一种弹簧钢送料装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体是一种弹簧钢送料装置。

背景技术：

弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢，弹簧钢具有优良的综合性能，瘫痪钢具有优良的冶金质量、良好的表面质量、精确的外形和尺寸。

弹簧钢在进行加工时，需要从一道工序输送至下一道工序，而传统弹簧钢送料装置为连续性输送，不能在输送过程中对弹簧钢进行质量检验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧钢送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧钢送料装置，包括弹簧钢本体以及支撑箱，所述支撑箱侧壁安装驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接偏心轮，所述偏心轮边缘表面安装推杆，所述驱动电机左侧安装输送装置，所述输送装置等距设置推孔，所述推杆与推孔配合，所述支撑箱顶端左右两侧安装转轮，所述转轮内安装转轴，所述输送装置与转轴通过皮带一转动连接，左右两侧转轴通过皮带二转动连接，所述转轮表面安装输送带，所述输送带套接在左右两侧转轮表面，所述弹簧钢本体置于输送带表面，所述支撑箱内设置空腔，所述支撑箱内安装丝杆，所述丝杆穿过支撑箱右侧壁固定连接把手，所述丝杆表面安装活动座，所述活动座顶部安装毛刷，所述毛刷与输送带表面接触，所述支撑箱右侧壁安装控制器，所述控制器通过内部控制线路连接驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送带左右两侧安装卡座，所述卡座通过紧固螺栓与转轴活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机底部安装基座，所述基座与支撑箱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑箱内对称安装抽屉。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑箱底部安装液压缸，所述液压缸连接伸缩杆，所述伸缩杆末端与支撑箱底壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸底部安装支撑板，所述支撑板表面安装防滑销钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种弹簧钢送料装置，驱动电机带动偏心轮转动，推杆通过与推孔配合间歇性推动输送装置进行转动，输送装置通过皮带一带动转轴以及转轮进行转动，左右两侧转轮带动输送带对弹簧钢本体进行间歇式输送，便于加工人员实时对弹簧钢质量进行检测。

附图说明

图1为一种弹簧钢送料装置的结构示意图。

图2为一种弹簧钢送料装置中输送装置的结构示意图。

图3为一种弹簧钢送料装置中卡座的结构示意图。

图中：1-弹簧钢本体；2-卡座；3-紧固螺栓；4-转轴；5-转轮；6-皮带一；7-输送装置；8-偏心轮；9-支撑箱；10-基座；11-伸缩杆；12-液压缸；13-支撑板；14-防滑销钉；15-抽屉；16-活动座；17-毛刷；18-输送带；19-皮带二；20-丝杆；21-把手；22-控制器；23-驱动电机；24-推杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种弹簧钢送料装置，包括弹簧钢本体1以及支撑箱9，所述支撑箱9侧壁安装驱动电机23，所述驱动电机23输出端固定连接偏心轮8，所述偏心轮8边缘表面安装推杆24，所述驱动电机23左侧安装输送装置7，所述输送装置7等距设置推孔，所述推杆24与推孔配合，所述支撑箱9顶端左右两侧安装转轮5，所述转轮5内安装转轴4，所述输送装置7与转轴4通过皮带一6转动连接，左右两侧转轴4通过皮带二19转动连接，所述转轮5表面安装输送带18，所述输送带18套接在左右两侧转轮5表面，所述弹簧钢本体1置于输送带18表面，所述支撑箱9内设置空腔，所述支撑箱9内安装丝杆20，所述丝杆20穿过支撑箱9右侧壁固定连接把手21，所述丝杆20表面安装活动座16，所述活动座16顶部安装毛刷17，所述毛刷17与输送带18表面接触，可以将输送带18表面杂质与灰尘除去，避免影响弹簧钢本体1的后续加工质量，通过转动把手21，所述把手21带动丝杆20进行转动，所述活动座16可以在丝杆20表面水平左右运动，调整毛刷17的安装位置，所述支撑箱9右侧壁安装控制器22，所述控制器22通过内部控制线路连接驱动电机23。

