一种多层防静电保护膜生产用输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种多层防静电保护膜生产用输送装置，属于输送防护技术领域。

背景技术：

保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，多层防静电保护膜具有良好的防静电效果，可以使得所要保护的实体物品能够防止被静电干扰。多层防静电保护膜在收卷完成后需要对其进行输送，现在的输送均是直接采用货车对其进行运输，但是在对多层防静电保护膜进行运输时，均是直接将成卷的多层防静电保护膜堆叠在一起，多层防静电保护膜在地上滚动时会使得多层防静电保护膜受损，会影响多层防静电保护膜的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多层防静电保护膜生产用输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多层防静电保护膜生产用输送装置，包括第一扣板、第二扣板和第三扣板，所述第二扣板和第三扣板分别设置在第一扣板的两侧，所述第一扣板的板壁上等间距固定连接有若干个第一支撑块，所述第二扣板的板壁上等间距固定连接有若干个第二支撑块，所述第三扣板的板壁上等间距固定连接有若干个第三支撑块，所述第二支撑块靠近第一支撑块的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第三支撑块靠近第一支撑块的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆远离第二支撑块的一端和第二支撑杆远离第三支撑块的一端均分别穿过对应的第一支撑块，所述第一支撑杆和第二支撑杆均与第一支撑块滑动连接。

作为本实用新型的一种多层防静电保护膜生产用输送装置优选技术方案，所述第一扣板、第二扣板和第三扣板的外壁上均涂设有橡胶涂层。

作为本实用新型的一种多层防静电保护膜生产用输送装置优选技术方案，所述第二支撑块和第三支撑块相互交错设置。

作为本实用新型的一种多层防静电保护膜生产用输送装置优选技术方案，所述第一支撑杆和第二支撑杆穿过第一支撑块的一端均固定连接有限位块，所述限位块的直径大于第一支撑杆和第二支撑杆的直径。

作为本实用新型的一种多层防静电保护膜生产用输送装置优选技术方案，所述第一扣板、第二扣板和第三扣板均为弧形结构且为金属薄板制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种多层防静电保护膜生产用输送装置结构简单，使用方便，在输送时还是采用传统的输送方式，但是通过将设置的多个扣板扣在多层防静电保护膜卷的外壁上，扣板外壁上的支撑块能够对支撑杆进行支撑，支撑起来的支撑杆能够对多层防静电保护膜卷进行防护，可以使得多层防静电保护膜在输送时不会受损，并且其多个扣板之间的间距能够调整，可以使得装置的适用性更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的侧视图；

图3是本实用新型中第一扣板的侧视图。

图中：1、第一扣板；2、第二扣板；3、第三扣板；4、橡胶涂层；5、第一支撑块；6、第二支撑块；7、第三支撑块；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种多层防静电保护膜生产用输送装置中，包括第一扣板1、第二扣板2和第三扣板3，第二扣板2和第三扣板3分别设置在第一扣板1的两侧，第一扣板1的板壁上等间距固定连接有若干个第一支撑块5，第二扣板2的板壁上等间距固定连接有若干个第二支撑块6，第三扣板3的板壁上等间距固定连接有若干个第三支撑块7，第二支撑块6靠近第一支撑块5的一侧固定连接有第一支撑杆8，第三支撑块7靠近第一支撑块5的一侧固定连接有第二支撑杆9，第一支撑杆8远离第二支撑块6的一端和第二支撑杆9远离第三支撑块7的一端均分别穿过对应的第一支撑块5，第一支撑杆8和第二支撑杆9均与第一支撑块5滑动连接。

第一扣板1、第二扣板2和第三扣板3的外壁上均涂设有橡胶涂层4，橡胶涂层4可以使得扣板在与防静电保护膜接触时不会对其造成损伤。

第二支撑块6和第三支撑块7相互交错设置，使得第一支撑杆8和第二支撑杆9在收缩时不会相互干扰。

第一支撑杆8和第二支撑杆9穿过第一支撑块5的一端均固定连接有限位块10，限位块10的直径大于第一支撑杆8和第二支撑杆9的直径，限位块10能够对支撑杆进行限位，可以有效的防止支撑杆与第一支撑块5分离。

第一扣板1、第二扣板2和第三扣板3均为弧形结构且为金属薄板制成，使得扣板能够扣在保护膜卷上。

具体的，使用本实用新型时，根据待输送的多层防静电保护膜卷的长度调整第二扣板2和第三扣板3与第一扣板1之间的间距，将支撑杆沿着第一支撑块5滑动即可调整，在调整完成后，将第二扣板2和第三扣板3分别扣接在多层防静电保护膜卷的两端，第一扣板1扣接在多层防静电保护膜卷的中部外壁上，其扣接完成后扣板的形状如附图2所示，扣板外壁上的支撑块能够对支撑杆进行支撑，支撑起来的支撑杆能够对多层防静电保护膜卷进行防护，可以使得多层防静电保护膜在输送时不会受损。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多层防静电保护膜生产用输送装置，其特征在于，包括第一扣板(1)、第二扣板(2)和第三扣板(3)，所述第二扣板(2)和第三扣板(3)分别设置在第一扣板(1)的两侧，所述第一扣板(1)的板壁上等间距固定连接有若干个第一支撑块(5)，所述第二扣板(2)的板壁上等间距固定连接有若干个第二支撑块(6)，所述第三扣板(3)的板壁上等间距固定连接有若干个第三支撑块(7)，所述第二支撑块(6)靠近第一支撑块(5)的一侧固定连接有第一支撑杆(8)，所述第三支撑块(7)靠近第一支撑块(5)的一侧固定连接有第二支撑杆(9)，所述第一支撑杆(8)远离第二支撑块(6)的一端和第二支撑杆(9)远离第三支撑块(7)的一端均分别穿过对应的第一支撑块(5)，所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)均与第一支撑块(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层防静电保护膜生产用输送装置，其特征在于，所述第一扣板(1)、第二扣板(2)和第三扣板(3)的外壁上均涂设有橡胶涂层(4)。

3.根据权利要求1所述的一种多层防静电保护膜生产用输送装置，其特征在于，所述第二支撑块(6)和第三支撑块(7)相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种多层防静电保护膜生产用输送装置，其特征在于，所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)穿过第一支撑块(5)的一端均固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的直径大于第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种多层防静电保护膜生产用输送装置，其特征在于，所述第一扣板(1)、第二扣板(2)和第三扣板(3)均为弧形结构且为金属薄板制成。

技术总结
本实用新型公开了一种多层防静电保护膜生产用输送装置，包括第一扣板、第二扣板和第三扣板，所述第二扣板和第三扣板分别设置在第一扣板的两侧，所述第一扣板的板壁上等间距固定连接有若干个第一支撑块，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种多层防静电保护膜生产用输送装置结构简单，使用方便，在输送时还是采用传统的输送方式，但是通过将设置的多个扣板扣在多层防静电保护膜卷的外壁上，扣板外壁上的支撑块能够对支撑杆进行支撑，支撑起来的支撑杆能够对多层防静电保护膜卷进行防护，可以使得多层防静电保护膜在输送时不会受损，并且其多个扣板之间的间距能够调整，可以使得装置的适用性更好。

技术研发人员：陈胜坤;邱武高;刘辉;袁浩
受保护的技术使用者：东莞戴卡电子科技有限公司
技术研发日：2020.05.11
技术公布日：2020.12.22