一种塑胶地板分拣机的制作方法

本实用新型属于塑胶地板分拣机技术领域，具体是涉及一种塑胶地板分拣机。

背景技术：

塑胶地板具有价格低廉、品种多样化、防水防滑、施工方便等特点，应用领域也越来越广泛，包括学校、医院、商场、办公楼、家居等，随着人们的生活质量的提高，对塑胶地板的要求越来越，由原来的统一样式的大批量销售改为多批小量的个性定制化销售，在分拣打包时只能通过人工进行，大大增加了人力成本，而且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种塑胶地板分拣机，采用多组储料箱与输送配合，借助推板机构将需要分拣打包的塑胶地板推出储料箱落到输送带上，每个储料箱存储同一种样式的塑胶地板，需要哪一种塑胶地板只需要通过控制阀控制气缸驱动推板把塑胶地板顶出，借助输送带输送到打包工位上进行打包，不但操作方式简单，减少人工成本，而且大大提高了工作效率。

本实用新型采用的技术方案是，设计了一种塑胶地板分拣机，包括借助电机驱动的输送带、设置在输送带输入端的储料箱及设置在输送带输出端的打包工位，其特征在于：所述的储料箱在输送带一侧设置有多组，储料箱正面朝向输送带一侧且设置有地板出口，储料箱背面设置有推板机构，所述的推板机构包括气缸及设置在气缸伸缩端的推板，所述的储料箱的背面设置有供推板穿过的顶入口，所述的储料箱内的地板借助推板从地板出口推出。

所述的地板出口设置有朝向输送带方向延伸的出料通道，所述的出料通道截面为矩形的筒状结构且前端朝向输送带倾斜。

所述的出料通道与地板出口的连接处设置有挡料板，所述的挡料板上端与出料通道顶侧内壁连接，所述的挡料板呈之字形结构，所述的挡料板尾端与出料通道顶侧内壁之间还设置有复位弹簧，挡料板借助复位弹簧具有上、下摆动的自由度。

所述的地板出口的高度为塑胶地板厚度的1.0-1.3倍。

所述的推板上、下端面带有多个沿伸缩方向的长条型凹槽且推板前端为梯形结构。

所述的储料箱底面设置有多个辊轴槽，所述的辊轴槽安装有辊轴且辊轴上端面与地板出口的下端面持平。

所述的地板出口底端高于储料箱底面，所述的地板出口与储料箱底面连接之间设置有导出滑坡。

所述的储料箱两侧内壁均设置有多个相对应的凹槽，借助凹槽夹持有限位板。

本实用新型的有益效果是，通过在输送带输入端设置多组储料箱，每组储料箱存储同一种塑胶地板，储料箱正面朝向输送带一侧设置地板出口，储料箱背面设置有推板机构，推板机构包括气缸及设置在气缸伸缩端的推板，储料箱的背面设置有供推板穿过的顶入口，在进行分拣打包时，根据订单要求，将需要的多种类塑胶地板放入多组储料箱内，通过电磁阀控制气缸将储料箱内的塑胶地板从地板出口推出，通过输送带输送至打包工位进行打包，操作方式简单，大大提高了分拣打包的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型正视示意图；

图2是本实用新型侧视示意图；

图3是推板机构立体示意图；

图4是推板示意图；

图5是储料箱剖视示意图；

图6是挡料板示意图。

附图中，1、储料箱，2、气缸，3、推板，4、出料通道，5、挡料板，6、复位弹簧，7、辊轴。

具体实施方式

如附图1-6所示，本实用新型设计了一种塑胶地板分拣机，包括借助电机驱动的输送带、设置在输送带输入端的储料箱1及设置在输送带输出端的打包工位，所述的储料箱1在输送带一侧设置有多组，储料箱1正面朝向输送带一侧且设置有地板出口，储料箱1背面设置有推板机构，所述的推板机构包括气缸2及设置在气缸2伸缩端的推板3，所述的储料箱1的背面设置有供推板3穿过的顶入口，所述的储料箱1内的地板借助推板3从地板出口推出。

在进行分拣打包时，根据订单要求，将需要的多花型、多种颜色的塑胶地板放入多组储料箱1内，每组储料箱1只放入同一种塑胶地板，通过电子阀控制气缸2将储料箱1内的塑胶地板从地板出口推出，通过输送带输送至打包工位进行打包，打包工位可以是自动打包机或人工打包位，操作方式简单，大大提高了分拣打包的工作效率，减少人工成本。

如附图3-6所示，为了保证塑胶地板借助推板3能够顺畅的顶出，并且可以准确的落到输送带上，所述的地板出口设置有朝向输送带方向延伸的出料通道4，所述的出料通道4截面为矩形的筒状结构且前端朝向输送带倾斜。

如附图5-6所示，为了防止推板3顶出多片塑胶地板，而导致分拣数量出错，影响工作效率，所述的出料通道4与地板出口的连接处设置有挡料板5，所述的挡料板5上端与出料通道4顶侧内壁连接，所述的挡料板5呈之字形结构，所述的挡料板5尾端与出料通道4顶侧内壁之间还设置有复位弹簧6，挡料板5借助复位弹簧6具有上、下摆动的自由度，当推板3顶出最底端的一片塑胶地板时，其上端的其他塑胶地板会因为塑胶地板之间的摩擦力随着顶出的塑胶地板一起向前运动，当经过挡料板5时，挡料板5呈之字形的弯折部可以阻挡住多余的塑胶地板，只允许最底端的一片塑胶地板被顶出。