进一步的，为了保持输送带18在输送弹簧钢本体1时的稳定性，本实施例中，所述输送带18左右两侧安装卡座2，所述卡座2通过紧固螺栓3与转轴4活动连接。

进一步的，为了对驱动电机23进行固定，本实施例中，所述驱动电机23底部安装基座10，所述基座10与支撑箱9固定连接。

进一步的，为了便于对加工工具进行存放，本实施例中，所述支撑箱9内对称安装抽屉15。

进一步的，为了可以对该装置的输送高度进行实时调整，本实施例中，所述支撑箱9底部安装液压缸12，所述液压缸12连接伸缩杆11，所述伸缩杆11末端与支撑箱9底壁固定连接，通过液压缸12带动伸缩杆11拉伸和收缩，所述伸缩杆11推动支撑箱9在竖直方向上下运动。

进一步的，为了防止该装置在运行过程中出现晃动，本实施例中，所述液压缸12底部安装支撑板13，所述支撑板13表面安装防滑销钉14。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上，为了实现输送带18对弹簧钢本体1的间歇性输送，通过驱动电机23带动偏心轮8转动，所述推杆24通过与推孔配合，间歇性推动输送装置7进行转动，所述输送装置7通过皮带一6带动转轴4以及转轮5进行转动，左右两侧转轮5带动输送带18对弹簧钢本体1进行间歇式输送。

本实用新型的工作原理是：一种弹簧钢送料装置，弹簧钢本体1置于输送带18表面，驱动电机23带动偏心轮8转动，所述推杆24通过与推孔配合间歇性推动输送装置7进行转动，所述输送装置7通过皮带一6带动转轴4以及转轮5进行转动，左右两侧转轮5带动输送带18对弹簧钢本体1进行间歇式输送，液压缸12带动伸缩杆11拉伸和收缩，所述伸缩杆11推动支撑箱9在竖直方向上下运动，可以对该装置的输送高度进行实时调整。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种弹簧钢送料装置，包括弹簧钢本体（1）以及支撑箱（9），其特征在于，所述支撑箱（9）侧壁安装驱动电机（23），所述驱动电机（23）输出端固定连接偏心轮（8），所述偏心轮（8）边缘表面安装推杆（24），所述驱动电机（23）左侧安装输送装置（7），所述输送装置（7）等距设置推孔，所述推杆（24）与推孔配合，所述支撑箱（9）顶端左右两侧安装转轮（5），所述转轮（5）内安装转轴（4），所述输送装置（7）与转轴（4）通过皮带一（6）转动连接，左右两侧转轴（4）通过皮带二（19）转动连接，所述转轮（5）表面安装输送带（18），所述输送带（18）套接在左右两侧转轮（5）表面，所述支撑箱（9）内设置空腔，所述支撑箱（9）内安装丝杆（20），所述丝杆（20）穿过支撑箱（9）右侧壁固定连接把手（21），所述丝杆（20）表面安装活动座（16），所述活动座（16）顶部安装毛刷（17），所述毛刷（17）与输送带（18）表面接触，所述支撑箱（9）右侧壁安装控制器（22），所述控制器（22）通过内部控制线路连接驱动电机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢送料装置，其特征在于，所述输送带（18）左右两侧安装卡座（2），所述卡座（2）通过紧固螺栓（3）与转轴（4）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢送料装置，其特征在于，所述驱动电机（23）底部安装基座（10），所述基座（10）与支撑箱（9）固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种弹簧钢送料装置，其特征在于，所述支撑箱（9）内对称安装抽屉（15）。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧钢送料装置，其特征在于，所述支撑箱（9）底部安装液压缸（12），所述液压缸（12）连接伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）末端与支撑箱（9）底壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧钢送料装置，其特征在于，所述液压缸（12）底部安装支撑板（13），所述支撑板（13）表面安装防滑销钉（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种弹簧钢送料装置，涉及金属加工设备技术领域，包括弹簧钢本体以及支撑箱，支撑箱侧壁安装驱动电机，驱动电机输出端固定连接偏心轮，偏心轮边缘表面安装推杆，驱动电机左侧安装输送装置，输送装置等距设置推孔，支撑箱顶端左右两侧安装转轮，转轮内安装转轴，输送装置与转轴通过皮带一转动连接，左右两侧转轴通过皮带二转动连接，驱动电机带动偏心轮转动，推杆通过与推孔配合间歇性推动输送装置进行转动，输送装置通过皮带一带动转轴以及转轮进行转动，左右两侧转轮带动输送带对弹簧钢本体进行间歇式输送，便于加工人员实时对弹簧钢质量进行检测。

技术研发人员：钱祖峰
受保护的技术使用者：苏州怡煌金属制品有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.11.06