一种真空包装机的制作方法

本实用新型涉及真空包装设备技术领域，具体为一种真空包装机。

背景技术：

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期，真空包装机的种类繁多，最为常用的是外抽式。

目前，现有的真空包装机抽气速率慢、效率低，在封口时密封条连接的不紧密，装置结构复杂，操作繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空包装机，具备抽气速率快、效率高，封口紧密性好，结构简单，操作方便的优点，解决了现现有的真空包装机抽气速率慢，效率低，在封口时密封条连接的不紧密，装置结构复杂，操作繁琐的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真空包装机，包括操作台，工作台，所述操作台的前部一侧固定连接有控制开关，所述操作台的前部一侧固定连接有按钮，所述操作台的前部中间固定内嵌有显示屏，所述操作台的前部另一侧固定内嵌有显示表，所述操作台的外部左侧设置有气泵，所述气泵的外端固定连接有抽气管，所述工作台的底部四角底部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部转动连接有万向轮，所述工作台的顶部一侧固定设置有固定板，所述固定板的顶部固定设置有下密封条，所述工作台的顶部与操作台的前侧固定内嵌有凹槽，所述工作台前侧的凹槽内部转动连接有转板，所述转板的末端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有抽气板。

优选的：所述升降板的外部前侧固定设置有弹性柱且所述弹性柱的外部固定连接有固定片。

优选的：所述弹性柱共设置有两个，分别分布于升降板的两侧，且所述弹性柱的末端固定设置有上密封条。

优选的：所述凹槽共设置有两道，分别分布于工作台两侧，且所述凹槽的长度与固定板到操作台前侧的距离相同。

优选的：所转板位于凹槽的正上方，且所述转板的底部固定连接有连接软管。

优选的：所述转板内部为中空状，转板的高度与升降板的高度相同，且所述转板与抽气管相互连接。

优选的：所述升降板内部为中空状，且所述升降板与抽气板之间固定连接有抽气嘴，且所述抽气嘴贯穿抽气板，所述抽气嘴末端位于抽气板下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、一种真空包装机，通过转板带动升降板下降，将抽气嘴放置在包装袋内，三抽气嘴能够同时对不同的食品进行抽真空处理，也可对同一食品进行抽真空处理，以此提升本包装机的抽真空效率。

2、一种真空包装机，通过气泵将包装袋内的空气经抽气嘴和升降板再经转板抽出，使包装袋内的食品呈真空状态，通过显示表查看包装袋内的真空程度，避免空气残留，影响食品质量。

3、一种真空包装机，通过上密封条与下密封条的紧密接触，对包装袋进行密封，通过弹性柱减少上密封条与下密封条连接时的震动，使两者连接的更加紧密，避免空气重新进入包装袋，以此更好的对包装袋进行封口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构另一视角示意图；

图3为本实用新型的操作台部分纵向剖面结构示意图；

图中：1、操作台；2、控制开关；3、按钮；4、显示屏；5、显示表；6、气泵；7、抽气管；8、固定柱；9、万向轮；10、抽气嘴；11、工作台；12、固定板；13、下密封条；14、上密封条；15、抽气板；16、升降板；17、弹性柱；18、固定片；19、凹槽；20、连接柱；21、连接软管；22、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种真空包装机，包括操作台1，工作台11，其特征在于：操作台1的前部一侧固定连接有控制开关2，操作台1的前部一侧固定连接有按钮3，操作台1的前部中间固定内嵌有显示屏4，操作台1的前部另一侧固定内嵌有显示表5，操作台1的外部左侧设置有气泵6，气泵6的外端固定连接有抽气管7，工作台11的底部四角底部固定安装有固定柱8，固定柱8的底部转动连接有万向轮9，工作台11的顶部一侧固定设置有固定板12，固定板12的顶部固定设置有下密封条13，工作台11的顶部与操作台1的前侧固定内嵌有凹槽19，凹槽19共设置有两道，分别分布于工作台11两侧，且凹槽19的长度与固定板12到操作台1前侧的距离相同，工作台11前侧的凹槽19内部转动连接有转板22，转板22位于凹槽19的正上方，且转板22的底部固定连接有连接软管21，转板22内部为中空状，转板22的高度与升降板16的高度相同，且转板22与抽气管7相互连接，转板22的末端固定连接有升降板16，升降板16的外部前侧固定设置有弹性柱17且弹性柱17的外部固定连接有固定片18，弹性柱17共设置有两个，分别分布于升降板16的两侧，且弹性柱17的末端固定设置有上密封条14，升降板16内部为中空状，且升降板16与抽气板15之间固定连接有抽气嘴10，且抽气嘴10贯穿抽气板15，抽气嘴10末端位于抽气板15下方，升降板16的底部固定连接有连接柱20，连接柱20的底部固定连接有抽气板15。

