一种稀油站用储油桶的制作方法

本实用新型属于储油桶技术领域，具体涉及一种稀油站用储油桶。

背景技术：

稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。

现有储油桶结构简单，功能单一，不便于移动放置，普通的储油桶无法进行供油作业，需要通过人工进行倾倒注入油品，使用不够便捷高效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稀油站用储油桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀油站用储油桶，包括筒体和底座，所述筒体的上端螺纹连接有密封盖，所述筒体的一侧连接有标尺，所述筒体的内壁一侧固定连接有液压筒，所述液压筒的底部活动卡接有第一止回片，所述液压筒的一侧固定连接有出料管，所述出料管的内部活动连接有第二止回片，所述液压筒的内部活动连接有活塞杆，所述筒体的上端一侧活动连接有活动杆，所述底座的内部活动连接有滚动轴，所述底座的底部固定连接有滚轮，所述底座的上端固定连接有限位板，所述限位板的内部活动卡接有限位杆，所述限位杆上套接连接有弹簧。

优选的，所述筒体的上端为锥形设置，所述筒体的上端设置与密封盖相匹配的螺纹孔。

优选的，所述液压筒的内部为中空设置，所述活塞杆一端连接与液压筒相匹配的活塞。

优选的，所述活动杆底部固定连接有限定杆，所述限定杆内部与活塞杆上端活动卡接。

优选的，所述滚动轴在底座内部为多个设置，多个所述滚动轴均设置在同一水平面上。

优选的，所述限位板为l型设置，所述限位板设置与限位杆限位卡接的孔槽。

优选的，所述筒体的两侧固定连接有弧形的卡接板，所述卡接板的内部设置与限位杆相匹配的卡接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在筒体的内壁固定连接有液压筒，液压筒内部活动卡接有活塞杆，活塞杆的一端与活动杆上固定连接的限定杆进行卡接连接，手部压动活动杆时，可推动底部的活塞杆，进而将油体吸入液压筒内部，下压液压筒内部时，第一止回片回弹，油体通过出料管导出，进行油体的输送，可进行快速加油，使用效果好。

(2)、在筒体的底部两侧固定连接有对称卡接板，卡接板可与底座上的限位杆进行卡接，将筒体限位卡接在底座内部，底座可拆卸式设置，可根据实际需求进行安装卡接，底座底部固定连接有滚轮，便捷移动，底座内部设置有多个均匀分布的滚动轴，在安装放置筒体时，可减少摩擦力，搬运卡接省力高效。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的筒体俯视示意图；

图3为本实用新型的底座俯视示意图；

图4为本实用新型的限定杆截面示意图；

图5为本实用新型的图1中a处的结构放大图。

图中：1、筒体；2、密封盖；3、标尺；4、液压筒；5、第一止回片；6、出料管；7、第二止回片；8、活塞杆；9、活动杆；10、限定杆；11、底座；12、滚动轴；13、滚轮；14、限位板；15、限位杆；16、弹簧；17、卡接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种稀油站用储油桶，包括筒体1和底座11，筒体1的上端螺纹连接有密封盖2，筒体1的一侧连接有标尺3，筒体1的内壁一侧固定连接有液压筒4，液压筒4的底部活动卡接有第一止回片5，液压筒4的一侧固定连接有出料管6，出料管6的内部活动连接有第二止回片7，液压筒4的内部活动连接有活塞杆8，筒体1的上端一侧活动连接有活动杆9，底座11的内部活动连接有滚动轴12，底座11的底部固定连接有滚轮13，底座11的上端固定连接有限位板14，限位板14的内部活动卡接有限位杆15，限位杆15上套接连接有弹簧16。

在本实施例中，优选的，筒体1的上端为锥形设置，筒体1的上端设置与密封盖2相匹配的螺纹孔，通过锥形设置的筒体1进行一侧活动杆9的安装，密封盖2进行上端密封。

在本实施例中，优选的，液压筒4的内部为中空设置，活塞杆8一端连接与液压筒4相匹配的活塞，通过中空的液压筒4与活塞杆8配合进行挤压出料。

在本实施例中，优选的，活动杆9底部固定连接有限定杆10，限定杆10内部与活塞杆8上端活动卡接，通过限定杆10对活塞杆8进行限定卡接连接，在活动杆9旋转运动时进行活塞杆8的推动，进行动力输入。

