一种新型纱架控制张力装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种新型纱架控制张力装置。

背景技术：

传统纱轴通过皮带或皮带轮控制纱轴旋转的速度、力度；皮带或皮带轮通过螺丝旋转的进给量，制造阻尼力；皮带和皮带轮是一个不可有效管控阻尼力度的装置，在实际使用过程中操作繁琐，而且力度无法控制。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型纱架控制张力装置，以便于调节纱轴受到的阻尼力。

本实用新型提供如下技术方案：

一种新型纱架控制张力装置，包括纱轴、安装体、压力表、气囊；纱轴转动连接于所述安装体上；所述纱轴的一端设置有用于挤压纱轴的气囊；所述气囊通过管路与压力表连通；所述气囊上设置有换气口；所述纱轴一侧设置有端盖；所述端盖连接于所述安装体上；所述气囊设置于所述端盖与所述安装体之间；所述端盖上设置有连接管；所述连接管的一侧与气囊的换气口连通；所述连接管的另一侧延伸至端盖外。

优选的，所述端盖靠近气囊的一侧设置有固定块；所述固定块中部向内凹陷，气囊设置于固定块向内凹陷处。

优选的，所述气囊与纱轴之间设置有耐磨板；所述耐磨板沿纱轴轴向滑动连接于所述端盖上。

优选的，所述端盖两侧的内壁上设置有滑动槽；所述滑动槽沿纱轴轴向设置；所述耐磨板两侧滑动连接于所述滑动槽。

优选的，所述安装体与端盖之间设置有至少一个调整垫片。

优选的，所述连接管与三通管件连接；所述三通管件分别与压力表、气源连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型中通过向气囊内通入气体使气囊膨胀，气囊挤压纱轴改变纱轴的旋转阻尼；通过压力表检测气囊内的压强，判断纱轴的旋转阻尼的大小；通过控制气囊内的压强，控制纱轴旋转的速度、力度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种新型纱架控制张力装置的主视图。

图中：1安装体、2纱轴、3转动轴承、4安装体、5调整垫片、6端盖、61固定块、62滑动槽、63螺钉、7耐磨板、8连接管、9三通管件、10压力表、11气囊。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1所示，一种新型纱架控制张力装置，包括纱轴2、安装体1、压力表10、气囊11；纱轴2转动连接于所述安装体1上；所述纱轴2的一端设置有用于挤压纱轴的气囊11；所述气囊11上设置有换气口；通过向气囊11内通入气体使气囊11膨胀，气囊11挤压纱轴改变纱轴2的旋转阻尼。

所述纱轴2一侧设置有端盖6；所述端盖6通过螺钉63连接于所述安装体1上；所述安装体1与端盖6之间设置有至少一个调整垫片5，通过调整垫片5调整安装体1与端盖6之间的距离；所述气囊11设置于所述端盖6与所述安装体1之间，通过端盖6限制气囊11的位置；所述端盖6上设置有连接管8；所述连接管8的一侧与气囊11的换气口连通；所述连接管8的另一侧延伸至端盖11外，并且连接管8与三通管件9连接；所述三通管件9分别与压力表10、气源连通；通过压力表10检测气囊11内的压强，判断纱轴2的旋转阻尼的大小；通过控制气囊11内的压强，控制纱轴2旋转的速度、力度，从而控制纱的传动张力。

所述端盖6靠近气囊11的一侧设置有固定块61；所述固定块61中部向内凹陷，气囊11设置于固定块61向内凹陷处，以便于端盖6对气囊11提供挤压作用力；所述气囊11与纱轴2之间设置有耐磨板7；所述耐磨板7沿纱轴轴向滑动连接于所述端盖6上；通过耐磨板7避免气囊11与纱轴2直接接触，造成气囊的磨损；所述端盖6两侧的内壁上设置有滑动槽62；所述滑动槽62沿纱轴2轴向设置；所述耐磨板7两侧滑动连接于所述滑动槽62，通过滑动槽62辅助耐磨板7沿纱轴轴向滑动。

工作原理：工作人员通过向气囊11内通入气体使气囊膨胀；所述膨胀的气囊推动耐磨板7沿滑动槽62滑动，使耐磨板7对纱轴2进行挤压；所述气压表10检测气囊11内的压强，判断纱轴的旋转阻尼的大小；通过控制气囊11内的压强，改变耐磨板7与纱轴2的挤压力，控制纱轴2旋转的速度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型纱架控制张力装置，其特征在于：包括纱轴、安装体、压力表、气囊；纱轴转动连接于所述安装体上；所述纱轴的一端设置有用于挤压纱轴的气囊；所述气囊通过管路与压力表连通；所述气囊上设置有换气口；所述纱轴一侧设置有端盖；所述端盖连接于所述安装体上；所述气囊设置于所述端盖与所述安装体之间；所述端盖上设置有连接管；所述连接管的一侧与气囊的换气口连通；所述连接管的另一侧延伸至端盖外。

2.根据权利要求1中所述的一种新型纱架控制张力装置，其特征在于：所述端盖靠近气囊的一侧设置有固定块；所述固定块中部向内凹陷，气囊设置于固定块向内凹陷处。

3.根据权利要求1中所述的一种新型纱架控制张力装置，其特征在于：所述气囊与纱轴之间设置有耐磨板；所述耐磨板沿纱轴轴向滑动连接于所述端盖上。

4.根据权利要求3中所述的一种新型纱架控制张力装置，其特征在于：所述端盖两侧的内壁上设置有滑动槽；所述滑动槽沿纱轴轴向设置；所述耐磨板两侧滑动连接于所述滑动槽。

5.根据权利要求1中所述的一种新型纱架控制张力装置，其特征在于：所述安装体与端盖之间设置有至少一个调整垫片。

6.根据权利要求1中所述的一种新型纱架控制张力装置，其特征在于：所述连接管与三通管件连接；所述三通管件分别与压力表、气源连通。

技术总结
一种新型纱架控制张力装置，包括纱轴、安装体、压力表、气囊；纱轴转动连接于所述安装体上；所述纱轴的一端设置有用于挤压纱轴的气囊；所述气囊通过管路与压力表连通；所述气囊上设置有换气口；所述纱轴一侧设置有端盖；所述端盖连接于所述安装体上；所述气囊设置于所述端盖与所述安装体之间；所述端盖上设置有连接管；所述连接管的一侧与气囊的换气口连通；所述连接管的另一侧延伸至端盖外；本实用新型中通过向气囊内通入气体使气囊膨胀，气囊挤压纱轴改变纱轴的旋转阻尼；通过压力表检测气囊内的压强，判断纱轴的旋转阻尼的大小；通过控制气囊内的压强，控制纱轴旋转的速度、力度。

技术研发人员：王树春;黄瀚韦
受保护的技术使用者：上伟(江苏)碳纤复合材料有限公司
技术研发日：2020.05.09
技术公布日：2020.12.29