一种大蒜盛装编织袋用撑口装置的制作方法

本实用新型涉及一种撑口装置，尤其涉及一种大蒜盛装编织袋用撑口装置。

背景技术：

在农业生产过程中，编织袋常用于大蒜的包装。现有装袋方式普遍为：一人撑着编织袋的袋口，另外一个人通过铲子等工具向编织袋内倾倒大蒜，上述装袋过程需要占用两个劳动力，增加了人力成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种大蒜盛装编织袋用撑口装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种大蒜盛装编织袋用撑口装置，包括结构相同且呈镜像设置的两个支架，两个支架通过横梁连接且相对间隔距离可调，在横梁上安装撑口机构；所述撑口机构包括交叉设置的两个转臂，两个转臂的交叉位置与横梁铰接，在两个转臂的下端分别垂直固接一个支撑杆，在两个转臂的上端分别固接一个把手；在两个转臂铰接点的上方设有连接两个转臂的压力调节组件，所述压力调节组件包括与其中一个转臂固接的弧形板，在另外一个转臂上固接安装板，在安装板上设有供弧形板穿过的通孔，在弧形板的末端固接避免弧形板脱出通孔的限位块，在两个转臂之间的弧形板上套有弹簧，弹簧处于舒张状态时，两个支撑杆的间距大于编织袋的袋口长度。

作为优选，每个支架均包括底板，底板通过高度可调的立杆与横向套管连接，横梁的两端分别插入两个支架的两个横向套管内。

作为优选，在每个横向套管上均螺纹连接顶紧横梁的紧固螺栓。

作为优选，所述立杆包括与底板固接的纵向套管，在纵向套管内插接纵向调节杆，横向套管与纵向调节杆固接，在每个纵向套管上均螺纹连接用于顶紧纵向调节杆的定位螺栓。

作为优选，支撑杆的长度为20-25cm。

作为优选，两个转臂铰接点以上部分的长度大于铰接点以下部分的长度。

作为优选，所述横向套管、横梁、纵向套管和纵向调节杆均为方管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过撑口机构可以将编织袋的袋口撑紧，省去了撑袋口的人员，一人即可完成装袋。

2、拧松紧固螺栓可以改变横向套管与横梁的插接位置，插接位置的调节主要是为了适应不同粗细的编织袋。

3、拧松定位螺栓可以改变纵向套管与纵向调节杆的插接位置，插接位置的调节主要是为了适应不同高矮的编织袋。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图中所示：

1、底板，2、纵向套管，4、定位螺栓，5、纵向调节杆，6、横向套管，7、紧固螺栓，8、横梁，9、转臂，10、支撑杆，11、编织袋，12、护套，13、弧形板，14、弹簧，15、安装板，16、限位块，17、把手。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型包括结构相同且呈镜像设置的两个支架，两个支架通过横梁8连接且相对间隔距离可调，在横梁8上安装撑口机构。所述撑口机构包括交叉设置的两个转臂9，两个转臂9的交叉位置与横梁8铰接，在两个转臂9的下端分别垂直固接一个支撑杆10，在两个转臂9的上端分别固接一个把手17，在两个转臂9铰接点的上方设有连接两个转臂9的压力调节组件，所述压力调节组件包括与其中一个转臂9固接的弧形板13，在另外一个转臂9上固接安装板15，在安装板15上设有供弧形板13穿过的通孔，在弧形板13的末端固接避免弧形板13脱出通孔的限位块16，在两个转臂9之间的弧形板13上套有弹簧14，弹簧14处于舒张状态时，两个支撑杆10的间距大于编织袋的袋口长度。

在本实施例中，每个支架均包括底板1，底板1通过高度可调的立杆与横向套管6连接，横梁8的两端分别插入两个支架的两个横向套管6内。进一步的，为了实现横向套管6与横梁8的固定，在每个横向套管6上均螺纹连接顶紧横梁8的紧固螺栓7。拧松紧固螺栓7可以改变横向套管6与横梁8的插接位置，插接位置的调节主要是为了适应不同粗细的编织袋，位置调好后拧紧紧固螺栓7实现横向套管6与横梁8的相对固定。

在本实施例中，所述立杆包括与底板1固接的纵向套管2，在纵向套管2内插接纵向调节杆5，横向套管6与纵向调节杆5固接，在每个纵向套管2上均螺纹连接用于顶紧纵向调节杆5的定位螺栓4。拧松定位螺栓4可以改变纵向套管2与纵向调节杆5的插接位置，插接位置的调节主要是为了适应不同高矮的编织袋，位置调好后拧紧定位螺栓4实现纵向套管2与纵向调节杆5的相对固定。

