一种建筑水泥拆包装置的制作方法

本实用新型涉及房建施工领域，具体是一种建筑水泥拆包装置。

背景技术：

水泥是房建施工中必不可少的建筑材料，目前工人在进行水泥袋拆包时，一般是用美工刀或铁锹将水泥袋划破，然后将水泥倾倒出来，整个过程水泥烟尘弥散，现场工人会吸入大量烟尘，对工人健康造成很大危害，同时烟尘大量粘附在工人皮肤、口鼻、头发和衣服上，难以清洗；工人还经常需要将拆包的水泥倒入搅拌机内，极其费力。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种建筑水泥拆包装置，有效的解决了水泥拆袋时烟尘大，倾倒水泥费力的问题。

其解决的技术方案是，一种建筑水泥拆包装置，包括矩形的壳体，壳体后侧开有进料口，壳体内安装有两个左右对称设置的水平板，两个水平板中间留有间隔，每个水平板均经一根前后方向的转轴可转动的安装在壳体侧壁上，每个水平板的外侧均设有一个竖向的顶升液压缸，顶升液压缸可推动水平板外侧绕转轴向上转动，壳体内安装有一个前后走向的第一传送带，第一传送带的带面上固定有一个竖向的刀片，传送带运动可使刀片从两个水平板的间隔内划过；壳体底部设有出料口，出料口下方设有输送绞龙。

本实用新型能有效避免水泥烟尘逸散，同时工人不需向高处搬运水泥袋，减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为本实用新型倾倒时的主视剖视图。

图3为本实用新型的左视剖视图。

图4为图1中a位置的放大图。

图5为图2中b位置的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括矩形的壳体1，壳体1后侧开有进料口2，壳体1内安装有两个左右对称设置的水平板3，两个水平板3中间留有间隔，每个水平板3均经一根前后方向的转轴4可转动的安装在壳体1侧壁上，每个水平板3的外侧均设有一个竖向的顶升液压缸5，顶升液压缸5可推动水平板3外侧绕转轴4向上转动，壳体1内安装有一个前后走向的第一传送带6，第一传送带6的带面上固定有一个竖向的刀片7，传送带运动可使刀片7从两个水平板3的间隔内划过；壳体1底部设有出料口8，出料口8下方设有输送绞龙9。

所述的壳体1的右侧壁上安装有一个沿前后方向的毛刷辊10，毛刷辊10的内侧扫过右侧的水平板3的右端，毛刷辊10的外侧位于壳体1外。

所述的壳体1的左右内壁上均设有支撑块11，顶升液压缸5不顶升时，水平板3的外端搭在支撑块11上从而使水平板3保持水平。

所述的每个水平板3的下方均设有一个与其平行的推板12，每个顶升液压缸5的上端均与同侧的推板12铰接，每个水平板3上均开有竖向的通孔13，每个推板12上均设有与通孔13对应的钉刺14，顶升液压缸5向上推动推板12可使钉刺14从通孔13中伸出水平板3上表面，然后推板12与水平板3接触推动水平板3外侧向上转动。

所述的进料口2出设有皮帘15，可防止壳体1内的灰尘向外逸散。

所述的进料口2外设有第二传送带16，第二传送带16可将水泥袋运至壳体1内。

本实用新型在使用时，工人将水泥袋横向放置在第二传送带16上，第二传送带16将水泥袋经进料口2运送至壳体1内的两个水平板3上，此时毛刷辊10的内侧会扫过水泥袋的右端，但是由于水泥重量无法拖动水泥袋；第一传送带6运动使刀片7划过水泥袋的底部将水泥袋割破，然后两个顶升液压缸5启动向上推动推板12，推板12上的钉刺14从通孔13内伸出刺入水泥袋的端部，然后推板12接触水平板3推动水平板3外侧向上转动，从而使水泥袋两端向上折弯将水泥从底部的割口中倒出，水泥经出料口8进入输送绞龙9然后被输送至搅拌机内，钉刺14可防止水泥袋滑落；水泥倒出后，两个顶升液压缸5回落，水平板3在自重作用下同步回落，水平板3的外端搭在支撑块11上后停止下落，顶升液压缸5继续回落一段距离使钉刺14从水泥袋中退出，此时毛刷辊10将水泥袋扫出壳体1外。