如附图1-3所示，进一步的为了防止推板3顶出多片塑胶地板，所述的地板出口的高度为塑胶地板厚度的1.0-1.3倍。

如附图4所示，为了防止推板3在顶出塑胶地板时与其他塑胶地板接触进而增加推板3的阻力，保证推板3能够准确的顶住一片塑胶地板，所述的推板3上、下端面带有多个沿伸缩方向的长条型凹槽且推板3前端为梯形结构，通过减少推板3上端面与塑胶地板的接触面积，减少推板3下端面与储料箱1的接触面积来实现减少推板3运行的阻力，使推板3运行更加流畅，设置推板3前端为梯形结构，推板3前端的厚度就会小于塑胶地板的厚度，可以有效防止推板3在顶出时顶住两片塑胶地板。

如附图5所示，在推板3顶出时，塑胶地板与储料箱1底面接触产生巨大的摩擦力，导致推板3阻力增加和塑胶地板的变形，为了防止出现此种状况，所述的储料箱1底面设置有多个辊轴槽，所述的辊轴槽安装有辊轴7且辊轴7上端面与地板出口的下端面持平。

如附图1-6所示，为了让推板3顶出塑胶地板时更加顺畅，所述的地板出口底端高于储料箱1底面，所述的地板出口与储料箱1底面连接之间设置有导出滑坡。

如附图3和附图5所示，为了防止储料箱1在放入尺寸较小的塑胶地板时因推板3的推力而发生倾倒，所述的储料箱1两侧内壁均设置有多个相对应的凹槽，借助凹槽夹持有限位板，可以根据塑胶地板的尺寸大小选择性的插入限位板，当储料箱1在放入的塑胶地板尺寸小于储料箱1的大小时，可根据塑胶地板的尺寸选择在适合的凹槽位置插入限位板，防止塑胶地板在推板3运行时受力发生倾倒。

技术特征：

1.一种塑胶地板分拣机，包括借助电机驱动的输送带、设置在输送带输入端的储料箱(1)及设置在输送带输出端的打包工位，其特征在于：所述的储料箱(1)在输送带一侧设置有多组，储料箱(1)正面朝向输送带一侧且设置有地板出口，储料箱(1)背面设置有推板机构，所述的推板机构包括气缸(2)及设置在气缸(2)伸缩端的推板(3)，所述的储料箱(1)的背面设置有供推板(3)穿过的顶入口，所述的储料箱(1)内的地板借助推板(3)从地板出口推出。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶地板分拣机，其特征在于：所述的地板出口设置有朝向输送带方向延伸的出料通道(4)，所述的出料通道(4)截面为矩形的筒状结构且前端朝向输送带倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶地板分拣机，其特征在于：所述的出料通道(4)与地板出口的连接处设置有挡料板(5)，所述的挡料板(5)上端与出料通道(4)顶侧内壁连接，所述的挡料板(5)呈之字形结构，所述的挡料板(5)尾端与出料通道(4)顶侧内壁之间还设置有复位弹簧(6)，挡料板(5)借助复位弹簧(6)具有上、下摆动的自由度。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶地板分拣机，其特征在于：所述的地板出口的高度为塑胶地板厚度的1.0-1.3倍。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶地板分拣机，其特征在于：所述的推板(3)上、下端面带有多个沿伸缩方向的长条型凹槽且推板(3)前端为梯形结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶地板分拣机，其特征在于：所述的储料箱(1)底面设置有多个辊轴槽，所述的辊轴槽安装有辊轴(7)且辊轴(7)上端面与地板出口的下端面持平。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶地板分拣机，其特征在于：所述的地板出口底端高于储料箱(1)底面，所述的地板出口与储料箱(1)底面连接之间设置有导出滑坡。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶地板分拣机，其特征在于：所述的储料箱(1)两侧内壁均设置有多个相对应的凹槽，借助凹槽夹持有限位板。

技术总结
一种塑胶地板分拣机，属于塑胶地板分拣机技术领域，具体是涉及一种塑胶地板分拣机，解决了在现有技术中遇到多批量小的订单时，进行分拣打包发货时往往只能通过人工分拣的问题，通过在输送带输入端设置多组储料箱，每组储料箱存储同一种塑胶地板，储料箱正面朝向输送带一侧设置地板出口，储料箱背面设置有推板机构，推板机构包括气缸及设置在气缸伸缩端的推板，储料箱的背面设置有供推板穿过的顶入口，在进行分拣打包时，根据订单要求，将需要的多种类塑胶地板放入多组储料箱内，通过电子阀控制气缸将储料箱内的塑胶地板从地板出口推出，通过输送带输送至打包工位进行打包，操作方式简单，大大提高了分拣打包的工作效率。

技术研发人员：王楠;赵以强
受保护的技术使用者：石家庄健尔塑胶地板有限公司
技术研发日：2020.03.18
技术公布日：2020.12.15