在本实施例中，优选的，滚动轴12在底座11内部为多个设置，多个滚动轴12均设置在同一水平面上，通过多个滚动轴12进行滚动输送，减少摩擦力，便于上端筒体1的移动放置。

在本实施例中，优选的，限位板14为l型设置，限位板14设置与限位杆15限位卡接的孔槽，通过l型设置的限位板14可进行限位杆15的卡接限位。

在本实施例中，优选的，筒体1的两侧固定连接有弧形的卡接板17，卡接板17的内部设置与限位杆15相匹配的卡接孔，通过卡接板17与限位杆15卡接配合进行筒体1的整体固定，避免在底座11上移动，放置稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将油体注入筒体1内部，筒体1的内壁固定连接有液压筒4，液压筒4内部活动卡接有活塞杆8，活塞杆8的一端与活动杆9上固定连接的限定杆10进行卡接连接，手部压动活动杆9时，可推动底部的活塞杆8，进而将油体吸入液压筒4内部，下压液压筒4内部时，第一止回片5回弹，油体通过出料管6导出，进行油体的输送，可进行快速加油，在筒体1的底部两侧固定连接有对称卡接板17，卡接板17可与底座11上的限位杆15进行卡接，将筒体1限位卡接在底座11内部，底座11可拆卸式设置，可根据实际需求进行安装卡接，底座11底部固定连接有滚轮13，便捷移动，底座11内部设置有多个均匀分布的滚动轴12，在安装放置筒体1时，可减少摩擦力，搬运卡接省力高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种稀油站用储油桶，包括筒体(1)和底座(11)，其特征在于：所述筒体(1)的上端螺纹连接有密封盖(2)，所述筒体(1)的一侧连接有标尺(3)，所述筒体(1)的内壁一侧固定连接有液压筒(4)，所述液压筒(4)的底部活动卡接有第一止回片(5)，所述液压筒(4)的一侧固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的内部活动连接有第二止回片(7)，所述液压筒(4)的内部活动连接有活塞杆(8)，所述筒体(1)的上端一侧活动连接有活动杆(9)，所述底座(11)的内部活动连接有滚动轴(12)，所述底座(11)的底部固定连接有滚轮(13)，所述底座(11)的上端固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的内部活动卡接有限位杆(15)，所述限位杆(15)上套接连接有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种稀油站用储油桶，其特征在于：所述筒体(1)的上端为锥形设置，所述筒体(1)的上端设置与密封盖(2)相匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种稀油站用储油桶，其特征在于：所述液压筒(4)的内部为中空设置，所述活塞杆(8)一端连接与液压筒(4)相匹配的活塞。

4.根据权利要求1所述的一种稀油站用储油桶，其特征在于：所述活动杆(9)底部固定连接有限定杆(10)，所述限定杆(10)内部与活塞杆(8)上端活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种稀油站用储油桶，其特征在于：所述滚动轴(12)在底座(11)内部为多个设置，多个所述滚动轴(12)均设置在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种稀油站用储油桶，其特征在于：所述限位板(14)为l型设置，所述限位板(14)设置与限位杆(15)限位卡接的孔槽。

7.根据权利要求1所述的一种稀油站用储油桶，其特征在于：所述筒体(1)的两侧固定连接有弧形的卡接板(17)，所述卡接板(17)的内部设置与限位杆(15)相匹配的卡接孔。

技术总结
本实用新型公开了一种稀油站用储油桶，包括筒体和底座，所述筒体的上端螺纹连接有密封盖，所述筒体的一侧连接有标尺，所述筒体的内壁一侧固定连接有液压筒，所述液压筒的底部活动卡接有第一止回片，所述液压筒的一侧固定连接有出料管，所述出料管的内部活动连接有第二止回片，所述液压筒的内部活动连接有活塞杆。本实用新型的有益效果在筒体的内壁固定连接有液压筒，液压筒内部活动卡接有活塞杆，活塞杆的一端与活动杆上固定连接的限定杆进行卡接连接，手部压动活动杆时，可推动底部的活塞杆，进而将油体吸入液压筒内部，下压液压筒内部时，第一止回片回弹，油体通过出料管导出，进行油体的输送，可进行快速加油，使用效果好。

技术研发人员：吴春花;倪海泉
受保护的技术使用者：启东市凯润液压润滑设备有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.12.22