一种模具辅助搬运装置的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种模具辅助搬运装置。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

模具在使用过程中经常需要被搬运到不同的机台，通常是操作者借助于叉车和铁链搬运模具，人力劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种模具辅助搬运装置，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种模具辅助搬运装置，包括安装板、限位板、小电磁铁、缓冲推动件、大电磁铁以及收料组件；所述小电磁铁通过限位板与安装板连接，所述缓冲推动件通过限位板与安装板连接，所述安装板上设置有侧板，所述侧板与限位板位置相对应，所述侧板与缓冲推动件位置相对应，所述收料组件通过大电磁铁与侧板活动连接，所述安装板上设置有放置面和安装孔，所述侧板、限位板以及缓冲推动件均与放置面位置相对应，所述收料组件贯通大电磁铁。

进一步的，所述小电磁铁有多个，所述缓冲推动件和小电磁铁分别位于限位板的两侧，所述侧板关于限位板对称，所述收料组件包括滑杆、安装块以及收料板。

进一步的，所述小电磁铁在限位板长度方向上呈直线阵列状分布，所述缓冲推动件位于限位板上靠近放置面的一侧，所述收料板通过安装块与滑杆连接。

进一步的，所述缓冲推动件包括弹簧和推板，所述收料板具体由铁磁性材料构成，所述收料板与推板位置相对应，所述滑杆贯通大电磁铁。

进一步的，所述推板通过弹簧与限位板活动连接，所述推板具体由铁磁性材料构成，所述滑杆关于缓冲推动件对称。

本实用新型的有益效果为：提供一种模具辅助搬运装置，通过安装板、限位板、小电磁铁、缓冲推动件、大电磁铁以及收料组件相互配合使用，实现借助于电磁铁的吸附力轻松搬运模具的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种模具辅助搬运装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种模具辅助搬运装置的整体结构主视图。

图中：1、安装板；2、侧板；3、限位板；4、小电磁铁；5、缓冲推动件；51、弹簧；52、推板；6、大电磁铁；7、收料组件；71、滑杆；72、安装块；73、收料板；8、放置面；9、安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，一种模具辅助搬运装置，包括安装板1、限位板3、小电磁铁4、缓冲推动件5、大电磁铁6以及收料组件7；所述小电磁铁4通过限位板3与安装板1连接，所述缓冲推动件5通过限位板3与安装板1连接，所述安装板1上设置有侧板2，用于限定模具位于安装板1上的位置，所述侧板2与限位板3位置相对应，用于相互配合限定模具位于安装板1上的位置，所述侧板2与缓冲推动件5位置相对应，所述收料组件7通过大电磁铁6与侧板2活动连接，所述安装板1上设置有放置面8和安装孔9，所述放置面8用于放置模具，所述安装孔9用于与小车连接，所述侧板2、限位板3以及缓冲推动件5均与放置面8位置相对应，所述收料组件7贯通大电磁铁6，所述小电磁铁4和大电磁铁6均与外部控制系统电性连接。

所述小电磁铁4有多个，用于增加工作效率，所述缓冲推动件5和小电磁铁4分别位于限位板3的两侧，所述侧板2关于限位板3对称，所述收料组件7包括滑杆71、安装块72以及收料板73。

所述小电磁铁4在限位板3长度方向上呈直线阵列状分布，所述缓冲推动件5位于限位板3上靠近放置面8的一侧，所述收料板73通过安装块72与滑杆71连接。

所述缓冲推动件5包括弹簧51和推板52，所述收料板73具体由铁磁性材料构成，用于确保被大电磁铁6吸附，所述收料板73与推板52位置相对应，所述滑杆71贯通大电磁铁6。

所述推板52通过弹簧51与限位板3活动连接，用于带动推板52复位，进而推动模具朝向机台运动，所述推板52具体由铁磁性材料构成，用于确保被小电磁铁4吸附，所述滑杆71关于缓冲推动件5对称。

