一种用于可混合的酱状体的包装盒的制作方法

本实用新型属于包装盒的技术领域，具体涉及一种用于可混合的酱状体的包装盒。

背景技术：

现有的食用性酱状体的包装盒，盒体与盒盖完全密封包装，在食用该酱状体时，因为封闭式密封严格外力不易撕开，一般情况都需要利用剪刀或者刀子进行剪开或划开，而这些剪刀非常容易接触到食用酱，酱状体会受到污染。如果盒体与盒盖未严格密封时，在运输或者移动时，因为密封不严格容易造成酱状体泄露，仍然会污染酱体。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型公开一种用于可混合的酱状体的包装盒，该实用新型在严格密封时，通过人工外力折叠在盒盖中部形成突破口，通过突破口能够轻松打开盒盖，因为突破口较小，不会因为外力作用使得整体酱状体喷出，进而不会造成污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种用于可混合的酱状体的包装盒，包括盒盖和盒体，所述的盒体包括两个或者两个以上带有边缘的储酱盒，所述的储酱盒的非共用边缘与盒盖进行完全密封结合连接，所述的相邻的储酱盒的共用边缘与盒盖进行部分密封结合连接，所述的相邻的储酱盒的共用边缘与盒盖未密封结合的部分在盒盖与两个储酱盒之间形成相通的通孔；所述的通孔相对应的盒盖外表面上设置凸形槽，所述的凸形槽在打开盒盖进行折叠时形成突破口。

优选地，所述的盒盖上的突破口处设置利于储酱盒相对折叠的断点式折叠痕线。

优选地，所述的盒盖外表面上设置防滑突槽。

优选地，所述的两个储酱盒的之间通孔正对应的盒盖上的凸形槽的宽度大于凸形槽在盒体的其它部分的宽度。

优选地，所述的盒盖为硬塑性材料，所述的盒体为软塑性材料。

优选地，所述的相邻的储酱盒的共用边缘与盒盖形成正t形和倒t形密封结合，所述两个储酱盒之间的通孔形成于正t形和倒t形之间。

优选地，所述的防滑突槽分布于折叠痕线的两侧，所述的防滑突槽为线条形或者圆点形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型解决了现有技术中热塑封食品酱状体包装不易撕开的问题，通过折叠盒盖，设置在盒盖上的凸形槽通过折叠痕线进行折叠，由于突起是盒盖本身的材料压缩，压缩处凸形槽的材料比盒盖其他部分材料薄，同时相邻的储酱盒之间的共用边缘与盒盖进行部分密封结合，未密封的部分在两个盒体之间与盒盖形成通孔，因为折叠时受压时，通孔处存有气体，受压时向外传递压力，使得通孔上方的盒盖处受力较大，即盒盖上的凸形槽最薄处最先破裂形成突破口，通过突破口就能轻松打开硬塑盒盖。

附图说明

图1是本实用新型一种用于可混合的酱状体的包装盒的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于可混合的酱状体的包装盒的盒盖的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于可混合的酱状体的包装盒的盒体的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于可混合的酱状体的包装盒的打开盒盖示意图；

其中图中：1-盒盖；2-储酱盒；11-凸形槽；12-防滑突槽；13-折叠痕线；14-突破口；21-共用边缘；22-非共用边缘；23-通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示的一种用于可混合的酱状体的包装盒，包括硬塑性材料盒盖1和软塑性材料盒体，所述的盒体包括两个带有边缘的储酱盒2，所述的储酱盒2之间的非共用边缘22与盒盖1进行完全密封结合连接，所述的相邻的储酱盒2的共用边缘21与盒盖1进行部分密封结合连接，所述的相邻的储酱盒2的共用边缘21与盒盖1未密封结合的部分在盒盖1与两个储酱盒2之间形成相通的通孔23；所述的相邻的储酱盒2的共用边缘21与盒盖1形成正t形和倒t形密封结合，所述两个储酱盒2之间的通孔23形成于正t形和倒t形之间。所述的通孔23相对应的盒盖1外表面上设置凸形槽11，所述的凸形槽11在打开盒盖1进行折叠时形成突破口14，所述的盒盖1上的突破口14处设置利于折叠的断点式折叠痕线13；所述的盒盖1外表面热压缩成防滑突槽12；所述的防滑突槽12分布于折叠痕线13的两侧，所述的防滑突槽12为线条形或者圆点形。

