一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备。

背景技术：

目前随着高层建筑的增多，在施工过程中，影响建筑能否满足工期有的因素有很多，物料运送就是其中一项，在大型管道立管施工过程中垂直运输方式主要分为塔吊结合卸料平台、施工电梯与人工倒运相结合这两种形式，由于施工电梯则会受到物料尺寸限制，较大的物料或者管道均不能运送，只能采取拆开后分别进行运输、并需要结合人工倒运的方法，所以一般都采用塔吊来吊装运输立管。

目前通常是使用钢丝绳将立管牢牢的捆绑在塔吊的起吊绳上，在捆绑与取料时，都需要花费大量工人大量的时间和精力，工人的工作效率较低，因此需要一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备来改善这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备，包括固定架，所述固定架的底部开设有吊装槽，所述固定架的顶部且位于固定架中心处开设有圆槽，所述圆槽内连接有轴承，所述轴承内连接有转轴，所述转轴的顶端且位于固定架的上方固定连接有方板，所述方板的顶部且位于方板中心处固定连接有吊环，所述吊装槽的两侧且位于吊装槽中心处开设有通槽，所述通槽内连接有圆杆,所述圆杆上且位于吊装槽内固定连接有内圆板，所述圆杆上且位于固定架外固定连接有外圆板，所述外圆板远离圆杆一侧且位于外圆板中心处固定连接有把手，所述外圆板远离把手一侧且位于圆杆的正上方和正下方均固定连接有导向杆，所述固定架上且导向杆位置处对应开设有导向槽，所述外圆板上且位于导向杆的正上方和正下方均固定连接有弹簧，所述内圆板上固定连接有缓冲垫，所述吊装槽的两侧且内圆板位置处对应开设有凹槽。

优选的，所述固定架，方板，内圆板以及外圆板均由铝合金制成且缓冲垫的材料为海绵垫。

优选的，所述吊装槽的形状与需要吊装的立管形状相适配且内圆板的直径与需要吊装的立管内直径相适配。

优选的，所述通槽与圆杆，导向杆与导向槽以及内圆板与凹槽的连接方式均为滑动连接且转轴与轴承，转轴与圆槽的连接方式均为转动连接。

优选的，所述凹槽的形状与内圆板的形状相适配且缓冲垫的形状与内圆板的形状相适配。

优选的，所述弹簧与固定架，转轴与圆槽以及导向杆与内圆板的连接方式均为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置固定架，吊装槽，内圆板，把手，在吊装时，拉动固定架两侧的把手，把手通过圆杆带动内圆板向外移动进入凹槽中，将立管推入吊装槽中，松开把手，弹簧推动内圆板进入立管内，从而将立管固定在吊装槽中，在取下立管时，只需要再次拉动把手，把手带动内圆板退出立管，即可将立管取出，吊装与取料过程方便快捷，解决了目前通常是使用钢丝绳将立管牢牢的捆绑在塔吊的起吊绳上，在捆绑与取料时，都需要花费大量工人大量的时间和精力，工人的工作效率较低的问题。

2、本实用新型中，通过设置转轴，圆槽，吊环，将塔吊的起吊绳绑在吊环上，在起吊过程中立管发生旋转时，立管不会带动起吊绳转动，避免起吊绳随立管转动发生打结现象。

3、本实用新型中，通过设置缓冲垫，缓冲垫的材质较软，能够避免内圆板在进入与退出立管时划伤立管。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图；

图4为本实用新型图1中c处放大图。

图中：1-固定架、2-吊装槽、3-圆槽、4-轴承、5-转轴、6-方板、7-吊环、8-通槽、9-圆杆、10-内圆板、11-外圆板、12-把手、13-导向杆、14-导向槽、15-弹簧、16-缓冲垫、17-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备，包括固定架1，固定架1的底部开设有吊装槽2，吊装槽2的形状与需要吊装的立管形状相适配且内圆板10的直径与需要吊装的立管内直径相适配，固定架1的顶部且位于固定架1中心处开设有圆槽3，圆槽3内连接有轴承4，轴承4内连接有转轴5，转轴5的顶端且位于固定架1的上方固定连接有方板6，方板6的顶部且位于方板6中心处固定连接有吊环7，吊装槽2的两侧且位于吊装槽2中心处开设有通槽8，通槽8内连接有圆杆9,圆杆9上且位于吊装槽2内固定连接有内圆板10，圆杆9上且位于固定架1外固定连接有外圆板11，外圆板11远离圆杆9一侧且位于外圆板11中心处固定连接有把手12，外圆板11远离把手12一侧且位于圆杆9的正上方和正下方均固定连接有导向杆13，固定架1上且导向杆13位置处对应开设有导向槽14，外圆板11上且位于导向杆13的正上方和正下方均固定连接有弹簧15，弹簧15与固定架1，转轴5与圆槽3以及导向杆13与内圆板10的连接方式均为固定连接，内圆板10上固定连接有缓冲垫16，凹槽17的形状与内圆板10的形状相适配且缓冲垫16的形状与内圆板10的形状相适配，固定架1，方板6，内圆板10以及外圆板11均由铝合金制成且缓冲垫16的材料为海绵垫，材质较软的缓冲垫16能够对吊装的立管起到保护作用，防止立管内部被内圆板10划伤，吊装槽2的两侧且内圆板10位置处对应开设有凹槽17，通槽8与圆杆9，导向杆13与导向槽14以及内圆板10与凹槽17的连接方式均为滑动连接且转轴5与轴承4，转轴5与圆槽3的连接方式均为转动连接。

