一种母线槽夹具及其吊运装置的制作方法

本实用新型属于母线安装吊运领域，具体涉及一种母线槽夹具及其吊运装置。

背景技术：

在车间现场铆接单元母线时，在没有专业吊装工具的情况下，工人需要用吊装布带将重达一两百千克的单元母线捆扎并通过行车移动码垛，但捆扎起吊方式对产品本体会有损伤，且吊装过程中需要找中心，否则会出现两端重力不均的情况。

为了解决这个问题，现有专利申请号为cn201920910585.9，专利名称为母线槽吊装机构的实用新型专利，其包括与天花板固定连接的吊板、滑动连接在吊板底部的吊杆、固定在吊杆底部的吊钩以及悬挂在吊钩上的母线槽夹具；所述母线槽夹具包括顶板、底板以及若干个用于连接顶板和底板的连接杆，所述顶板和底板相对设置，且顶板和底板上对称开设有多组两两相对的长条孔，所述连接杆的两端分别穿过顶板和底板上对应的长条孔与锁紧螺母螺纹连接；所述顶板的顶部中心位置固定有与所述吊钩配合悬挂的挂环。该专利仍然存在机构复杂，占用空间较大，重心位置调整速度慢等问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了新的母线槽夹具及其吊运装置，有效解决现有技术存在的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种母线槽夹具，包括吊耳、夹持块限位装置、夹持块以及复位装置，所述夹持块限位装置设置在吊耳上，所述夹持块限位装置设置有限位滑槽，所述限位滑槽其两端设有开口，所述夹持块位于限位滑槽的两端，并可沿所述限位滑槽运动，所述夹持块在其初始位置处从所述开口伸出；所述复位装置与夹持块连接，所述复位装置具有使得夹持块向其初始位置处运动的趋势。

其中，所述吊耳为设置有吊孔的板，所述夹持块限位装置设置于所述板的一端。

其中，所述吊耳为镜像对称结构，所述夹持块限位装置关于吊耳的对称轴镜像对称。

其中，所述夹持块上还设置有拉动装置。

其中，所述拉动装置为扳手，所述扳手一端与夹持块连接，其另一端伸出所述夹持块限位装置。

其中，所述母线槽夹具还包括扳手限位结构，所述扳手限位结构设置在吊耳上，所述扳手限位结构设置有扳手限位槽，所述扳手在所述扳手限位槽中运动。

其中，所述复位装置为弹簧，所述弹簧一端与限位滑槽固定连接，另一端与夹持块连接。

其中，所述限位滑槽其两端的开口设置有卡簧。

其中，所述夹持块为销轴。

一种母线槽吊运装置，包括行车吊钩、吊具链条以及前述任一所述的母线槽夹具，所述吊具链条一端与行车吊钩连接，另一端与所述母线槽夹具连接，所述母线槽夹具设置于母线槽镜像对称的两端位置。

有益效果

本实用新型的母线槽夹具操作简单，夹持稳定，占用空间小。本实用新型的所述母线槽吊运装置，无需刻意找母线槽中心位置，并且能够避免薄板容易屈服的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的母线槽夹具的示意图

图2为本实用新型的母线槽夹具的另一张示意图

图3为本实用新型的吊运装置的示意图

其中，1为吊耳，2为夹持块限位装置，3为夹持块，4为复位装置，5为扳手限位结构，6为拉动装置，7为行车吊钩，8为吊具链条，9为母线槽。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的母线槽夹具的示意图，所述母线槽夹具包括吊耳1、夹持块限位装置2、夹持块3以及复位装置4，所述夹持块限位装置2设置在吊耳1上，所述夹持块限位装置2设置有限位滑槽，所述限位滑槽其两端设有开口，所述夹持块3位于限位滑槽的两端，并可沿所述限位滑槽运动，所述夹持块3在其初始位置处从所述开口伸出。所述复位装置4与夹持块3连接，所述复位装置4具有使得夹持块3向其初始位置处运动的趋势。

本实用新型在使用时，移动夹持块3使其远离初始位置并退出所述限位滑槽的开口，将所述夹具移动至母线槽的h型材的吊装孔之间，松开夹持块3，复位装置4使得夹持块3向其初始位置运动，重新伸出限位滑槽的开口并且顶入所述吊装孔中。通过夹持块3与吊装孔的配合，实现本实用新型的所述母线槽夹具对母线槽的夹持固定。

