一种烟草振动输送机的制作方法

本实用新型涉及一种烟草振动输送机，属于烟草机械领域。

背景技术：

卷烟厂制丝生产线中大量使用振槽输送方式，传统的振槽采用电机和偏心轮配合进行，然而，这种驱动方式存在以下弊端：一是结构复杂需要日常维护保养；二是电机带动偏向轮做圆周运动阻力大、无功运动多，造成能源浪费；三是由于结构复杂造成调试维修难度大，需要专业的人员；四是噪音大。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、节约能耗且噪音小的烟草振动输送机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种烟草振动输送机，包括机架，还包括：

振动框架，设置在所述机架内；

振槽，设置在所述机架的顶部，并与所述振动框架平行；

振臂，所述机架的两侧铰接有若干所述振臂，每一所述振臂的上端铰接在所述振槽上，每一所述振臂的下端铰接在所述振动框架上；

振动机构包括动铁、第一线圈、第二线圈、控制器和电源；所述动铁固定在所述振动框架上，所述动铁的两侧分别设置有接近传感器；所述第一线圈和第二线圈分布在所述动铁的两侧，所述第一线圈和第二线圈均固定在所述机架上，所述第一线圈和第二线圈均与所述电源连接；所述电源和两接近传感器均与所述控制器连接。

优选地，控制器采用vfd-c200矢量变频器。

优选地，所述振槽的内底面上设置防滑凸台。

优选地，所述防滑凸台包括沿所述振槽的长度方向间隔布置的多个台阶，每一所述台阶在所述振槽的宽度方向延伸，每一所述台阶的横截面呈三角形。

优选地，所述振臂通过固定轴铰接在所述机架上，所述固定轴固定设置在所述机架上，所述振臂转动设置在所述固定轴上。

优选地，所述振臂开设安装孔，所述固定轴穿过所述安装孔，在所述安装孔内且绕所述固定轴的中心轴线均布多个橡胶块。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型提供的烟草振动输送机，包括由动铁、第一、第二线圈、电源和控制器组成的振动机构，控制器控制电源向第一、第二线圈交替供电，使得动铁带动振动框架作直线往复运动，振动框架则通过振臂带动振槽作直线往复运动，实现物料的振动输送，振动机构的结构简单，方便安装维护，省去润滑保养工作，动铁只做往复运动，无多余的动作，使得本实用新型的输送机的工作功率降低，大大降低能耗，同时，噪音大大降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的仰视结构示意图；

图5是本实用新型振槽的结构示意图；

图6是本实用新型振臂的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

如图1～4所示，本实用新型提供的一种烟草振动输送机，包括机架1、振动框架2、振槽3、振臂4和振动机构5；振动框架2设置在机架1内，振槽3设置在机架1的顶部，并与振动框架2平行；机架1的两侧铰接有若干振臂4，每一振臂4的上端铰接在振槽3上，每一振臂4的下端铰接在振动框架2上；振动机构5包括动铁51、第一线圈52、第二线圈53、控制器和电源；动铁51固定在振动框架2上，动铁51的两侧分别设置有接近传感器；第一线圈52和第二线圈53分布在动铁51的两侧，两者均固定在机架1上，第一线圈52、第二线圈53均与电源连接；电源和两接近传感器均与控制器连接。

使用时，动铁51两侧的两接近传感器交替地向控制器传送信号，控制器根据接收的信号控制电源向第一线圈52和第二线圈53交替地供电，动铁51在第一线圈52和第二线圈53的作用下带动振动框架2作直线往复运动，振动框架2通过振臂4带动振槽3往复运动，使物料不断向前运动，无需在振槽3上设置多余的机械部件，振动机构5的结构简单，方便安装维护，省去润滑保养工作，动铁只做往复运动，无多余的动作，本实用新型的输送机的功率只有原有输送机的十分之一，大大降低能耗；整个振动机构结构简单，振动输送机的噪音大大降低，比原振槽减小10-20分贝。

在上述实施例中，控制器采用变频器，为vfd-c200小型高阶智能型矢量变频器。

在上述实施例中，如图5所示，振槽3的内底面上设置防滑凸台，防止倾斜向上送料时物料发生下滑。

在一个优选实施例中，防滑凸台包括沿振槽3的长度方向间隔布置的多个台阶，每一台阶在振槽3的宽度方向延伸；具体地，台阶可为三角形台阶。

在上述实施例中，如图6所示，振臂4通过固定轴6铰接在机架1上，其中，固定轴6固定设置在机架1上，振臂4转动设置在固定轴6上。

在一个优选实施例中，振臂4开设安装孔7，固定轴6穿过安装孔7，在安装孔7内且绕固定轴6的中心轴线均布多个橡胶块8，在振臂4绕固定轴6转动时起到限位缓冲作用。

本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

技术特征：

1.一种烟草振动输送机，包括机架(1)，其特征在于，还包括：

振动框架(2)，设置在所述机架(1)内；

振槽(3)，设置在所述机架(1)的顶部，并与所述振动框架(2)平行；

振臂(4)，所述机架(1)的两侧铰接有若干所述振臂(4)，每一所述振臂(4)的上端铰接在所述振槽(3)上，每一所述振臂(4)的下端铰接在所述振动框架(2)上；

振动机构(5)，包括动铁(51)、第一线圈(52)、第二线圈(53)、控制器和电源；所述动铁(51)固定在所述振动框架(2)上，所述动铁(51)的两侧分别设置有接近传感器；所述第一线圈(52)和第二线圈(53)分布在所述动铁(51)的两侧，所述第一线圈(52)和第二线圈(53)均固定在所述机架(1)上，所述第一线圈(52)和第二线圈(53)均与所述电源连接；所述电源和两接近传感器均与所述控制器连接。

2.如权利要求1所述的一种烟草振动输送机，其特征在于：控制器采用vfd-c200矢量变频器。

3.如权利要求1所述的一种烟草振动输送机，其特征在于：所述振槽(3)的内底面上设置防滑凸台。

4.如权利要求3所述的一种烟草振动输送机，其特征在于：所述防滑凸台包括沿所述振槽(3)的长度方向间隔布置的多个台阶，每一所述台阶在所述振槽(3)的宽度方向延伸，每一所述台阶的横截面呈三角形。

5.如权利要求1所述的一种烟草振动输送机，其特征在于：所述振臂(4)通过固定轴(6)铰接在所述机架(1)上，其中，所述固定轴(6)固定设置在所述机架(1)上，所述振臂(4)转动设置在所述固定轴(6)上。

6.如权利要求5所述的一种烟草振动输送机，其特征在于：所述振臂(4)开设安装孔(7)，所述固定轴(6)穿过所述安装孔(7)，在所述安装孔(7)内且绕所述固定轴(6)的中心轴线均布多个橡胶块(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种烟草振动输送机，包括机架；还包括：振动框架；水平设置在所述机架内；振槽，分布在所述振动框架的上方；振臂，在所述机架的两侧均铰接有多个所述振臂，每一所述振臂的上端铰接在所述振槽上，每一所述振臂的下端铰接在所述振动框架上；振动机构，包括连接在所述振动框架上的动铁，绕设在所述动铁上的第一线圈和第二线圈，与所述第一线圈和第二线圈连接的控制电路，以及与所述控制电路连接的控制器。本实用新型振动机构的结构简单，方便安装维护，省去润滑保养工作，动铁只做往复运动，无多余的动作，使得输送机的工作功率降低，大大降低能耗，同时，噪音大大降低。

技术研发人员：李登涛;徐海;王志强
受保护的技术使用者：北京宏大峰钻石机械有限责任公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.12.11