一种易装配型压合装置稳定放置操作架的制作方法

文档序号:22899870发布日期:2020-11-13 12:27阅读:104来源:国知局
一种易装配型压合装置稳定放置操作架的制作方法

本实用新型涉及医用罗纹袖口生产加工技术领域,尤其涉及一种易装配型压合装置稳定放置操作架。



背景技术:

罗纹袖口是医疗行业中手术服袖口位置的专门安全防护结构,它与传统的袖口结构要求不同,不仅对加工过程中的袖口松紧度的要求更高,对袖口的防静电、防尘等安全性的要求也更高。在生产加工时后期进行包装时一般通过人工进行平整性的压合操作,这样能够保障包装前的整体平整性,在进行压合地需要配合单独的压合工具进行使用,一般的压合工具直接放置在工作台上,占用的体积比较大,导致工作台面的实际工作空间比较小。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种易装配型压合装置稳定放置操作架,它在使用时能够配合安装板与工作台进行连接在一起,使压合装置的主体压合结构能够与本稳定放置操作架进行卡合方式的连接,不仅使装配时的操作更方便,并且能够使压合装置在使用时占用工作台面的空间更小,方便压合操作的进行,本操作架的设置,使压合装置在后期进行维护更换时也更加方便,能够有效降低后期使用过程中的维护成本。

本实用新型的技术方案如下:

一种易装配型压合装置稳定放置操作架,其特征在于:包括由abs材料制成的长方形主体装配紧固安装连接板,所述主体装配紧固安装连接板的正面位于上下方向的中间位置设有一体成型的长方形主体支撑稳定连接柱,所述主体支撑稳定连接柱的正面位置设有一体成型的圆柱形装配连接支撑紧固柱,所述装配连接支撑紧固柱的上端中心位置设有一个全通的圆柱形主体便捷放置安装连接槽,所述主体便捷放置安装连接槽的正面位置设有一个将所述装配连接支撑紧固柱正前端完全贯穿的长方形安装避位装配连接槽,所述安装避位装配连接槽左右方向的宽度小于所述主体便捷放置安装连接槽的直径,所述主体装配紧固安装连接板的后侧端面中心位置设有一个与所述主体便捷放置安装连接槽相通的圆锥形主体安装定位紧固连接稳定槽,所述主体安装定位紧固连接稳定槽与所述主体支撑稳定连接柱的上下端面均相通,所述主体装配紧固安装连接板的正面设有四个圆周均匀分布的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔,所述装配连接支撑紧固柱的左右两侧与所述主体支撑稳定连接柱连接的位置分别设有一个对称的圆弧形便捷装配形变稳定连接槽。

进一步的,所述主体装配紧固安装连接板左右方向的宽度与所述主体支撑稳定连接柱左右方向的长度相同。

进一步的,所述安装避位装配连接槽左右方向的宽度大于所述主体便捷放置安装连接槽的直径长度的一半。

进一步的,所述装配连接支撑紧固柱上下方向的高度与所述主体支撑稳定连接柱上下方向的厚度相同。

进一步的,所述便捷装配形变稳定连接槽将所述主体支撑稳定连接柱上下端面均完全贯穿。

本实用新型的有益效果:

本实用新型在使用时能够配合安装板与工作台进行连接在一起,使压合装置的主体压合结构能够与本稳定放置操作架进行卡合方式的连接,不仅使装配时的操作更方便,并且能够使压合装置在使用时占用工作台面的空间更小,方便压合操作的进行,本操作架的设置,使压合装置在后期进行维护更换时也更加方便,能够有效降低后期使用过程中的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的正面示意图;

图3为本实用新型的左侧示意图;

图4为本实用新型的右侧示意图;

图5为本实用新型的俯视示意图;

图6为本实用新型的仰视示意图;

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图;

图中:1、主体装配紧固安装连接板,2、主体支撑稳定连接柱,3、装配连接支撑紧固柱,4、主体便捷放置安装连接槽,5、主体装配锁紧固定连接孔,6、主体安装定位紧固连接稳定槽,7、便捷装配形变稳定连接槽。

具体实施方式

如图1至图7所示,一种易装配型压合装置稳定放置操作架,它在使用时能够配合安装板与工作台进行连接在一起,使压合装置的主体压合结构能够与本稳定放置操作架进行卡合方式的连接,不仅使装配时的操作更方便,并且能够使压合装置在使用时占用工作台面的空间更小,方便压合操作的进行,本操作架的设置,使压合装置在后期进行维护更换时也更加方便,能够有效降低后期使用过程中的维护成本。它包括由abs材料制成的长方形主体装配紧固安装连接板1,所述主体装配紧固安装连接板1的正面位于上下方向的中间位置设有一体成型的长方形主体支撑稳定连接柱2,它主体起过度连接的作用,保障前端位置的结构在后期装配使用时的空间更大。所述主体支撑稳定连接柱2的正面位置设有一体成型的圆柱形装配连接支撑紧固柱3,所述装配连接支撑紧固柱3的上端中心位置设有一个全通的圆柱形主体便捷放置安装连接槽4,通过它能够以自上向下插入的方式与压合装置上的安装连接柱配合在一起。所述主体便捷放置安装连接槽4的正面位置设有一个将所述装配连接支撑紧固柱3正前端完全贯穿的长方形安装避位装配连接槽,与压合装置上的定位板进行配合在一起,保障装配时的连接紧密性更好。所述安装避位装配连接槽左右方向的宽度小于所述主体便捷放置安装连接槽4的直径,确保装配后的连接位置具有可靠的紧固防松作用。所述主体装配紧固安装连接板1的后侧端面中心位置设有一个与所述主体便捷放置安装连接槽4相通的圆锥形主体安装定位紧固连接稳定槽6,在进行本操作架的整体安装时通过后侧位置的定位安装结构,能够使整体的装配操作更方便,并且能够保障整体的安全连接强度更高,对整体在使用过程中的稳定性能够起到更可靠的保障。所述主体安装定位紧固连接稳定槽6与所述主体支撑稳定连接柱2的上下端面均相通,所述主体装配紧固安装连接板1的正面设有四个圆周均匀分布的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔5,通过它进行整体的装配锁紧。所述装配连接支撑紧固柱3的左右两侧与所述主体支撑稳定连接柱2连接的位置分别设有一个对称的圆弧形便捷装配形变稳定连接槽7,使装配位置具有一定的形变空间,保障装配时的操作能够更加顺利,使整体装配过程中的效率更高。

作为优选,所述主体装配紧固安装连接板1左右方向的宽度与所述主体支撑稳定连接柱2左右方向的长度相同,使此位置的连接强度更好,在使用过程中的整体牢固生更可靠。

作为优选,所述安装避位装配连接槽左右方向的宽度大于所述主体便捷放置安装连接槽4的直径长度的一半,使此位置空间更大,在进行装配时的便利性更强,装配操作更加方便。

作为优选,所述装配连接支撑紧固柱3上下方向的高度与所述主体支撑稳定连接柱2上下方向的厚度相同,使主体配合连接位置的结构强度更高,与压合装置主体结构进行配合安装时的连接牢固性更好,能够保障在进行压合使用过程中的安全性更高。

作为优选,所述便捷装配形变稳定连接槽7将所述主体支撑稳定连接柱2上下端面均完全贯穿,使此位置在生产加工时更方便,保障生产加工时的效率更高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

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