所述的两个传送带的启停和两个顶升液压缸5的动作，可人工控制，也可由plc控制器控制。

本实用新型在壳体1内自动完成水泥袋的拆袋和倾倒，避免了水泥烟尘逸散，从而大大减少了工人吸入颗粒物的数量，保护工人健康，同时工人不需向高处搬运水泥袋，减轻了劳动强度。

技术特征：

1.一种建筑水泥拆包装置，包括矩形的壳体（1），其特征在于，壳体（1）后侧开有进料口（2），壳体（1）内安装有两个左右对称设置的水平板（3），两个水平板（3）中间留有间隔，每个水平板（3）均经一根前后方向的转轴（4）可转动的安装在壳体（1）侧壁上，每个水平板（3）的外侧均设有一个竖向的顶升液压缸（5），顶升液压缸（5）可推动水平板（3）外侧绕转轴（4）向上转动，壳体（1）内安装有一个前后走向的第一传送带（6），第一传送带（6）的带面上固定有一个竖向的刀片（7），传送带运动可使刀片（7）从两个水平板（3）的间隔内划过；壳体（1）底部设有出料口（8），出料口（8）下方设有输送绞龙（9）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥拆包装置，其特征在于，所述的壳体（1）的右侧壁上安装有一个沿前后方向的毛刷辊（10），毛刷辊（10）的内侧扫过右侧的水平板（3）的右端，毛刷辊（10）的外侧位于壳体（1）外。

3.根据权利要求1所述的一种建筑水泥拆包装置，其特征在于，所述的壳体（1）的左右内壁上均设有支撑块（11），顶升液压缸（5）不顶升时，水平板（3）的外端搭在支撑块（11）上从而使水平板（3）保持水平。

4.根据权利要求1所述的一种建筑水泥拆包装置，其特征在于，所述的每个水平板（3）的下方均设有一个与其平行的推板（12），每个顶升液压缸（5）的上端均与同侧的推板（12）铰接，每个水平板（3）上均开有竖向的通孔（13），每个推板（12）上均设有与通孔（13）对应的钉刺（14），顶升液压缸（5）向上推动推板（12）可使钉刺（14）从通孔（13）中伸出水平板（3）上表面，然后推板（12）与水平板（3）接触推动水平板（3）外侧向上转动。

5.根据权利要求1所述的一种建筑水泥拆包装置，其特征在于，所述的进料口（2）出设有皮帘（15）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑水泥拆包装置，其特征在于，所述的进料口（2）外设有第二传送带（16）。

技术总结
本实用新型涉及一种建筑水泥拆包装置，有效的解决了水泥拆袋时烟尘大，倾倒水泥费力的问题；解决的技术方案包括矩形的壳体，壳体后侧开有进料口，壳体内安装有两个左右对称设置的水平板，两个水平板中间留有间隔，每个水平板均经一根前后方向的转轴可转动的安装在壳体侧壁上，每个水平板的外侧均设有一个竖向的顶升液压缸，顶升液压缸可推动水平板外侧绕转轴向上转动，壳体内安装有一个前后走向的第一传送带，第一传送带的带面上固定有一个竖向的刀片，传送带运动可使刀片从两个水平板的间隔内划过，壳体底部设有出料口，出料口下方设有输送绞龙；本实用新型能有效避免水泥烟尘逸散，同时工人不需向高处搬运水泥袋，减轻了劳动强度。

技术研发人员：李波;徐海涛;冉朋亮;高炎炉;马尚
受保护的技术使用者：中建七局第一建筑有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2020.11.13