可用于物料搬运的铲料机构的制作方法

本实用新型涉及一种可用于物料搬运的铲料机构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种可用于物料搬运的铲料机构。

背景技术：

目前，市面上食品生产机械大多用铲料机构来进行物料搬运，为保证每次铲料的有效性，对于铲料板的厚度以及铲料板的力度大小都需进行设计，增加了机械设计的难度，但即便对铲料板的结构以及铲料力度进行设计，铲料板铲料的有效性也会受到物料本身状态的影响，依然不能保证每次都将物料铲起，因此有必要针对这类铲料机构的结构进行研究和改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种可用于物料搬运的铲料机构，以期望解决现有技术中同类铲料板设计复杂，铲料易受物料本身影响铲料的有效性等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种可用于物料搬运的铲料机构，所述的机构包括铲料板，所述铲料板上套装有皮带，所述皮带至少覆盖于所述铲料板的上部，所述铲料板与驱动装置动力连接，所述皮带与驱动装置形成联动装置，用于当铲料板向前或向后运动时，由皮带朝与铲料板运动方向相反的方向，进行相对运动。

作为优选，进一步的技术方案是：所述可用于物料搬运的铲料机构还包括皮带滚筒，用于当铲料板向前或向后运动时，由皮带滚筒带动皮带朝与铲料板运动方向相反的方向，进行相对运动。

更进一步的技术方案是：所述皮带具有张紧段，用于当铲料板向前或向后运动时，由皮带的张紧段补偿铲料板运动的距离。

更进一步的技术方案是：所述铲料板的整体为呈矩形的刀口板或薄板。

更进一步的技术方案是：所述皮带紧密贴合于所述铲料板前端的上部与下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：当铲料板向前运动时，由皮带朝与铲料板运动方向相反的方向，进行相对运动，从而可由皮带将承料面上的物料拖拽到铲料板上，从而有效提升铲料板铲料的有效性，减少铲料时受物料本身的影响，同时本实用新型所提供的一种可用于物料搬运的铲料机构结构简单，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1中的a处放大图。

图3为图1的b向结构示意图。

图4为用于说明本实用新型一个实施例的另一状态结构示意图。

图中，1为铲料板、2为皮带、3为承料面、4为物料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1与图2所示，本实用新型的一个实施例是一种可用于物料搬运的铲料机构，该机构包括一块铲料板1，该铲料板1为较薄的金属板，亦可称之为刀板，在铲料板1上套装有皮带2，该皮带2需至少覆盖于所述铲料板1的上部，值得注意的是，该皮带不与铲料板1连接，两者可进行自由独立的运动。同时，前述的铲料板1还需与驱动装置动力连接，由驱动装置带动铲料板1按图1中所示箭头进行往复运动，同时前述的皮带2与铲料板1形成联动装置上，用于当铲料板1向前或向后运动时，由皮带2朝与铲料板1运动方向相反的方向，进行相对运动，例如当驱动装置带动铲料板1向前运动时，皮带2则朝后滚动运行。

在本实施例中，当铲料板1向前运动时，由皮带朝与铲料板运动方向相反的方向，进行相对运动，从而可由皮带2将承料面3上的物料拖拽到铲料板1上，从而有效提升铲料板1铲料的有效性，减少铲料时受物料本身的影响。

根据本实用新型的另一个实施例，上述皮带2朝着与铲料板1运动方向相反的方向，进行相对运动，皮带2可采用主动运行与被动运行两种方式，在主动运行的方式中，可上述结构中增设一个皮带滚筒，皮带滚筒与驱动装置动力连接，当驱动装置带动皮带滚筒转动时，由皮带滚筒带动皮带2朝与铲料板1运动方向相反的方向，进行相对运动，从而将物料从承料面3拖拽到铲料板1上。而被动运行的方式是采用将皮带的两端均固定在固定梁上，保证，然后将皮带2套装在铲料板1上后具有一定的张紧段，从而当铲料板1向前或向后运动时，由皮带2的张紧段补偿铲料板1向前运动的距离，在此过程中，皮带2与铲料板1产生相对运动，同样可将物料从承料面3拖拽到铲料板1上。

优选的是，为便于铲料，发明人参考了现有铲料装置的一般结构，如图3所示，将铲料板1的整体形状设计为呈矩形的刀口板或薄板。同时，上述的皮带2紧密贴合于所述铲料板1前端的上部与下部，以保证皮带2与铲料板1产生相对运动时相互配合的稳定性。

参考图1与图4所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，铲料板1具有铲料与放料的功能，如图1所示，在铲料过程中，铲料板1到达铲料位置后，驱动装置带动铲料板1向前运动，于此同时，联动装置带动铲料板1上部的皮带2同步向后运动，从而由皮带2辅助铲料板1，将承料面3上的物料4拖拽到铲料板1的上部，完成铲料。如图4所示，在放料的过程中，物料4已经置于铲料板1的上部，铲料板1到达放料位置后，由驱动装置带动铲料板1向后运动，于此同时，联动装置带动铲料板1上部的皮带2同步向前运动，从而由皮带2辅助铲料板1，将其上部的物料4输送到承料面3的上部，完成放料，利用本实用新型的可用于物料搬运的铲料机构在饺子机等食品机械上进行饺子等物料输送的过程中，前述的过程不断循环。

另外，上述铲料板1的驱动装置可采用多种形式，例如伺服电机、气缸等动力装置，只要能驱动铲料板1将进行往复运动的驱动装置，均可使用。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在

本技术：
概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种可用于物料搬运的铲料机构，其特征在于：所述的机构包括铲料板（1），所述铲料板（1）上套装有皮带（2），所述皮带（2）至少覆盖于所述铲料板（1）的上部，所述铲料板（1）与驱动装置动力连接，所述皮带（2）与驱动装置形成联动装置，用于当铲料板（1）向前或向后运动时，由皮带（2）朝与铲料板（1）运动方向相反的方向，进行相对运动。

2.根据权利要求1所述的可用于物料搬运的铲料机构，其特征在于：所述物料搬运机构还包括皮带滚筒，用于当铲料板（1）向前或向后运动时，由皮带滚筒带动皮带（2）朝与铲料板（1）运动方向相反的方向，进行相对运动。

3.根据权利要求1所述的可用于物料搬运的铲料机构，其特征在于：所述皮带（2）具有张紧段，用于当铲料板（1）向前或向后运动时，由皮带（2）的张紧段补偿铲料板（1）运动的距离。

4.根据权利要求1所述的可用于物料搬运的铲料机构，其特征在于：所述铲料板（1）的整体为呈矩形的刀口板或薄板。

5.根据权利要求1所述的可用于物料搬运的铲料机构，其特征在于：所述皮带（2）紧密贴合于所述铲料板（1）前端的上部与下部。

技术总结
本实用新型公开了一种可用于物料搬运的铲料机构，属一种可用于物料搬运的铲料机构，所述的机构包括铲料板，所述铲料板上套装有皮带，所述皮带至少覆盖于所述铲料板的上部，所述铲料板与驱动装置动力连接，所述皮带与驱动装置形成联动装置，用于当铲料板向前或向后运动时，由皮带朝与铲料板运动方向相反的方向，进行相对运动。当铲料板向前运动时，由皮带朝与铲料板运动方向相反的方向，进行相对运动，从而可由皮带将承料面上的物料拖拽到铲料板上，从而有效提升铲料板铲料的有效性，减少铲料时受物料本身的影响。

技术研发人员：王东
受保护的技术使用者：成都掘越智能机械设备有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.12.11