一种用于手机壳体加工的传输机构的制作方法

本实用新型属于传输技术领域，尤其涉及一种用于手机壳体加工的传输机构。

背景技术：

手机壳体在进行加工时在生产线上是需要用到输送机构的，但是现有的输送架机构两端都是无任何装置，没有手机壳体放置的位置，都是直接通过手推车推送至输送机构，通过拿取并放置在输送架构上，这样降低了工作效率，而且在对手机壳体进行输送的同时可能会造成手机壳体凌乱的情况，不便于工作人员的拿取。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于手机壳体加工的传输机构，旨在解决对手机壳体尽进行输送时造成凌乱的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于手机壳体加工的传输机构，包括：

输送架，所述输送架内侧左端安装有主动轴，并且在主动轴右侧等距离设有多个从动轴，所述输送架左侧后端固定有转动机，且转动机上的转轴贯穿输送架并连接主动轴；

在所述主动轴与从动轴之间通过输送带连接；

在所述输送架左端安装有收取盘，且收取盘底端中心位置通过连接杆固定在输送架上，所述收取盘右侧设有呈倾斜结构的输送板；

在所述输送架右端固定有放置盘，且放置盘内侧开设有凹槽。

为了便于输送带的使用，防止输送带出现刮蹭底板的情况，作为本实用新型一种优选的，所述输送架内侧为上下贯穿结构。

为了防止在对手机壳体输送时产生凌乱的情况，可以进行有序的输送，作为本实用新型一种优选的，所述输送带上端面设有防滑层，且防滑层由软质橡胶制成，所述防滑层的厚度为0.3～0.6cm。

为了防止输送带与输送架内侧产生刮蹭而造成磨损，作为本实用新型一种优选的，所述输送带前后与输送架内侧之间设有间隔。

为了便于将手机壳体滑落到收取盘内部，作为本实用新型一种优选的，所述收取盘内部呈倾斜结构。

为了便于对手机壳体进行接收，作为本实用新型一种优选的，所述输送板右端处于主动轴的下方。

为了便于将手机壳体放置在输送带上，防止出现掉落的情况，作为本实用新型一种优选的，所述输送架内侧右端开设有槽口，并且最右端的从动轴处于槽口内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中在输送带上设有软质橡胶制成的防滑层，可以防止手机壳体在进行输送时产生凌乱的情况，保证了手机壳体的整齐性。

2.本实用新型中在输送架一端设有放置盘，可以将手机壳体放置在收取盘上，便于工作人员的拿取，提高了工作效，而且在输送架另一端设有收取盘，壳体可以集中输送到收取盘内，便于工作人员的拿取。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送架内部结构示意图。

图中：1、输送架；2、输送带；3、放置盘；4、收取盘；5、输送板；6、转动机；7、防滑层；8、主动轴；9、从动轴；10、槽口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括：

输送架1，输送架1内侧左端安装有主动轴8，并且在主动轴8右侧等距离设有多个从动轴9，输送架1左侧后端固定有转动机6，且转动机6上的转轴贯穿输送架1并连接主动轴8；

在主动轴8与从动轴9之间通过输送带2连接；

在输送架1左端安装有收取盘4，且收取盘4底端中心位置通过连接杆固定在输送架1上，收取盘4右侧设有呈倾斜结构的输送板5；

在输送架1右端固定有放置盘3，且放置盘3内侧开设有凹槽。

具体的，输送架1内侧为上下贯穿结构，为了便于输送带的使用，防止输送带出现刮蹭底板的情况。

具体的，输送带2上端面设有防滑层7，且防滑层7由软质橡胶制成，防滑层7的厚度为0.3～0.6cm，为了防止在对手机壳体输送时产生凌乱的情况，可以进行有序的输送。

具体的，输送带2前后与输送架1内侧之间设有间隔，为了防止输送带与输送架内侧产生刮蹭而造成磨损。

具体的，收取盘4内部呈倾斜结构，为了便于将手机壳体滑落到收取盘内部。

具体的，输送板5右端处于主动轴8的下方，为了便于对手机壳体进行接收。

具体的，输送架1内侧右端开设有槽口10，并且最右端的从动轴9处于槽口10内部，为了便于将手机壳体放置在输送带上，防止出现掉落的情况。

本实用新型的使用流程：使用时，将手机壳体放置在放置盘3内，通过控制转动机6的转动来带动主动轴8进行转动，使得主动轴8通过输送带2带动从动轴9转动，工作人员可以将放置盘3内的壳体拿取并放置在输送带2上进行输送，输送到收取盘4内部进行下一步的加工处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于手机壳体加工的传输机构，其特征在于，包括：

输送架(1)，所述输送架(1)内侧左端安装有主动轴(8)，并且在主动轴(8)右侧等距离设有多个从动轴(9)，所述输送架(1)左侧后端固定有转动机(6)，且转动机(6)上的转轴贯穿输送架(1)并连接主动轴(8)；

在所述主动轴(8)与从动轴(9)之间通过输送带(2)连接；

在所述输送架(1)左端安装有收取盘(4)，且收取盘(4)底端中心位置通过连接杆固定在输送架(1)上，所述收取盘(4)右侧设有呈倾斜结构的输送板(5)；

在所述输送架(1)右端固定有放置盘(3)，且放置盘(3)内侧开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机壳体加工的传输机构，其特征在于：所述输送架(1)内侧为上下贯穿结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于手机壳体加工的传输机构，其特征在于：所述输送带(2)上端面设有防滑层(7)，且防滑层(7)由软质橡胶制成，所述防滑层(7)的厚度为0.3～0.6cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于手机壳体加工的传输机构，其特征在于：所述输送带(2)前后与输送架(1)内侧之间设有间隔。

5.根据权利要求1所述的一种用于手机壳体加工的传输机构，其特征在于：所述收取盘(4)内部呈倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于手机壳体加工的传输机构，其特征在于：所述输送板(5)右端处于主动轴(8)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于手机壳体加工的传输机构，其特征在于：所述输送架(1)内侧右端开设有槽口(10)，并且最右端的从动轴(9)处于槽口(10)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于手机壳体加工的传输机构，包括输送架，所述输送架内侧左端安装有主动轴，并且在主动轴右侧等距离设有多个从动轴，所述输送架左侧后端固定有转动机，且转动机上的转轴贯穿输送架并连接主动轴，在所述主动轴与从动轴之间通过输送带连接，在所述输送架左端安装有收取盘。本实用新型中在输送带上设有软质橡胶制成的防滑层，可以防止手机壳体在进行输送时产生凌乱的情况，保证了手机壳体的整齐性，在输送架一端设有放置盘，可以将手机壳体放置在收取盘上，便于工作人员的拿取，提高了工作效，而且在输送架另一端设有收取盘，壳体可以集中输送到收取盘内，便于工作人员的拿取。

技术研发人员：胡耿贤
受保护的技术使用者：重庆市佳达通实业有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.12.15