一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及油墨生产领域，尤其涉及一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖。

背景技术：

油墨灌装是油墨生产工序的最后一个步骤，灌装员需要将油墨灌装到指定的油墨包装桶中，然后做出厂密封处理后即为成品，目前主要通过灌装机对油墨进行灌装工作，但灌装机灌装时，油墨是从灌装机加压喷出的，因而灌装时，极容易出现油墨喷溅的问题，喷溅而出的油墨不仅会污染工作环境，还会喷溅到灌装员的身上，伤害灌装员的皮肤组织，因而灌装员只能通过设置围板，尽量减少油墨的喷溅范围，但这样会严重影响灌装效率，影响企业生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，防喷溅灌装盖用于盖设在油墨包装桶的口部上，通过防喷溅灌装盖与油墨桶的紧密连接，确保了灌装时的密封性，然后通过防喷溅灌装盖的灌装口进行油墨灌装，完全避免了油墨喷溅出油墨包装桶。

为实现上述目的，我们提供了一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其包括圆形的盖本体和环形的弹性密封环，盖本体的上端面开设有用于灌装的灌装口，盖本体的外沿设有向下延伸的侧壁，所述弹性密封环复合连接于所述侧壁的下端部，弹性密封环的内侧面设有至少一个向外突出的环形密封部。

于一个或多个实施例中，所述弹性密封环的内侧面设有两个上下间隔设置的环形密封部。

于一个或多个实施例中，所述弹性密封环的内侧面还设有环形挡檐，所述环形挡檐向下倾斜设置。

于一个或多个实施例中，所述弹性密封环、环形密封部和环形挡檐为一体成型。

于一个或多个实施例中，所述盖本体为铁质材料制成，所述弹性密封环为pe材料制成。

于一个或多个实施例中，所述环形密封部的剖面为半圆形或半椭圆形。

于一个或多个实施例中，所述侧壁与弹性密封环连接的内侧面和外侧面上设有加固部，所述弹性密封环开有与加固部相匹配的槽。

于一个或多个实施例中，所述加固部斜向上倾斜设置。

于一个或多个实施例中，所述灌装口的口沿处设有向上延伸的围挡。

本实用新型同背景技术相比具有以下技术效果：通过设置防喷溅灌装盖后，灌装员在进行油墨灌装操作时，只需将防喷溅灌装盖盖设于油墨包装桶的桶口上，让灌装机的输出管伸入到灌装口内即可，在灌装时，高压喷射出来的油墨由于油墨灌装盖的阻挡而重新落回到油墨包装桶中，避免了油墨的喷溅、浪费，保护了灌装员的工作环境和自身。

【附图说明】

图1为本实用新型防喷溅灌装盖的剖视图；

图2图1中a的放大图。

【具体实施方式】

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

请参看图1-2，

本技术：
提供了一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其包括圆形的盖本体1，盖本体1的上端面开设有用于灌装的灌装口3，该本体1的外沿设有向下延伸的侧壁4；及环形的弹性密封环2，所述弹性密封环2复合连接于侧壁4的下端部，弹性密封环2的内侧面设有至少一个向外突出的环形密封部5，当防喷溅灌装盖盖设于油墨包装桶后，环形密封部5紧贴油墨包装桶的桶身以达到密封效果，通过灌装口3进行灌装，确保油墨在灌装过程中，油墨不会喷溅出油墨包装桶，不仅节约油墨，还避免油墨喷溅而出污染工作环境、伤害灌装员的身体。

优选的，所述弹性密封环2的内侧面设有两个上下间隔设置的环形密封部5，因此，两个环形密封部5之间会形成一个槽，当防喷溅灌装盖盖设于油墨包装桶上时，油墨包装桶的口沿嵌在环形密封部5之间，进一步加强密封效果。

优选的，所述弹性密封环2的内侧面还设有环形挡檐6，所述环形挡檐6向下倾斜设置，环形挡檐6具体设置在环形密封部5的上方，因而环形挡檐6可以遮挡环形密封部5和油墨包装桶的口沿，避免在桶内喷溅的油墨轻易的落入到环形密封部5与口沿的连接处，造成渗漏，而且环形挡檐6向下倾斜设置，有利于将喷溅到其身上的油墨在重力下重新滑落到环形油墨桶中。

优选的，所述弹性密封环2、环形密封部5和环形挡檐6为一体成型，以加强弹性密封环2的整体的结构稳固性。

优选的，所述盖本体1为铁质材料制成，确保盖本体1自身的强度，因为每天要经过多次重复装、拆，所述弹性密封环2为pe材料制成，pe材料也叫聚乙烯，其具有化学稳定性好的特点，能耐大多数的酸碱的侵蚀。

优选的，所述环形密封部5的剖面为半圆形或半椭圆形，半圆形或半椭圆形的环形密封部5都具有弧形的接触面，密封性好、接触摩擦力小，便于防喷溅灌装盖的装、拆。

优选的，所述侧壁4与弹性密封环2连接的内侧面和外侧面上设有加固部7，所述弹性密封环2开有与加固部7相匹配的槽，以加强侧壁4与弹性密封环2之间连接的紧密度。具体的，所述加固部7斜向上倾斜设置，进行加强它们之间的紧密度。

优选的，所述灌装口3的口沿处设有向上延伸的围挡8，围挡8可以阻碍油墨从油墨包装桶中喷溅而出。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其特征在于：包括圆形的盖本体(1)和环形的弹性密封环(2)，盖本体(1)的上端面开设有用于灌装的灌装口(3)，盖本体(1)的外沿设有向下延伸的侧壁(4)，所述弹性密封环(2)复合连接于所述侧壁(4)的下端部，弹性密封环(2)的内侧面设有至少一个向外突出的环形密封部(5)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其特征在于：所述弹性密封环(2)的内侧面设有两个上下间隔设置的环形密封部(5)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其特征在于：所述弹性密封环(2)的内侧面还设有环形挡檐(6)，所述环形挡檐(6)向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其特征在于：所述弹性密封环(2)、环形密封部(5)和环形挡檐(6)为一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其特征在于：所述盖本体(1)为铁质材料制成，所述弹性密封环(2)为pe材料制成。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其特征在于：所述环形密封部(5)的剖面为半圆形或半椭圆形。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其特征在于：所述侧壁(4)与弹性密封环(2)连接的内侧面和外侧面上设有加固部(7)，所述弹性密封环(2)开有与加固部(7)相匹配的槽。

8.根据权利要求7所述的一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其特征在于：所述加固部(7)斜向上倾斜设置。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其特征在于：所述灌装口(3)的口沿处设有向上延伸的围挡(8)。

技术总结
本实用新型提供一种适用于油墨桶灌装使用的防喷溅灌装盖，其包括圆形的盖本体和环形的弹性密封环，盖本体的上端面开设有用于灌装的灌装口，盖本体的外沿设有向下延伸的侧壁，所述弹性密封环复合连接于所述侧壁的下端部，弹性密封环的内侧面设有至少一个向外突出的环形密封部。本实用新型同背景技术相比具有以下技术效果：通过设置防喷溅灌装盖后，灌装员在进行油墨灌装操作时，只需将防喷溅灌装盖盖设于油墨包装桶的桶口上，让灌装机的输出管伸入到灌装口内即可，在灌装时，高压喷射出来的油墨由于油墨灌装盖的阻挡而重新落回到油墨包装桶中，避免了油墨的喷溅、浪费，保护了灌装员的工作环境和自身。

技术研发人员：伦浩飞
受保护的技术使用者：佛山市顺德区容桂泰华化工有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2020.12.22