一种三层油漆和抽条油漆落笔滚筒机构的制作方法

本实用新型涉及铅笔制造设备技术领域，具体为一种三层油漆和抽条油漆落笔滚筒机构。

背景技术：

现有的铅笔制造设备中，抽条油漆线采用传送带搭装在被动轴上，且被动轴上具有定位片，当完成抽条的铅笔经传送皮带传送后经中间定位片阻挡并顺着被动轴传送至下一层的传送带上。现有的结构在实际使用中发现具有以下缺点：1：安装不方便。现有机构是使用镶块和挡片配合，通过镶块与被动轴之间的间隙将档片挤压固定。2：易损坏。档片为橡胶材料，在长时间的生产作业的情况下容易发生变形和损坏。3：传送过程中容易滑出。铅笔经传送皮带传送后经中间定位片阻挡，会因离心作用滑出导致少笔，甚至影响其他部位。4：定位片较小，且在中间部分，在抽条过程中会因惯性导致传送带上的铅笔位置偏离，使偏离的笔因未被定位片档住而滑出。

基于此，实用新型设计了一种三层油漆和抽条油漆落笔滚筒机构，以解决上述问题。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种三层油漆和抽条油漆落笔滚筒机构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种三层油漆和抽条油漆落笔滚筒机构，包括固定于外部机架上、两侧间隔分布的安装块，两侧所述安装块的顶部通过轴承座转动安装有瓦楞带被动轴和滚筒被动轴，所述瓦楞带被动轴的外侧并行套设有两组平皮带，所述平皮带的另一端与外部机架上的驱动端相连，所述滚筒被动轴的外侧并行固设有两组与所述平皮带端部临近的落笔滚筒组件，所述平皮带端部和落笔滚筒组件的两侧均设置有落笔侧板，两组所述落笔滚筒组件的外侧设置有接笔盒；

所述落笔滚筒组件由落笔滚筒和定位片组成，所述落笔滚筒表面有多个镶槽，所述定位片具有多个且上端具有凸起的档台，用于防止铅笔滑出，所述定位片下端具有用于限位的固定凹槽，所述定位片固定在落笔滚筒表面的镶槽内，所述固定圈镶嵌在落笔滚筒两侧且卡住定位片下端的固定凹槽。

优选的，所述接笔盒顶部具有四周围壁，其中贴近所述落笔滚筒组件一侧的围壁高于滚筒被动轴。

优选的，所述瓦楞带被动轴和滚筒被动轴的外壁以及位于同侧的安装块内壁上均设置有同步链轮，各个所述同步链轮之间通过链条同步连接。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用定位片镶嵌在落笔滚筒表面的镶槽内由固定圈进行固定，安装方便。

2.本实用新型中定位片内部为铁氟龙外部为tpu软胶材质，有效解决铅笔在碰撞时会伤到铅笔表面油漆的问题。

3.本实用新型中定位片上端具有凸起的档台，用于防止铅笔滑出，且在落笔滚筒组件的后端具有接笔盒用于接住意外滑出的铅笔，接笔盒上具有挡板用以防止滚筒上的铅笔滑出。

4.本实用新型落笔滚筒组件中定位片较大，能承载整根铅笔，有效避免位置偏离的铅笔滑出。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型落笔滚筒组件结构示意图。

图3为本实用新型定位片结构示意图。

图中：10-平皮带；20-落笔侧板；30-接笔盒；40-落笔滚筒组件；50-瓦楞带被动轴；60-滚筒被动轴；70-同步链轮；80-安装块；90-轴承座；

41-镶槽；42-固定圈；43-落笔滚筒；44-定位片；45-挡台；46-固定凹槽。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，实用新型提供一种技术方案：一种三层油漆和抽条油漆落笔滚筒机构，包括固定于外部机架上、两侧间隔分布的安装块80，两侧安装块80的顶部通过轴承座90转动安装有瓦楞带被动轴50和滚筒被动轴60，瓦楞带被动轴50和滚筒被动轴60的外壁以及位于同侧的安装块80内壁上均设置有同步链轮70，各个同步链轮70之间通过链条同步连接瓦楞带被动轴50的外侧并行套设有两组平皮带10，平皮带10的另一端与外部机架上的驱动端相连，滚筒被动轴60的外侧并行固设有两组与平皮带10端部临近的落笔滚筒组件40，平皮带10端部和落笔滚筒组件40的两侧均设置有落笔侧板20，两组落笔滚筒组件40的外侧设置有接笔盒30，接笔盒30顶部具有四周围壁，其中贴近落笔滚筒组件40一侧的围壁高于滚筒被动轴60。