本实用新型的工作原理为：当开始搬运工作前将装置安装在小车上，且收料件7与装置分离；然后将小车推到需要搬运模具的机台上，并将滑杆71插入大电磁铁6内且收料板73和推板52分别位于模具的两侧，然后操作外部控制系统使大电磁铁6和小电磁铁4均通电，在电磁力的作用下小电磁铁4将推板52吸紧，推板52压缩弹簧51；同时大电磁铁6对收料板73产生电磁吸力，进而操作者手动轻轻的推动收料板73带动模具朝向放置面8运动，直到模具完全到达放置面8为止，在此过程中模具压缩推板52和弹簧51；进一步的操作者将小车推到需要放置模具的机台边上，进而操作者操作外部控制系统停止向装置上的大电磁铁6和小电磁铁4通电，当失去电磁力的作用后在弹簧51的作用下推板52推动模具朝机台运动，当模具到达机台上的安装位置的过程中弹簧51和推板52对模具的推力慢慢减少，当接近安装位置时操作者手动推动模具使其到达安装位置处，搬运工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种模具辅助搬运装置，其特征在于：包括安装板(1)、限位板(3)、小电磁铁(4)、缓冲推动件(5)、大电磁铁(6)以及收料组件(7)；所述小电磁铁(4)通过限位板(3)与安装板(1)连接，所述缓冲推动件(5)通过限位板(3)与安装板(1)连接，所述安装板(1)上设置有侧板(2)，所述侧板(2)与限位板(3)位置相对应，所述侧板(2)与缓冲推动件(5)位置相对应，所述收料组件(7)通过大电磁铁(6)与侧板(2)活动连接，所述安装板(1)上设置有放置面(8)和安装孔(9)，所述侧板(2)、限位板(3)以及缓冲推动件(5)均与放置面(8)位置相对应，所述收料组件(7)贯通大电磁铁(6)。

2.根据权利要求1所述的一种模具辅助搬运装置，其特征在于：所述小电磁铁(4)有多个，所述缓冲推动件(5)和小电磁铁(4)分别位于限位板(3)的两侧，所述侧板(2)关于限位板(3)对称，所述收料组件(7)包括滑杆(71)、安装块(72)以及收料板(73)。

3.根据权利要求2所述的一种模具辅助搬运装置，其特征在于：所述小电磁铁(4)在限位板(3)长度方向上呈直线阵列状分布，所述缓冲推动件(5)位于限位板(3)上靠近放置面(8)的一侧，所述收料板(73)通过安装块(72)与滑杆(71)连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具辅助搬运装置，其特征在于：所述缓冲推动件(5)包括弹簧(51)和推板(52)，所述收料板(73)具体由铁磁性材料构成，所述收料板(73)与推板(52)位置相对应，所述滑杆(71)贯通大电磁铁(6)。

5.根据权利要求4所述的一种模具辅助搬运装置，其特征在于：所述推板(52)通过弹簧(51)与限位板(3)活动连接，所述推板(52)具体由铁磁性材料构成，所述滑杆(71)关于缓冲推动件(5)对称。

技术总结
本实用新型涉及一种模具辅助搬运装置，包括安装板、限位板、小电磁铁、缓冲推动件、大电磁铁以及收料组件；所述小电磁铁通过限位板与安装板连接，所述缓冲推动件通过限位板与安装板连接，所述安装板上设置有侧板，所述侧板与限位板位置相对应，所述侧板与缓冲推动件位置相对应，所述收料组件通过大电磁铁与侧板活动连接，所述安装板上设置有放置面和安装孔，所述侧板、限位板以及缓冲推动件均与放置面位置相对应，所述收料组件贯通大电磁铁。本实用新型提供一种模具辅助搬运装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。

技术研发人员：尚庆万
受保护的技术使用者：昆山凯纳斯模具有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.12.15