一种高效裁膜机构的制作方法

本实用新型涉及裁膜设备技术领域，具体为一种高效裁膜机构。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜因其防水性和透光性，得到了很广泛的用途。

薄膜生产后都是卷绕在收卷桶内的，在使用时，常将薄膜从收卷桶上引下来，引出一段长度后，再将其裁剪断，目前裁剪薄膜都是通过人工的方式，这种方式不仅剪裁出来的切口不整齐，精度不高，而且较为费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效裁膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效裁膜机构，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有第一固定支架、第二固定支架、支撑板和裁切台，所述第一固定支架的正面通过轴承转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的表面固定连接有收卷桶，所述第二固定支架的正面开设有通孔，且该通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有连接辊，所述支撑板的正面固定连接有气缸支座，所述气缸支座的内壁转动连接有伸缩气缸，所述裁切台的上表面开设有凹槽，且该凹槽的内壁转动连接有剪裁刀，所述伸缩气缸的伸缩端与剪裁刀的上表面转动连接。

优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下表面均固定连接有带刹车万向轮。

优选的，所述阻尼转轴和转动轴的表面均开设有螺纹槽，且该螺纹槽的表面螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述锁紧螺母的数量为四个，每两个锁紧螺母为一组，且两组锁紧螺母分别设置在收卷桶和连接辊的正面和背面。

优选的，所述第二固定支架的背面固定连接有低速伺服电机，且低速伺服电机的输出端与转动轴的一端固定连接。

优选的，所述伸缩气缸与外部气泵相连通，所述底板的背面固定连接有开关。

有益效果

本实用新型提供了一种高效裁膜机构，具备以下有益效果：

1.该高效裁膜机构，通过设置锁紧螺母、阻尼转轴和转动轴，便于将收卷桶和连接辊固定住，通过设置低速伺服电机和转动轴，便于低速伺服电机的启动带动转动轴转动，从而使连接辊将收卷桶内部的薄膜卷绕过来。

2.该高效裁膜机构，通过设置伸缩气缸、气缸支座、剪裁刀和剪切台，便于伸缩气缸的启动带动剪裁刀在剪切台的内壁转动，使剪裁刀从前向后将薄膜裁剪分开，从而使该高效裁膜机构使用起来更加的省力方便，而且剪裁出来的薄膜切口整齐。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1底板、2第一固定支架、3第二固定支架、4支撑板、5裁切台、6阻尼转轴、7收卷桶、8转动轴、9连接辊、10气缸支座、11伸缩气缸、12剪裁刀、13支撑腿、14带刹车万向轮、15锁紧螺母、16低速伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效裁膜机构，包括底板1，底板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿13，四个支撑腿13的下表面均固定连接有带刹车万向轮14，通过设置带刹车万向轮14，便于该高效裁膜机构的移动和固定。

底板1的上表面分别固定连接有第一固定支架2、第二固定支架3、支撑板4和裁切台5，第一固定支架2的正面通过轴承转动连接有阻尼转轴6，阻尼转轴6的表面固定连接有收卷桶7，第二固定支架3的正面开设有通孔，且该通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴8，转动轴8的表面固定连接有连接辊9，第二固定支架3的背面固定连接有低速伺服电机16，且低速伺服电机16的输出端与转动轴8的一端固定连接，底板1的背面固定连接有开关，通过设置低速伺服电机16和转动轴8，便于低速伺服电机16的启动带动转动轴8转动，从而使连接辊9将收卷桶7内部的薄膜卷绕过来。

阻尼转轴6和转动轴8的表面均开设有螺纹槽，且该螺纹槽的表面螺纹连接有锁紧螺母15，锁紧螺母15的数量为四个，每两个锁紧螺母15为一组，且两组锁紧螺母15分别设置在收卷桶7和连接辊9的正面和背面，通过设置锁紧螺母15、阻尼转轴6和转动轴8，便于将收卷桶7和连接辊9固定住。