在本实施例中，为了便于装袋时向编织袋内倾倒物品，编织袋需要足够的撑开宽度，而撑开宽度是由支撑杆10的长度决定的，因此，支撑杆10的长度范围应在20-25cm之间，支撑杆10的长度超出20-25cm的范围则会影响编织袋的撑开长度。

在本实施例中，为了使人工操作更加省力，两个转臂9铰接点以上部分的长度大于铰接点以下部分的长度。

在本实施例中，为了增加手部握持的舒适度，在每个把手17上均套有护套12。

在本实施例中，为了降低整体重量便于转移，所述横向套管6、横梁8、纵向套管2和纵向调节杆5均为方管，撑口装置的整体重量在5斤左右，转移起来非常便捷。

具体使用时，根据编织袋11的高矮、粗细情况事先调整好两个支架的高度以及间隔距离，操作人员用两只手分别握住两个把手17并使两个把手17靠拢在一起，此过程中弹簧14被压缩，两个支撑杆10也同步趋于靠拢。之后操作人员用一只手握住靠拢的两个把手17，另外一只手将包装袋套在两个支撑杆10上，随后握住两个把手17的手松开，弹簧14舒张，两个把手17分离，两个支撑杆10也随之分开，通过两个支撑杆10将袋口撑紧，之后操作人员向编织袋内倾倒物品。装满后，操作人员用两只手分别握住两个把手17并使两个把手17靠拢，同时将撑口装置整体上提使两个支撑杆10从编织袋内移出。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

技术特征：

1.一种大蒜盛装编织袋用撑口装置，其特征在于：包括结构相同且呈镜像设置的两个支架，两个支架通过横梁连接且相对间隔距离可调，在横梁上安装撑口机构；所述撑口机构包括交叉设置的两个转臂，两个转臂的交叉位置与横梁铰接，在两个转臂的下端分别垂直固接一个支撑杆，在两个转臂的上端分别固接一个把手；在两个转臂铰接点的上方设有连接两个转臂的压力调节组件，所述压力调节组件包括与其中一个转臂固接的弧形板，在另外一个转臂上固接安装板，在安装板上设有供弧形板穿过的通孔，在弧形板的末端固接避免弧形板脱出通孔的限位块，在两个转臂之间的弧形板上套有弹簧，弹簧处于舒张状态时，两个支撑杆的间距大于编织袋的袋口长度。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜盛装编织袋用撑口装置，其特征在于：每个支架均包括底板，底板通过高度可调的立杆与横向套管连接，横梁的两端分别插入两个支架的两个横向套管内。

3.根据权利要求2所述的一种大蒜盛装编织袋用撑口装置，其特征在于：在每个横向套管上均螺纹连接顶紧横梁的紧固螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种大蒜盛装编织袋用撑口装置，其特征在于：所述立杆包括与底板固接的纵向套管，在纵向套管内插接纵向调节杆，横向套管与纵向调节杆固接，在每个纵向套管上均螺纹连接用于顶紧纵向调节杆的定位螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种大蒜盛装编织袋用撑口装置，其特征在于：支撑杆的长度为20-25cm。

6.根据权利要求5所述的一种大蒜盛装编织袋用撑口装置，其特征在于：两个转臂铰接点以上部分的长度大于铰接点以下部分的长度。

7.根据权利要求4所述的一种大蒜盛装编织袋用撑口装置，其特征在于：所述横向套管、横梁、纵向套管和纵向调节杆均为方管。

技术总结
本实用新型涉及一种大蒜盛装编织袋用撑口装置，包括结构相同且呈镜像设置的两个支架，两个支架通过横梁连接且相对间隔距离可调，在横梁上安装撑口机构；所述撑口机构包括交叉设置的两个转臂，两个转臂的交叉位置与横梁铰接，在两个转臂的下端分别垂直固接一个支撑杆，在两个转臂的上端分别固接一个把手；在两个转臂铰接点的上方设有连接两个转臂的压力调节组件。通过撑口机构可以将编织袋的袋口撑紧，省去了撑袋口的人员，一人即可完成装袋。

技术研发人员：李胜奇
受保护的技术使用者：济南市第二农业科学研究院(济南市现代农业科技成果综合应用示范基地)
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.12.01