包装袋薄膜对折装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋薄膜，特别是包装袋薄膜对折装置。

背景技术：

薄膜对折装置用于将薄膜的横向宽度缩小一半，以满足薄膜在包装作业的使用要求。不同的客户根据其使用需要对薄膜的宽度要求各不相同，有些客户对塑料薄膜宽度要求较窄，有些客户则需求较宽的塑料薄膜。

现有使用的薄膜对折装置都是固定的尺寸无法调节尺寸，为应对不同宽度的薄膜对折要求就需要配置不同尺寸的薄膜对折装置，设备投入成本较高。

所以目前使用的薄膜对折装置存在无法调节尺寸的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种包装袋薄膜对折装置。本实用新型具有能调节尺寸应对不同规格薄膜的优点。

本实用新型的技术方案：包装袋薄膜对折装置，包括支撑架体、设于支撑架体内的三角对折架、设于支撑架体顶部的送料辊、设于三角对折架正下方的一对压紧辊和设于支撑架体内的出料辊；所述三角对折架包括两条对应设置的输料条、每条输料条上均设有上下两条支撑杆和与两条输料条一端均相连的旋转接头。

前述的包装袋薄膜对折装置中，所述支撑架体包括竖直设置的前板、与前板相对应竖直设置的后板和均匀设于前板与后板之间的多个连接杆。

前述的包装袋薄膜对折装置中，所述支撑杆一端贯穿设于后板上，所述支撑杆另一端设于对应输料条上；所述压紧辊两端分别贯穿前板和后板。

前述的包装袋薄膜对折装置中，所述压紧辊、连接杆和出料辊均为可伸缩管。

前述的包装袋薄膜对折装置中，所述前板和后板上均设有与压紧辊和支撑杆相对应的滑动槽；所述滑动槽上设有紧固机构；所述紧固机构包括分别设于滑动槽上下的两块紧固板和设于紧固板两端的调节螺栓。

与现有技术相比，本实用新型通过使用带旋转接头的三角对折架，可根据需要调节三角对折架底边的长度从而适应不同宽度规模的薄膜；前板和后板上的滑动槽限定了压紧辊和支撑杆的调节范围并确保调节后还处于通水平位置，确保薄膜在对折时处于水平，所以本装置能调节尺寸从而应对不同规格的薄膜。采用本实用新型，无需配置多种尺寸的薄膜对折装置，只需调节三角对折架并相对应调整其他部件就能应对不同尺寸的薄膜，大大降低了采购设备的成本。

所以本实用新型具有能调节尺寸应对不同规格薄膜的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型三角对折架的示意图。

附图中的标记为：1-支撑架体，11-前板，12-后板，13-连接杆，2-三角对折架，3-压紧辊，4-出料辊，5-紧固机构，6-送料辊，21-旋转接头，22-输料条，23-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。包装袋薄膜对折装置，构成如图1-2所示，包括支撑架体1、设于支撑架体1内的三角对折架2、设于支撑架体1顶部的送料辊6、设于三角对折架2正下方的一对压紧辊3和设于支撑架体1内的出料辊4；所述三角对折架2包括两条对应设置的输料条22、每条输料条22上均设有上下两条支撑杆23和与两条输料条22一端均相连的旋转接头21。

所述支撑架体1包括竖直设置的前板11、与前板11相对应竖直设置的后板12和均匀设于前板11与后板12之间的多个连接杆13。

所述支撑杆23一端贯穿设于后板12上，所述支撑杆23另一端设于对应输料条22上；所述压紧辊3两端分别贯穿前板11和后板12。

所述压紧辊3、连接杆13和出料辊4均为可伸缩管。

所述前板11和后板12上均设有与压紧辊3和支撑杆23相对应的滑动槽；所述滑动槽上设有紧固机构5；所述紧固机构5包括分别设于滑动槽上下的两块紧固板和设于紧固板两端的调节螺栓。

所述紧固板上设有左右相对称的刻度条，在可根据刻度条准确调节尺寸。

工作原理：如图1-2所示，旋开调节螺栓，根据待对折的薄膜规格调节支撑杆23使三角对折架2的尺寸相符合，同时伸缩压紧辊3、连接杆13和出料辊4来调节前板11与后板12之间的距离，调节压紧辊3使两条压紧辊3之间缝隙的宽度适应对折后薄膜的厚度。调节后旋紧调节螺栓对压紧辊3和支撑杆23进行紧固。

薄膜从送料辊6送入三角对折架2，薄膜从三角对折架2的底边进入沿输料条22下滑输送到旋转接头21处进行对折。对折后的薄膜经压紧辊3压紧后送入出料辊4上出料到下岗位。

技术特征：

1.包装袋薄膜对折装置，其特征在于：包括支撑架体(1)、设于支撑架体(1)内的三角对折架(2)、设于支撑架体(1)顶部的送料辊(6)、设于三角对折架(2)正下方的一对压紧辊(3)和设于支撑架体(1)内的出料辊(4)；所述三角对折架(2)包括两条对应设置的输料条(22)、每条输料条(22)上均设有上下两条支撑杆(23)和与两条输料条(22)一端均相连的旋转接头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜对折装置，其特征在于：所述支撑架体(1)包括竖直设置的前板(11)、与前板(11)相对应竖直设置的后板(12)和均匀设于前板(11)与后板(12)之间的多个连接杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋薄膜对折装置，其特征在于：所述支撑杆(23)一端贯穿设于后板(12)上，所述支撑杆(23)另一端设于对应输料条(22)上；所述压紧辊(3)两端分别贯穿前板(11)和后板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋薄膜对折装置，其特征在于：所述压紧辊(3)、连接杆(13)和出料辊(4)均为可伸缩管。

5.根据权利要求3所述的一种包装袋薄膜对折装置，其特征在于：所述前板(11)和后板(12)上均设有与压紧辊(3)和支撑杆(23)相对应的滑动槽；所述滑动槽上设有紧固机构(5)；所述紧固机构(5)包括分别设于滑动槽上下的两块紧固板和设于紧固板两端的调节螺栓。

技术总结
本实用新型公开一种包装袋薄膜对折装置,包括支撑架体、设于支撑架体内的三角对折架、设于支撑架体顶部的送料辊、设于三角对折架正下方的一对压紧辊和设于支撑架体内的出料辊；所述三角对折部包括两条对应设置的输料条、每条输料条上均设有上下两条支撑杆和与两条输料条一端均相连的旋转接头。本实用新型通过使用带旋转接头的三角对折架，可根据需要调节三角对折架底边的长度从而适应不同宽度规模的薄膜，所以本装置能调节尺寸从而应对不同规格的薄膜。采用本实用新型，无需配置多种尺寸的薄膜对折装置，只需调节三角对折架并相对应调整其他部件就能应对不同尺寸的薄膜，大大降低了采购设备的成本。

技术研发人员：付杰;张辉;顾兴辉
受保护的技术使用者：金华威派包装有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2020.12.04