一种冷冻果蔬食品快速打包装置的制作方法

本实用新型涉及食品打包技术领域，尤其涉及一种冷冻果蔬食品快速打包装置。

背景技术：

现有的商用冷冻果蔬食品快速打包多是通过保鲜膜包装机来实现，通过新型的保鲜膜拉伸功能可减少保鲜膜的褶皱并增加表面的透明度，使商品看起来新鲜诱人，即可减少保鲜膜使用，又可节省其使用成本，且更换保鲜膜方式极其简便，保证操作人员在短时间内顺利完成更换保鲜膜，减少作业时间，设计紧凑减少占地面积。

目前，现有的冷冻果蔬食品快速打包装置其工作流程是人为将果蔬放进打包盒，再将打包盒放置在放置座顶部的进口处，然后上台体运转完成对果蔬覆膜打包，并从上台体顶部导出，上述冷冻果蔬食品快速打包装置仍存在一些不足之处，首先，人为直接进行果蔬及打包盒的放置时，并不能保证打包盒的位置的精确性，使得打包盒容易出现位置偏差，进而使得覆膜不均匀，从而降低了冷冻果蔬食品快速打包装置的使用效果；其次，现有的冷冻果蔬食品快速打包装置大多是呈整体式结构，其不能根据使用者需求而调节装置整体的高度，进而增加了冷冻果蔬食品快速打包装置使用的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种冷冻果蔬食品快速打包装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷冻果蔬食品快速打包装置，包括保鲜膜打包机，所述保鲜膜打包机包括有上台体、放置座与下台体，所述放置座前端面固定安装有中转座，所述中转座内腔底部分别安装有传送机构与电机，且所述电机与传送机构之间传动连接，所述中转座竖直端两侧内表壁均固定安装有气缸，且所述气缸输出端固定连接有定位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下台体底部设置有底座，所述底座内腔固定安装有液压杆，所述液压杆输出端与下台体底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板呈两层式结构，且两层之间弹性连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下台体底部与底座竖直端相搭合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下台体与底座底部内表壁之间固定连接有伸缩连杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底部固定安装有滚轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将果蔬放置在打包盒后，先将打包盒整体放置到中转座内的传送机构上，此时中转座两侧内表壁的气缸会推动定位板接触打包盒主体，使得打包盒主体移动至传送机顶部的中线处，在通过电机驱动传送机构转动，使得打包盒整体落入到放置座顶部的进口处，通过增设中转仓使得打包盒整体每次均会保持稳定的位置，以此避免因打包盒主体位置偏移而出现覆膜偏差，从而提高了冷冻果蔬食品快速打包装置的使用效果。

2、本实用新型中，通过在底座内腔设置液压杆，使得操作者可控制液压杆工作而使得保鲜膜打包机在竖直方向上进行高度变化，以此使得保鲜膜打包机适应不同使用者的操作习惯，而通过伸缩连杆的设置保证了保鲜膜打包机在移动时的稳定性，从而提高了冷冻果蔬食品快速打包装置的适用范围。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的a处结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的底座的结构示意图。

图例说明：

1、保鲜膜打包机；101、上台体；102、放置座；103、下台体；2、底座；3、传送机构；4、中转座；5、气缸；6、定位板；7、伸缩连杆；8、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冻果蔬食品快速打包装置，包括保鲜膜打包机1，保鲜膜打包机1包括有上台体101、放置座102与下台体103，放置座102前端面固定安装有中转座4，中转座4内腔底部分别安装有传送机构3与电机，且电机与传送机构3之间传动连接，中转座4竖直端两侧内表壁均固定安装有气缸5，且气缸5输出端固定连接有定位板6。

具体的，如图3所示，下台体103底部设置有底座2，底座2内腔固定安装有液压杆8，液压杆8输出端与下台体103底部固定连接，使得操作者可控制液压杆8工作而使得保鲜膜打包机1在竖直方向上进行高度变化。

具体的，如图2所示，定位板6呈两层式结构，且两层之间弹性连接有弹簧，以此实现定位板6的缓冲功能，避免定位板6直接与打包盒刚性接触而损坏打包盒。

具体的，如图1与图3所示，下台体103底部与底座2竖直端相搭合，保证了保鲜膜打包机1整体的稳定性。

具体的，如图3所示，下台体103与底座2底部内表壁之间固定连接有伸缩连杆7，通过伸缩连杆7的设置保证了保鲜膜打包机1在移动时的稳定性。

具体的，如图1所示，底座2底部固定安装有滚轮，用以便于保鲜膜打包机1的移动。

工作原理：使用时，将果蔬放置在打包盒后，先将打包盒整体放置到中转座4内的传送机构3上，此时中转座4两侧内表壁的气缸5会推动定位板6接触打包盒主体，使得打包盒主体移动至传送机构3顶部的中线处，在通过电机驱动传送机构3转动，使得打包盒整体落入到放置座102顶部的进口处，通过增设中转座4使得打包盒整体每次均会保持稳定的位置进行覆膜，以此避免因打包盒主体位置偏移而出现覆膜偏差，从而提高了冷冻果蔬食品快速打包装置的使用效果，通过在底座2内腔设置液压杆8，使得操作者可控制液压杆8工作而使得保鲜膜打包机1在竖直方向上进行高度变化，以此使得保鲜膜打包机1适应不同使用者的操作习惯，而通过伸缩连杆7的设置保证了保鲜膜打包机1在移动时的稳定性，从而提高了冷冻果蔬食品快速打包装置的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷冻果蔬食品快速打包装置，包括保鲜膜打包机（1），其特征在于，所述保鲜膜打包机（1）包括有上台体（101）、放置座（102）与下台体（103），所述放置座（102）前端面固定安装有中转座（4），所述中转座（4）内腔底部分别安装有传送机构（3）与电机，且所述电机与传送机构（3）之间传动连接，所述中转座（4）竖直端两侧内表壁均固定安装有气缸（5），且所述气缸（5）输出端固定连接有定位板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻果蔬食品快速打包装置，其特征在于，所述下台体（103）底部设置有底座（2），所述底座（2）内腔固定安装有液压杆（8），所述液压杆（8）输出端与下台体（103）底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻果蔬食品快速打包装置，其特征在于，所述定位板（6）呈两层式结构，且两层之间弹性连接有弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种冷冻果蔬食品快速打包装置，其特征在于，所述下台体（103）底部与底座（2）竖直端相搭合。

5.根据权利要求2所述的一种冷冻果蔬食品快速打包装置，其特征在于，所述下台体（103）与底座（2）底部内表壁之间固定连接有伸缩连杆（7）。

6.根据权利要求2所述的一种冷冻果蔬食品快速打包装置，其特征在于，所述底座（2）底部固定安装有滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种冷冻果蔬食品快速打包装置，包括保鲜膜打包机，所述保鲜膜打包机包括有上台体、放置座与下台体，所述放置座前端面固定安装有中转座。本实用新型中，将果蔬放置在打包盒后，先将打包盒整体放置到中转座内的传送机构上，此时中转座两侧内表壁的气缸会推动定位板接触打包盒主体，使得打包盒主体移动至传送机顶部的中线处，在通过电机驱动传送机构转动，使得打包盒整体落入到放置座顶部的进口处，通过增设中转仓使得打包盒整体每次均会保持稳定的位置，以此避免因打包盒主体位置偏移而出现覆膜偏差，从而提高了冷冻果蔬食品快速打包装置的使用效果。

技术研发人员：孙德胜
受保护的技术使用者：五莲县龙盛食品有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.12.18