本实用新型涉及放线张力控制领域,尤其是一种放线张力控制装置。
背景技术:
目前在进行铜丝(线材)绞合时,为控制一定的线速、张力、角度、摩擦等,对放线导轮数量和放线长度有一定要求,受放线长度限制铜线经过多次拉丝过程后,会得到尺寸比较细小的铜线。得到的铜线又会通过高速绞线机将多股铜线拧在一起。高速绞线机在加工过程中,为保证每股铜线的性能一致,应保证每一股铜线的张力一致,而其张力则靠高速绞线机的收线速度与放线架的放线速度来调节,而现有的问题是每一股铜线的张力都会存在差异,这就使得线的长度不一致,影响后期成品的品质效果。
技术实现要素:
针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种放线张力控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种放线张力控制装置,其特征在于:包括主体,所述主体上设置有若干个支撑板,所述支撑板上设置有若干个竖向放置的绕线轴,所述主体上设置有若干个与所述绕线轴相对应的磁力张力器,所述绕线轴上的导线经过磁力张力器进入外围绞线机内,所述主体设置有控制板,所述磁力张力器与所述控制板电性连接,所述主体上还设置有控制面板,所述控制面板与所述控制板电性连接。
优选地,所述支撑板均位于所述磁力张力器的下方,所述支撑板由上至下依次层叠设置,且相邻支撑板之间设有用于容置所述绕线轴的空间,位于所述绕线轴上方的支撑板对应该绕线轴的位置设有供该绕线轴的导线通过的通孔,位于所述支撑板下方的绕线轴上的导线依次通过相应的通孔和磁力张力器后进入外围绞线机内。
优选地,所述磁力张力器上设置有瓷眼、羊毛毡、导向轮、阻尼轮、过线轮和张力杆,所述导线依次穿过所述瓷眼、所述羊毛毡、所述导向轮、所述阻尼轮、所述过线轮和所述张力杆后进入外围绞线机内。
优选地,所述磁力张力器上还设置有反张力调节旋钮和断线报警开关。
采用上述方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设计一种放线张力控制装置,通过设置的磁力张力器,磁力张力器在导线的带动下发生转动,当发生断线现象时,则对应的磁力张力器停止转动,磁力张力器上的断线报警开关就会发生警报,并将信号输出至控制板,以供控制板控制外围绞线机自动停止工作,避免了发生断线时而导致所生产的绞线出现少股现象;通过设置的控制板和控制面板,控制板内设定有标准张力,客户可以根据产品自身需求,通过主体上的控制面板来调节磁力张力器的张力,使得磁力张力器的张力更加符合产品需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的磁力张力器的工作状态示意图。
上述说明书中附图标记表示说明:
1、主体,11、支撑杆,2、支撑板、21、通孔,3、绕线轴,
31、导线,4、磁力张力器,41、瓷眼,42、羊毛毡,43、导向轮,
44、阻尼轮,45、进线轮,46、张力杆,47、反张力调节旋钮,
48、断线报警开关,5、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图2所示,一种放线张力控制装置,包括主体1,主体1上设置有若干个支撑板2,支撑板2上设置有若干个竖向放置的绕线轴3,主体1上设置有若干个与绕线轴3相对应的磁力张力器4,绕线轴3上的导线31经过磁力张力器4进入外围绞线机内,主体1设置有控制板(图中未示出),磁力张力器4与控制板电性连接,主体1上还设置有控制面板5,控制面板5与控制板电性连接。
本实用新型较佳的实施例中,支撑板2均位于磁力张力器4的下方,支撑板2由上至下依次层叠设置,且相邻支撑板2之间设有用于容置绕线轴3的空间,位于绕线轴3上方的支撑板2对应该绕线轴3的位置设有供该绕线轴3的导线31通过的通孔21,位于支撑板2下方的绕线轴3上的导线31依次通过相应的通孔21和磁力张力器4后进入外围绞线机内。
本实用新型较佳的实施例中,主体上方设置有若干根平行支撑杆,磁力张力器置于支撑杆上,磁力张力器4的数量与绕线轴3的数量相等,即一个绕线轴3对应一个磁力张力器4,所有磁力张力器4均设于主体1的最上方,磁力张力器4的数量可以根据绕线轴3的位置和数量进行设置,且要保证不同绕线轴3之间的导线31通过磁力张力器4时互不干扰。
本实用新型较佳的实施例中,磁力张力器4上设置有瓷眼41、羊毛毡42、导向轮43、阻尼轮44、过线轮45和张力杆46,绕线轴3上的导线31从支撑板2上的通孔21内穿过,进入磁力张力器4内,导线31依次穿过磁力张力器4上的瓷眼41、羊毛毡42、导向轮43、阻尼轮44、过线轮45和张力杆46后进入外围绞线机内,通过磁力张力器4来调节导线31的张力,方便快捷,并且可以有效的控制多股绞合线放线时的张力统一,提高了产品的稳定性,并且磁力张力器4与控制板连接,控制板内设定有标准张力,客户可以根据产品自身需求,通过主体1上的控制面板5来调节磁力张力器4的张力,使得磁力张力器4的张力更加符合产品需求。
本实用新型较佳的实施例中,磁力张力器4上还设置有反张力调节旋钮47和断线报警开关48,磁力张力器4在导线31的带动下发生转动,当发生断线现象时,则对应的磁力张力器4停止转动,磁力张力器4上的断线报警开关48就会发生警报,并将信号输出至控制板,以供控制板控制外围绞线机自动停止工作,避免了发生断线时而导致所生产的绞线出现少股现象。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种放线张力控制装置,其特征在于:包括主体,所述主体上设置有若干个支撑板,所述支撑板上设置有若干个竖向放置的绕线轴,所述主体上设置有若干个与所述绕线轴相对应的磁力张力器,所述绕线轴上的导线经过磁力张力器进入外围绞线机内,所述主体设置有控制板,所述磁力张力器与所述控制板电性连接,所述主体上还设置有控制面板,所述控制面板与所述控制板电性连接。
2.如权利要求1所述的一种放线张力控制装置,其特征在于:所述支撑板均位于所述磁力张力器的下方,所述支撑板由上至下依次层叠设置,且相邻支撑板之间设有用于容置所述绕线轴的空间,位于所述绕线轴上方的支撑板对应该绕线轴的位置设有供该绕线轴的导线通过的通孔,位于所述支撑板下方的绕线轴上的导线依次通过相应的通孔和磁力张力器后进入外围绞线机内。
3.如权利要求1所述的一种放线张力控制装置,其特征在于:所述磁力张力器上设置有瓷眼、羊毛毡、导向轮、阻尼轮、过线轮和张力杆,所述导线依次穿过所述瓷眼、所述羊毛毡、所述导向轮、所述阻尼轮、所述过线轮和所述张力杆后进入外围绞线机内。
4.如权利要求1所述的一种放线张力控制装置,其特征在于:所述磁力张力器上还设置有反张力调节旋钮和断线报警开关。