工作时，工作人员首先将本实用新型正确的安装及连接，通过固定柱8对本真空包装机整体进行固定和支撑，通过万向轮9方便对本真空包装机进行移动及搬运，提升本实用新型灵活性，通过控制开关2控制本真空包装机的开启和关闭；其次通过工作台11及操作台1对食品包装进行抽真空处理，将食品包装袋放置在下密封条13上方，将包装袋的的开口的放置在抽气板15正下方，通过转板22带动升降板16下降，将抽气嘴10放置在包装袋内，三抽气嘴10能够同时对不同的食品进行抽真空处理，也可对同一食品进行抽真空处理，以此提升本包装机的抽真空效率；然后通过气泵6将包装袋内的空气经抽气嘴10和升降板16再经转板22抽出，使包装袋内的食品呈真空状态，通过显示表4查看包装袋内的真空程度，避免空气残留，影响食品质量；最后待包装袋内空气全部被抽出时，通过上密封条14与下密封条13的紧密接触，对包装袋进行密封，通过弹性柱17减少上密封条14与下密封条13连接时的震动，使两者连接的更加紧密，避免空气重新进入包装袋，以此更好的对包装袋进行封口，通过显示屏4对真空包装过程进行监控，保证包装的质量，转板22通过外部电机控制，电机与操作台1电性连接，由按钮3进行控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种真空包装机，包括操作台(1)，工作台(11)，其特征在于：所述操作台(1)的前部一侧固定连接有控制开关(2)，所述操作台(1)的前部一侧固定连接有按钮(3)，所述操作台(1)的前部中间固定内嵌有显示屏(4)，所述操作台(1)的前部另一侧固定内嵌有显示表(5)，所述操作台(1)的外部左侧设置有气泵(6)，所述气泵(6)的外端固定连接有抽气管(7)，所述工作台(11)的底部四角底部固定安装有固定柱(8)，所述固定柱(8)的底部转动连接有万向轮(9)，所述工作台(11)的顶部一侧固定设置有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定设置有下密封条(13)，所述工作台(11)的顶部与操作台(1)的前侧固定内嵌有凹槽(19)，所述工作台(11)前侧的凹槽(19)内部转动连接有转板(22)，所述转板(22)的末端固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)的底部固定连接有连接柱(20)，所述连接柱(20)的底部固定连接有抽气板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述升降板(16)的外部前侧固定设置有弹性柱(17)且所述弹性柱(17)的外部固定连接有固定片(18)。

3.根据权利要求2所述的一种真空包装机，其特征在于：所述弹性柱(17)共设置有两个，分别分布于升降板(16)的两侧，且所述弹性柱(17)的末端固定设置有上密封条(14)。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述凹槽(19)共设置有两道，分别分布于工作台(11)两侧，且所述凹槽(19)的长度与固定板(12)到操作台(1)前侧的距离相同。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所转板(22)位于凹槽(19)的正上方，且所述转板(22)的底部固定连接有连接软管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述转板(22)内部为中空状，转板(22)的高度与升降板(16)的高度相同，且所述转板(22)与抽气管(7)相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述升降板(16)内部为中空状，且所述升降板(16)与抽气板(15)之间固定连接有抽气嘴(10)，且所述抽气嘴(10)贯穿抽气板(15)，所述抽气嘴(10)末端位于抽气板(15)下方。

技术总结
本实用新型涉及真空包装设备技术领域，且公开了一种真空包装机，包括操作台，工作台，操作台的前部一侧固定连接有控制开关，操作台的前部一侧固定连接有按钮，操作台的前部中间固定内嵌有显示屏，操作台的前部另一侧固定内嵌有显示表，操作台的外部左侧设置有气泵，该真空包装机通过三抽气嘴能够同时对不同的食品进行抽真空处理，也可对同一食品进行抽真空处理，以此提升本包装机的抽真空效率，通过上密封条与下密封条的紧密接触，对包装袋进行密封，通过弹性柱减少上密封条与下密封条连接时的震动，使两者连接的更加紧密，避免空气重新进入包装袋，以此更好的对包装袋进行封口，且结构简单、操作方便。

技术研发人员：许建军
受保护的技术使用者：太仓格瑞斯金属制品有限公司
技术研发日：2020.03.24
技术公布日：2020.12.18