实施例1：落笔滚筒组件40由落笔滚筒43和定位片44组成，定位片44为不锈钢材料，落笔滚筒表面有多个镶槽41，定位片43具有多个且上端具有凸起的档台45，用于防止铅笔滑出，定位片43下端具有用于限位的固定凹槽46，定位片43固定在落笔滚筒43表面的镶槽41内，固定圈42镶嵌在落笔滚筒两侧且卡住定位片下端的固定凹槽46。

工作时，如图所示，抽条后的铅笔由平皮带10传送至落笔滚筒组件40前，由落笔侧板20对皮带上的铅笔进行限位，后通过平皮带10传送至落笔滚筒组件40，掉落在落笔滚筒43上的定位片44上，落笔滚筒组件40通过传动链条连接落笔滚筒43与瓦楞带被动轴50进行转动，进而带动定位片44上的铅笔进行传输，当铅笔被传送至垂直位置时，接笔盒30前侧的档板能有效防止定位片44上的铅笔滑出，从顺利掉落在皮带下端，如果存在铅笔不慎滑出，则落笔滚筒组件40后端具有接笔盒30可防止滑出的皮带印象抽条油漆线其他的部件正常工作。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种三层油漆和抽条油漆落笔滚筒机构，其特征在于：包括固定于外部机架上、两侧间隔分布的安装块，两侧所述安装块的顶部通过轴承座转动安装有瓦楞带被动轴和滚筒被动轴，所述瓦楞带被动轴的外侧并行套设有两组平皮带，所述平皮带的另一端与外部机架上的驱动端相连，所述滚筒被动轴的外侧并行固设有两组与所述平皮带端部临近的落笔滚筒组件，所述平皮带端部和落笔滚筒组件的两侧均设置有落笔侧板，两组所述落笔滚筒组件的外侧设置有接笔盒；

所述落笔滚筒组件由落笔滚筒和定位片组成，所述落笔滚筒表面有多个镶槽，所述定位片具有多个且上端具有凸起的档台，用于防止铅笔滑出，所述定位片下端具有用于限位的固定凹槽，所述定位片固定在落笔滚筒表面的镶槽内，固定圈镶嵌在落笔滚筒两侧且卡住定位片下端的固定凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种三层油漆和抽条油漆落笔滚筒机构，其特征在于：所述接笔盒顶部具有四周围壁，其中贴近所述落笔滚筒组件一侧的围壁高于滚筒被动轴。

3.根据权利要求1所述的一种三层油漆和抽条油漆落笔滚筒机构，其特征在于：所述瓦楞带被动轴和滚筒被动轴的外壁以及位于同侧的安装块内壁上均设置有同步链轮，各个所述同步链轮之间通过链条同步连接。

技术总结
本实用新型提供一种三层油漆和抽条油漆落笔滚筒机构，包括固定于外部机架上、两侧间隔分布的安装块，两侧所述安装块的顶部通过轴承座转动安装有瓦楞带被动轴和滚筒被动轴，所述瓦楞带被动轴的外侧并行套设有两组平皮带，所述平皮带的另一端与外部机架上的驱动端相连，所述滚筒被动轴的外侧并行固设有两组与所述平皮带端部临近的落笔滚筒组件，所述平皮带端部和落笔滚筒组件的两侧均设置有落笔侧板，两组所述落笔滚筒组件的外侧设置有接笔盒，具有方便安装，防止磨损和铅笔滑脱的优异性。

技术研发人员：陈辉;陈光林
受保护的技术使用者：福州普洛机械制造有限公司
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2021.03.23