所述的两个储酱盒2的通孔23正对应的盒盖1上的凸形槽11的宽度大于凸形槽11在盒体的其它部分的宽度，在折叠盒盖1时，盒盖1上的凸形槽11通过通孔23的气体气压向外挤压压破盒盖1上的凸形槽11，形成突破口14。

工作原理：

一种用于可混合的酱状体的包装盒，两个带有边缘的储酱盒2，不共用的边缘密封后，两个储酱盒2通过共用边缘处的通孔23相互挤压对两种不同的酱状体进行混合，混合后通过盒盖1上的断点式折叠痕线13，两个储酱盒2相对折叠，因为折叠痕线13贯穿于凸形槽11，因为通孔23存有气体向外挤压，并且凸形槽11为热压缩而成比较薄，在折叠时凸形槽11容易破裂形成突破口14，从而人员可以通过突破口14打开盒盖1，从而取出或者倒出酱状体，不会造成污染，卫生方便。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种用于可混合的酱状体的包装盒，包括盒盖(1)和盒体，其特征在于：所述的盒体包括两个或者两个以上带有边缘的储酱盒(2)，所述的储酱盒(2)的非共用边缘(22)与盒盖(1)进行完全密封结合连接，所述的相邻的储酱盒(2)的共用边缘(21)与盒盖(1)进行部分密封结合连接，所述的相邻的储酱盒(2)的共用边缘(21)与盒盖(1)未密封结合连接的部分在盒盖(1)与两个储酱盒(2)之间形成相通的通孔(23)；所述的通孔(23)相对应的盒盖(1)外表面上设置凸形槽(11)，所述的凸形槽(11)在盒盖(1)进行折叠时形成突破口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于可混合的酱状体的包装盒，其特征在于：所述的盒盖(1)上的突破口(14)处设置利于储酱盒(2)相对折叠的断点式折叠痕线(13)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于可混合的酱状体的包装盒，其特征在于：所述的盒盖(1)外表面设置防滑突槽(12)。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于可混合的酱状体的包装盒，其特征在于：所述的两个储酱盒(2)的通孔(23)正对应的盒盖(1)上的凸形槽(11)的宽度大于凸形槽(11)在盒体的其它部分的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种用于可混合的酱状体的包装盒，其特征在于：所述的盒盖(1)为硬塑性材料，所述的盒体为软塑性材料。

6.根据权利要求1所述的一种用于可混合的酱状体的包装盒，其特征在于：所述的相邻的储酱盒(2)的共用边缘(21)与盒盖(1)形成正t形和倒t形密封结合，所述两个储酱盒(2)之间的通孔(23)形成于正t形和倒t形之间。

7.根据权利要求3所述的一种用于可混合的酱状体的包装盒，其特征在于：所述的防滑突槽(12)分布于折叠痕线(13)的两侧，所述的防滑突槽(12)为线条形或者圆点形。

技术总结
本实用新型公开一种用于可混合的酱状体的包装盒，包括盒盖和两个及两个以上带有边缘的储酱盒，储酱盒的非共用边缘与盒盖进行密封结合连接，相邻的储酱盒的共用边缘与盒盖进行部分密封结合，相邻的储酱盒的共用边缘与盒盖未密封结合的部分在盒盖与两个储酱盒之间形成相通的通孔；所述的通孔相对应的盒盖外表面上设置凸形槽，所述的凸形槽在打开盒盖进行折叠时形成突破口。本实用新型密封严紧，在盒盖非折叠的情况下不易泄露，因为是相邻盒体是半密封结构，通过设置盒盖外表面上设置凸形槽，折叠时通孔内的气体向凸形槽施压，凸形槽因为压缩突起比盒盖的其它部分薄，更易形成突破口，而且通过非密封的通孔，两种酱状体可以外力挤压混合。

技术研发人员：周铁红
受保护的技术使用者：周铁红
技术研发日：2020.03.22
技术公布日：2020.11.27