术相比存在的效果是：

由于本实用新型采用上述的方案，它能利用止漏封口形状经过尺寸及合理结构设计，使得止漏封口，可通过止漏封口顶部弧形处或竖线两处进行二次封口；从而解决纵封与单向阀油墨交接时产生粘合不牢而漏气的情况；结构简单、杜绝漏气及气体回流的现象；因此，它在经济性、实用性和技术性均具优越的性能。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中防气体回流的纵封止漏收纳袋的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确；且旨在解释本实用新型而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1所示出的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种防气体回流的纵封止漏收纳袋，其特征在于：它包括上膜1、下膜2、连接下膜1和上膜2的纵封部3、单向排气装置4和止漏封口部5；

所述单向排气装置4包括多个间隔设置的单向阀41，相邻的单向阀之间形成横封条42；

所述止漏封口部5包括密封连接纵封部3的第一相交处51和密封连接于所述横封条42的第二相交处52；借助于所述第一相交处51和第二相交处52阻隔气体回流到袋体内。

进一步地，它还可以包括拉链封口6，所述拉链封口的两端连接花模角封7。

其中，第二相交处51设置于最接近纵封部3的第一单向阀411与相对靠近第一单向阀411的第二单向阀412之间的横封条42上。

实施例中，止漏封口部5数量为二个，它们可以相对称设置。所述纵封部3的一端密封连接于所述花模角封7内；所述拉链封口6数量为多根，它们间隔设置。

所述止漏封口部5包括连接纵封部的第一封条53和第二封条54、连接第一封条和第二封条的具有d形头部。

使用时，止漏封口形状可以设计成侧类似为a字形，经过尺寸及合理结构设计，当出现上述情况时可通过止漏封口顶部弧形处或竖线两处进行二次封口；从而解决纵封与单向阀油墨交接时产生粘合不牢而漏气的情况。收纳袋可以由两层共挤膜、单向阀、两层拉链等材料通过机器加工而成。两层拉链在两层共挤膜内侧，通过热封与上下两层共挤膜分别粘合在一起。四周由纵封、单向阀开启口、花膜、止漏封口等工序经过热封处理后达到密封效果，最终形成成品。把收纳袋拉链打开放入衣物，然后使用专用划片把拉链合紧，最后双手抓住拉链侧两端把产品往前卷动，当收纳袋内部气压升高后会把单向阀打开往外排气，直至气体完全排出；结构简单、杜绝漏气及气体回流的现象；因此，它在经济性、实用性和技术性均具优越的性能。因此，它在经济性、实用性和技术性均具优越的性能。

尽管已经按上述的较佳实施例描述了本实用新型，但可能还存在落在本实用新型范围内的变更、置换和等同的方案；也可能存在多种替换方式来实现本实用新型。因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本实用新型的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案；所属技术领域的技术人员应当理解，而本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

技术特征：

1.一种防气体回流的纵封止漏收纳袋，其特征在于：它包括上膜、下膜、连接下膜和上膜的纵封部、单向排气装置和止漏封口部；

所述单向排气装置包括多个间隔设置的单向阀，相邻的单向阀之间形成横封条；

所述止漏封口部包括密封连接纵封部的第一相交处和密封连接于所述横封条的第二相交处；借助于所述第一相交处和第二相交处阻隔气体回流到袋体内。

2.根据权利要求1所述的防气体回流的纵封止漏收纳袋，其特征在于：所述第二相交处设置于最接近纵封部的第一单向阀与相对靠近第一单向阀的第二单向阀之间的横封条上。

3.根据权利要求2所述的防气体回流的纵封止漏收纳袋，其特征在于：所述止漏封口部数量为二个，它们相对称设置。

4.根据权利要求3所述的防气体回流的纵封止漏收纳袋，其特征在于：它还包括拉链封口，所述拉链封口的两端连接花模角封。

5.根据权利要求4所述的防气体回流的纵封止漏收纳袋，其特征在于：所述纵封部的一端密封连接于所述花模角封内；所述拉链封口数量为多根，它们间隔设置。

6.根据权利要求5所述的防气体回流的纵封止漏收纳袋，其特征在于：所述止漏封口部包括连接纵封部的第一封条和第二封条、连接第一封条和第二封条的具有d形头部。

技术总结
一种防气体回流的纵封止漏收纳袋，它包括上膜、下膜、连接下膜和上膜的纵封部、单向排气装置和止漏封口部；所述单向排气装置包括多个间隔设置的单向阀，相邻的单向阀之间形成横封条；所述止漏封口部包括密封连接纵封部的第一相交处和密封连接于所述横封条的第二相交处；借助于所述第一相交处和第二相交处阻隔气体回流到袋体内。它能利用止漏封口形状经过尺寸及合理结构设计，使得止漏封口，可通过止漏封口顶部弧形处或竖线两处进行二次封口；从而解决纵封与单向阀油墨交接时产生粘合不牢而漏气的情况；结构简单、杜绝漏气及气体回流的现象；因此，它在经济性、实用性和技术性均具优越的性能。

技术研发人员：谢德;黄萃淋
受保护的技术使用者：珠海徐太日用品有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2021.01.08