一种新型皮带机装置的制作方法

本实用新型属于皮带机技术领域，具体地说是一种新型皮带机装置。

背景技术：

烧结车车间进行物料传输时，需要皮带机进行传输，其中皮带进行长久使用后会被拉长，从而容易导致皮带从皮带轮上脱落，为保证皮带在皮带轮上始终为张紧状态，往往需要坠砣去拉紧皮带，其中坠砣在安装时，若将其安装位置距离地面低，则使用一段时间后坠砣触碰地面则导致坠砣无法继续使用，若将其安装位置较高则增加安装难度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型皮带机装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型皮带机装置，包括皮带廊和位于皮带廊内的皮带，皮带廊的底面开设两个开口；皮带廊的底面安装有沿皮带廊滑动且能固定的滑台，所述滑台底面的前后两侧均安装有与皮带廊底面横向平行的斜杆，两斜杆之间安装有纵向的第一圆辊和第二圆辊，第一圆辊和第二圆辊中间位置的下方设有安装有坠砣的转辊，第一圆辊的左边与转辊的右边位于同一竖向线上，第二圆辊的右边与转辊的左边位于同一竖向线上，所述皮带从上开口穿出后，依次绕过第一圆辊的左上半边、转辊的下半边和第二圆辊的右上半边后从下开口穿入皮带廊。

本装置在使用时，安装有坠砣的转辊在重力作用下能使得皮带处于拉紧状态，当坠砣快要接触地面时，向上移动滑台，滑台带动斜杆斜向上移动第一圆辊和第二圆辊、圆辊向上移动，待移动至合适高度后固定滑台位置，从而能使得坠砣远离地面，保证皮带正常使用，从而能使得装置能在低处安装，保证安装方便，同时能根据需要调整坠砣距离地面的位置，进而无需切割皮带就能保证装置的长久使用。

作为优选，所述的皮带廊的底面固定安装横向的电机，电机的转轴固定安装丝杆，丝杆的后方设有圆杆，圆杆的两端通过连板固定安装在皮带廊上，滑台上开设与丝杆相适配的螺孔和与圆杆相适配的圆孔，丝杆和圆杆分别穿过对应的螺孔和圆孔。启动电机，电机转轴的转动带动丝杆的转动，根据丝杆传动滑台的远离，丝杆的转动带动滑台的移动。

作为优选，所述的丝杆的另一端通过轴承与右侧的连板转动连接。能减少丝杆与电机转轴连接端的受力，进而保证丝杆与电机转轴连接处不会发生断裂，保证装置的长久使用。

作为优选，所述的转辊的前后两端均固定连接有钢丝绳的一端，两钢丝绳的另一端均固定连接在坠砣上。

作为优选，所述的滑台的底面固定安装连杆的一端，连杆的另一端与斜杆固定连接。

本实用新型的有益效果为：本装置在使用时，安装有坠砣的转辊在重力作用下能使得皮带处于拉紧状态，第一圆辊的左边与转辊的右边位于同一竖向线上，第二圆辊的右边与转辊的左边位于同一竖向线上能有效保证转辊的位置。其中，当坠砣快要接触地面时，启动电机，电机转轴的转动带动丝杆的转动，由于滑台与丝杆螺纹配合，且圆杆穿过滑台，因此，根据丝杆传动滑台的原理，丝杆的转动带动滑台向上移动，滑台斜向上移动带动斜杆斜向上移动，进而带动第一圆辊和第二圆辊斜向上移动且带动转辊一起向上移动，从而转辊带动坠砣向上移动，坠砣远离地面，进而无需割短皮带就能保证皮带的正常使用，同时相比于将坠砣安装在很高的地方，在皮带廊靠近地面处放置好坠砣同样能减少安装难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的a向视图的放大图。

图中所示：

1、皮带廊，2、皮带，3、滑台，4、斜杆，5、第一圆辊，6、第二圆辊，7、转辊，8、坠砣，9、电机，10、丝杆，11、圆杆，12、钢丝绳，13、连板，14、连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型皮带机装置，如图1-2所示。包括皮带廊1和位于皮带廊1内的皮带2，皮带廊1的底面开设两个开口；皮带廊1下方设有滑台，皮带廊1的底面固定安装横向的电机9，电机9的转轴固定安装丝杆10，丝杆10的后方设有圆杆11，圆杆11的两端通过连板13固定安装在皮带廊1上，丝杆的右端通过轴承转动连接在右侧的连板13上，滑台3上开设与丝杆10相适配的螺孔和与圆杆相适配的圆孔，丝杆10和圆杆11分别穿过对应的螺孔和圆孔，所述滑台3底面的前后两侧均安装有连杆14的一端，连杆14的另一端与斜杆4固定连接，斜杆4与皮带廊1底面横向平行，两斜杆4之间安装有纵向的第一圆辊5和第二圆辊6，第一圆辊5和第二圆辊6中间位置的下方设有转辊7，转辊7的前后两端均固定连接有钢丝绳12的一端，两钢丝绳12的另一端均固定连接在坠砣8上，第一圆辊5的左边与转辊7的右边位于同一竖向线上，第二圆辊6的右边与转辊7的左边位于同一竖向线上，所述皮带2从上开口穿出后，依次绕过第一圆辊5的左上半边、转辊7的下半边和第二圆辊6的右上半边后从下开口穿入皮带廊1，具体方式如图1所示。