具体来说，所述吊耳为设置有吊孔的板，所述夹持块限位装置2设置于所述板的一端。

具体来说，所述吊耳为镜像对称结构，所述夹持块限位装置2关于吊耳的对称轴镜像对称。如此设置，母线槽能够更加平稳地起吊。

具体来说，所述夹持块3上还设置有拉动装置6，以便拉动所述夹持块3。

具体来说，所述拉动装置6为扳手，所述扳手一端与夹持块3连接，另一端伸出所述夹持块限位装置2。使用时，拉动所述扳手，就可以使得所述夹持块3远离初始位置运动。

具体来说，所述母线槽夹具还包括扳手限位结构5，所述扳手限位结构5设置在吊耳1上，所述扳手限位结构5设置有扳手限位槽，所述扳手在所述扳手限位槽中运动。

具体来说，所述复位装置4为弹簧，所述弹簧一端与限位滑槽固定连接，另一端与夹持块3连接。例如，所述夹持块3上设置有弹簧固定部，所述弹簧为拉簧，其一端可以与限位滑槽开口处固定连接，所述另一端与夹持块3的弹簧固定部连接，当夹持块3远离初始位置，拉簧拉动夹持块3向初始位置运动。又或者，所述弹簧为压簧，其一端与弹簧固定部连接，另一端固定在远离开口的限位滑槽中，所述夹持块3位于开口与压簧之间，当夹持块3远离初始位置，压簧提供夹持块3反方向的作用力，使其向初始位置运动。

具体来说，所述限位滑槽其两端的端部开口设置有卡簧，以限制夹持块3从限位滑槽中脱出。

具体来说，所述夹持块3为销轴。

本实用新型还公开了一种母线槽吊运装置，包括行车吊钩7、吊具链条8以及前述任一所述的母线槽夹具。所述吊具链条8一端与行车吊钩7连接，另一端与所述母线槽夹具的吊耳1连接，如图3所示，所述母线槽夹具设置于母线槽9对称的两端位置，与母线槽9镜像对称的两端位置的吊装孔连接。如此设置，所述母线槽9的重心位于母线槽9中间位置，且处于行车吊钩7所在直线上，使得工作人员在吊装过程中无需刻意找母线槽重心位置，就可以顺势保证母线槽的平衡状态。吊装过程中，当所述吊耳为设有吊孔的板时，母线槽夹具所受到的力的方向与板所在平面重合，从而避免了薄板容易屈服的缺点。

技术特征：

1.一种母线槽夹具，其特征在于，包括吊耳(1)、夹持块限位装置(2)、夹持块(3)以及复位装置(4)，所述夹持块限位装置(2)设置在吊耳(1)上，所述夹持块限位装置(2)设置有限位滑槽，所述限位滑槽其两端设有开口，所述夹持块(3)位于限位滑槽的两端，并可沿所述限位滑槽运动，所述夹持块(3)在其初始位置处从所述开口伸出；所述复位装置(4)与夹持块(3)连接，所述复位装置(4)具有使得夹持块(3)向其初始位置处运动的趋势。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述吊耳(1)为设置有吊孔的板，所述夹持块限位装置(2)设置于所述板的一端。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述吊耳(1)为镜像对称结构，所述夹持块限位装置(2)关于吊耳(1)的对称轴镜像对称。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持块(3)上还设置有拉动装置(6)。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述拉动装置(6)为扳手，所述扳手一端与夹持块(3)连接，其另一端伸出所述夹持块限位装置(2)。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，还包括扳手限位结构(5)，所述扳手限位结构(5)设置在吊耳(1)上，所述扳手限位结构(5)设置有扳手限位槽，所述扳手在所述扳手限位槽中运动。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述复位装置(4)为弹簧，所述弹簧一端与限位滑槽固定连接，另一端与夹持块(3)连接。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述限位滑槽其两端的开口设置有卡簧。

9.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持块(3)为销轴。

10.一种母线槽吊运装置，其特征在于，包括行车吊钩(7)、吊具链条(8)以及权利要求1-9任一所述的母线槽夹具，所述吊具链条(8)一端与行车吊钩(7)连接，另一端与所述母线槽夹具连接，所述母线槽夹具设置于母线槽对称的两端位置。

技术总结
本实用新型属于母线安装吊运领域，具体涉及一种母线槽夹具及其吊运装置，所述母线槽夹具包括吊耳、夹持块限位装置、夹持块以及复位装置，所述夹持块限位装置设置在吊耳上，所述夹持块限位装置设置有限位滑槽，所述限位滑槽其两端设有开口，所述夹持块位于限位滑槽的两端，并可沿所述限位滑槽运动，所述夹持块在其初始位置处从所述开口伸出；所述复位装置与夹持块连接，所述复位装置具有使得夹持块向其初始位置处运动的趋势。本实用新型的母线槽夹具操作简单，夹持稳定，占用空间小。本实用新型的所述母线槽吊运装置，无需刻意找母线槽中心位置，并且能够避免薄板容易屈服的缺点。

技术研发人员：戴健;陈晓艳;丁青松;赵惠敏
受保护的技术使用者：镇江西门子母线有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2021.01.01