支撑板4的正面固定连接有气缸支座10，气缸支座10的内壁转动连接有伸缩气缸11，伸缩气缸11与外部气泵相连通，裁切台5的上表面开设有凹槽，且该凹槽的内壁转动连接有剪裁刀12，伸缩气缸11的伸缩端与剪裁刀12的上表面转动连接，通过设置伸缩气缸11、气缸支座10、剪裁刀12和剪切台5，便于伸缩气缸11的启动带动剪裁刀12在剪切台5的内壁转动，使剪裁刀12从前向后将薄膜裁剪分开，从而使该高效裁膜机构使用起来更加的省力方便，而且剪裁出来的薄膜切口整齐。

工作原理：当使用该高效裁膜机构时，先拧下阻尼转轴6和转动轴8表面的锁紧螺母15，再分别将收卷桶7和连接辊9套在阻尼转轴6和转动轴8的表面，拧紧锁紧螺栓15，使收卷桶7和连接辊9固定，再将收卷桶7表面的薄膜引至连接辊9上缠绕，启动低速伺服电机16，低速伺服电机16的启动带动连接辊9将收卷桶7表面的薄膜引过来，当转动一定圈数后，关闭低速伺服电机16，启动伸缩气缸11，伸缩气缸11的启动带动剪裁刀12由前向后向下转动，并将薄膜裁剪断，再拧开锁紧螺栓15，取出连接辊9即可，通过使用该高效裁膜机构，不仅使用起来更加的省力方便，而且剪裁出来的薄膜切口整齐。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效裁膜机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有第一固定支架(2)、第二固定支架(3)、支撑板(4)和裁切台(5)，所述第一固定支架(2)的正面通过轴承转动连接有阻尼转轴(6)，所述阻尼转轴(6)的表面固定连接有收卷桶(7)，所述第二固定支架(3)的正面开设有通孔，且该通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面固定连接有连接辊(9)，所述支撑板(4)的正面固定连接有气缸支座(10)，所述气缸支座(10)的内壁转动连接有伸缩气缸(11)，所述裁切台(5)的上表面开设有凹槽，且该凹槽的内壁转动连接有剪裁刀(12)，所述伸缩气缸(11)的伸缩端与剪裁刀(12)的上表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效裁膜机构，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(13)，四个所述支撑腿(13)的下表面均固定连接有带刹车万向轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高效裁膜机构，其特征在于：所述阻尼转轴(6)和转动轴(8)的表面均开设有螺纹槽，且该螺纹槽的表面螺纹连接有锁紧螺母(15)。

4.根据权利要求3所述的一种高效裁膜机构，其特征在于：所述锁紧螺母(15)的数量为四个，每两个锁紧螺母(15)为一组，且两组锁紧螺母(15)分别设置在收卷桶(7)和连接辊(9)的正面和背面。

5.根据权利要求1所述的一种高效裁膜机构，其特征在于：所述第二固定支架(3)的背面固定连接有低速伺服电机(16)，且低速伺服电机(16)的输出端与转动轴(8)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效裁膜机构，其特征在于：所述伸缩气缸(11)与外部气泵相连通，所述底板(1)的背面固定连接有开关。

技术总结
本实用新型公开了一种高效裁膜机构，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有第一固定支架、第二固定支架、支撑板和裁切台，所述第一固定支架的正面通过轴承转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的表面固定连接有收卷桶，所述第二固定支架的正面开设有通孔，且该通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有连接辊，所述支撑板的正面固定连接有气缸支座，所述气缸支座的内壁转动连接有伸缩气缸。该高效裁膜机构，通过设置伸缩气缸、气缸支座、剪裁刀和剪切台，便于伸缩气缸的启动带动剪裁刀在剪切台的内壁转动，使剪裁刀从前向后将薄膜裁剪分开，从而使该高效裁膜机构使用起来更加的省力方便，而且剪裁出来的薄膜切口整齐。

技术研发人员：余建平
受保护的技术使用者：江西省华赫胶粘制品有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2020.11.20