本装置在使用时，安装有坠砣8的转辊7在重力作用下能使得皮带处于拉紧状态，第一圆辊5的左边与转辊7的右边位于同一竖向线上，第二圆辊6的右边与转辊7的左边位于同一竖向线上能有效保证转辊7的位置，保证转辊7在移动时，始终处于第一圆辊5和第二圆辊6中间位置的下方。其中，当坠砣8快要接触地面时，启动电机9，电机9转轴的转动带动丝杆10的转动，由于滑台3与丝杆10螺纹配合，且圆杆11穿过滑台3，因此，根据丝杆传动滑台的原理，丝杆10的转动带动滑台3斜向上移动，滑台3斜向上移动带动斜杆4斜向上移动，进而带动第一圆辊5和第二圆辊6斜向上移动且带动转辊7一起向上移动，从而转辊7带动坠砣8向上移动，坠砣8远离地面，进而无需割短皮带就能保证皮带的正常使用，同时相比于将坠砣8安装在很高的地方，在皮带廊1靠近地面处放置好坠砣8同样能减少安装难度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种新型皮带机装置，包括皮带廊（1）和位于皮带廊（1）内的皮带（2），其特征在于：皮带廊（1）的底面开设两个开口；皮带廊（1）的底面安装有沿皮带廊（1）滑动且能固定的滑台（3），所述滑台（3）底面的前后两侧均安装有与皮带廊（1）底面横向平行的斜杆（4），两斜杆（4）之间安装有纵向的第一圆辊（5）和第二圆辊（6），第一圆辊（5）和第二圆辊（6）中间位置的下方设有安装有坠砣（8）的转辊（7），第一圆辊（5）的左边与转辊（7）的右边位于同一竖向线上，第二圆辊（6）的右边与转辊（7）的左边位于同一竖向线上，所述皮带（2）从上开口穿出后，依次绕过第一圆辊（5）的左上半边、转辊（7）的下半边和第二圆辊（6）的右上半边后从下开口穿入皮带廊（1）。

2.根据权利要求1所述的新型皮带机装置，其特征在于：所述皮带廊（1）的底面固定安装横向的电机（9），电机（9）的转轴固定安装丝杆（10），丝杆（10）的后方设有圆杆（11），圆杆（11）的两端通过连板（13）固定安装在皮带廊（1）上，滑台（3）上开设与丝杆（10）相适配的螺孔和与圆杆相适配的圆孔，丝杆（10）和圆杆（11）分别穿过对应的螺孔和圆孔。

3.根据权利要求1所述的新型皮带机装置，其特征在于：丝杆（10）的另一端通过轴承与右侧的连板（13）转动连接。

4.根据权利要求1所述的新型皮带机装置，其特征在于：转辊（7）的前后两端均固定连接有钢丝绳（12）的一端，两钢丝绳（12）的另一端均固定连接在坠砣（8）上。

5.根据权利要求1所述的新型皮带机装置，其特征在于：滑台（3）的底面固定安装连杆（14）的一端，连杆（14）的另一端与斜杆（4）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及皮带机技术领域，具体地说是一种新型皮带机装置，包括皮带廊和位于皮带廊内的皮带，皮带廊的底面开设两个开口；皮带廊的底面安装有沿皮带廊滑动且能固定的滑台，所述滑台底面的前后两侧均安装有与皮带廊底面横向平行的斜杆，两斜杆之间安装有纵向的第一圆辊和第二圆辊，第一圆辊和第二圆辊中间位置的下方设有安装有坠砣的转辊，所述皮带从上开口穿出后，依次绕过第一圆辊的左上半边、转辊的下半边和第二圆辊的右上半边后从下开口穿入皮带廊。本装置的使用无需割短皮带就能保证皮带的正常使用，同时相比于将坠砣安装在很高的地方，在皮带廊靠近地面处放置好坠砣同样能减少安装难度。

技术研发人员：任爱民;李宏坤;孟庆常;池振宁;孟海燕;许波;刘同国
受保护的技术使用者：山东泰威冶金材料制造有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.11.10