本实用新型工作流程：使用时，将塔吊的起吊绳绑在吊环7上，通过塔吊将固定架1移动至需要吊装的立管旁，工人拉动固定架1两侧的外圆板11上的把手12，把手12会通过圆杆9带动内圆板10向外移动，内圆板10进入凹槽17中，将立管推入吊装槽2中，松开把手12，弹簧15会通过圆杆9带动内圆板10反向移动，反向移动的内圆板10进入立管内，从而将立管固定在固定架1上，启动塔吊，塔吊将固定架1和立管移动至适当位置，在移动时，外界的空气流动会造成立管和固定架1绕转轴5转动，立管和固定架1在转动时不会带动塔吊的起吊绳旋转，避免起吊绳因为旋转导致其发生打结现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部开设有吊装槽(2)，所述固定架(1)的顶部且位于固定架(1)中心处开设有圆槽(3)，所述圆槽(3)内连接有轴承(4)，所述轴承(4)内连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端且位于固定架(1)的上方固定连接有方板(6)，所述方板(6)的顶部且位于方板(6)中心处固定连接有吊环(7)，所述吊装槽(2)的两侧且位于吊装槽(2)中心处开设有通槽(8)，所述通槽(8)内连接有圆杆(9),所述圆杆(9)上且位于吊装槽(2)内固定连接有内圆板(10)，所述圆杆(9)上且位于固定架(1)外固定连接有外圆板(11)，所述外圆板(11)远离圆杆(9)一侧且位于外圆板(11)中心处固定连接有把手(12)，所述外圆板(11)远离把手(12)一侧且位于圆杆(9)的正上方和正下方均固定连接有导向杆(13)，所述固定架(1)上且导向杆(13)位置处对应开设有导向槽(14)，所述外圆板(11)上且位于导向杆(13)的正上方和正下方均固定连接有弹簧(15)，所述内圆板(10)上固定连接有缓冲垫(16)，所述吊装槽(2)的两侧且内圆板(10)位置处对应开设有凹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备，其特征在于：所述固定架(1)，方板(6)，内圆板(10)以及外圆板(11)均由铝合金制成且缓冲垫(16)的材料为海绵垫。

3.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备，其特征在于：所述吊装槽(2)的形状与需要吊装的立管形状相适配且内圆板(10)的直径与需要吊装的立管内直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备，其特征在于：所述通槽(8)与圆杆(9)，导向杆(13)与导向槽(14)以及内圆板(10)与凹槽(17)的连接方式均为滑动连接且转轴(5)与轴承(4)，转轴(5)与圆槽(3)的连接方式均为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备，其特征在于：所述凹槽(17)的形状与内圆板(10)的形状相适配且缓冲垫(16)的形状与内圆板(10)的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备，其特征在于：所述弹簧(15)与固定架(1)，转轴(5)与圆槽(3)以及导向杆(13)与内圆板(10)的连接方式均为固定连接。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其为一种高层建筑施工用的大型管道立管吊装设备，包括固定架，所述固定架的底部开设有吊装槽，所述固定架的顶部且位于固定架中心处开设有圆槽，所述圆槽内连接有轴承，所述轴承内连接有转轴，所述转轴的顶端且位于固定架的上方固定连接有方板，所述方板的顶部且位于方板中心处固定连接有吊环，所述吊装槽的两侧且位于吊装槽中心处开设有通槽，所述通槽内连接有圆杆,所述圆杆上且位于吊装槽内固定连接有内圆板，通过设置固定架，吊装槽，内圆板，把手，解决了目前通常是使用钢丝绳将立管牢牢的捆绑在塔吊的起吊绳上，在捆绑与取料时，都需要花费大量工人大量的时间和精力，工人的工作效率较低的问题。

技术研发人员：周刚;陈勇;李炎晓
受保护的技术使用者：中建五局第三建设有限公司
技术研发日：2020.04.06
技术公布日：2020.11.17