一种粘土皮带秤进料口定量给料装置的制作方法

本实用新型属于定量给料机技术领域，具体涉及一种粘土皮带秤进料口定量给料装置。

背景技术：

定量给料机是一种为固体散状物料连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食和化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高和经久耐用而著称，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。

现有的技术存在以下问题：1、定量给料机本体在上料时，物料会堆积在称重传送带上，从而对称重传送带造成压死；2、定量给料机本体在上料时，物料容易凝结成块，而造成对定量给料机本体的堵塞；3、定量给料机在下料时，会出现误差，而对施工造成影响。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种粘土皮带秤进料口定量给料装置，具有粉碎物料和定量给料以及定量下料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘土皮带秤进料口定量给料装置，包括定量给料机本体，下料机构固定在所述定量给料机本体的一侧，称重传送带固定在所述定量给料机本体的上表面，驱动电机固定在所述称重传送带的前表面，减速机设于所述驱动电机的输出端，所述驱动电机和所述称重传送带通过所述减速机固定连接，上料架固定在所述称重传送带的上表面，螺杆转动连接在所述上料架的内部，输送电机固定在所述螺杆远离所述上料架的一端，粉碎机构固定在所述螺杆的上表面，所述驱动电机和所述输送电机均与外部电源电性连接。

为了避免物料下方速度过慢而造成物料质量不够，作为本实用新型的优选技术方案，所述下料机构包括气缸和挡板，其中，两个所述气缸固定在所述下料机构的上表面，所述挡板固定在两个气缸的输出端，且靠近所述下料机构的内部，所述气缸和外部电源电性连接。

为了避免挡板对称重传送带造成磨损，作为本实用新型的优选技术方案，防磨垫固定在所述挡板的下表面；所述防磨垫为橡胶构件。

为了避免物料体积过大而造成上料中断，作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎机构包括刀片、传动皮带、切料电机和传动杆，其中，所述切料电机固定在所述粉碎机构的外侧壁，所述传动杆转动连接在所述粉碎机构的内部，所述传动皮带一端套设在所述传动杆的下端，所述传动皮带的另一端套设在所述切料电机的输出端，所述刀片固定在所述传动杆的外侧壁。

为了避免物料随着传动皮带进入切料电机内，作为本实用新型的优选技术方案，密封圈固定在所述粉碎机构的内侧壁，且靠近所述密封圈的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型输送电机带动螺杆转动，达到将物料有序地输送至上料架内的效果，避免物料在称重传送带上堆积。

2、本实用新型切料电机带动刀片转动，从而可以切碎物料，避免物料凝结成块，密封圈可以避免物料随着传动皮带进入切料电机内。

3、本实用新型当物料的重量不够标准，而物料下放速度有太慢时，气缸会向下推动挡板，挡板可以将物料阻挡在称重传送带上，防磨垫可以避免挡板对称重传送带造成磨损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下料机构结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎机构结构示意图；

图中：1、定量给料机本体；2、驱动电机；3、减速机；4、下料机构；41、气缸；42、挡板；43、防磨垫；5、上料架；6、螺杆；7、粉碎机构；71、刀片；72、传动皮带；73、密封圈；74、切料电机；75、传动杆；8、输送电机；9、称重传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种粘土皮带秤进料口定量给料装置，包括定量给料机本体1，下料机构4焊接固定在定量给料机本体1的一侧，称重传送带9固定在定量给料机本体1的上表面，驱动电机2通过电机座固定在称重传送带9的前表面，减速机3设于驱动电机2的输出端，驱动电机2和称重传送带9通过减速机3固定连接，上料架5焊接固定在称重传送带9的上表面，螺杆6转动连接在上料架5的内部，输送电机8焊接固定在螺杆6远离上料架5的一端，粉碎机构7焊接固定在螺杆6的上表面，驱动电机2和输送电机8均与外部电源电性连接。

进一步地，下料机构4包括气缸41和挡板42，其中，两个气缸41通过螺栓固定在下料机构4的上表面，挡板42焊接固定在两个气缸41的输出端，且靠近下料机构4的内部，气缸41和外部电源电性连接。

进一步地，防磨垫43粘接固定在挡板42的下表面。

进一步地，防磨垫43为橡胶构件。

进一步地，粉碎机构7包括刀片71、传动皮带72、切料电机74和传动杆75，其中，切料电机74焊接固定在粉碎机构7的外侧壁，传动杆75通过螺栓转动连接在粉碎机构7的内部，传动皮带72一端套设在传动杆75的下端，传动皮带72的另一端套设在切料电机74的输出端，刀片71焊接固定在传动杆75的外侧壁。

进一步地，密封圈73通过螺钉固定在粉碎机构7的内侧壁，且靠近密封圈73的外侧壁。

本实施例中驱动电机2和减速机3组合成减速电机，减速电机选用的是minpear品牌生产的cv32-750-10s型减速电机；输送电机8选用的是台州朗博电机有限公司生产的y2-132m-4型输送电机8；气缸41选用的是乐清市柳市洪洋气动厂生产的sc50-350型气缸41；切料电机74选用的是台州朗博电机有限公司生产的y2-100l-2型切料电机74。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型输送电机8带动螺杆转动，从而可以物料有序地输送至上料架5，避免物料在称重传送带9上堆积，切料电机74的输出端转动可以通过传动皮带72将动能传递给传动杆75，传动杆75转动并带动刀片71转动，从而可以切碎物料，避免物料凝结成块，密封圈73可以避免物料随着传动皮带72进入切料电机74内，当物料的重量不够标准，而物料下放速度有太慢时，气缸41会向下推动挡板42，挡板42可以将物料阻挡在称重传送带9上，防磨垫43可以避免挡板42对称重传送带9造成磨损。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种粘土皮带秤进料口定量给料装置，包括定量给料机本体(1)，其特征在于：下料机构(4)固定在所述定量给料机本体(1)的一侧，称重传送带(9)固定在所述定量给料机本体(1)的上表面，驱动电机(2)固定在所述称重传送带(9)的前表面，减速机(3)设于所述驱动电机(2)的输出端，所述驱动电机(2)和所述称重传送带(9)通过所述减速机(3)固定连接，上料架(5)固定在所述称重传送带(9)的上表面，螺杆(6)转动连接在所述上料架(5)的内部，输送电机(8)固定在所述螺杆(6)远离所述上料架(5)的一端，粉碎机构(7)固定在所述螺杆(6)的上表面，所述驱动电机(2)和所述输送电机(8)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘土皮带秤进料口定量给料装置，其特征在于：所述下料机构(4)包括气缸(41)和挡板(42)，其中，两个所述气缸(41)固定在所述下料机构(4)的上表面，所述挡板(42)固定在两个气缸(41)的输出端，且靠近所述下料机构(4)的内部，所述气缸(41)和外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种粘土皮带秤进料口定量给料装置，其特征在于：防磨垫(43)固定在所述挡板(42)的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种粘土皮带秤进料口定量给料装置，其特征在于：所述防磨垫(43)为橡胶构件。

5.根据权利要求4所述的一种粘土皮带秤进料口定量给料装置，其特征在于：所述粉碎机构(7)包括刀片(71)、传动皮带(72)、切料电机(74)和传动杆(75)，其中，所述切料电机(74)固定在所述粉碎机构(7)的外侧壁，所述传动杆(75)转动连接在所述粉碎机构(7)的内部，所述传动皮带(72)一端套设在所述传动杆(75)的下端，所述传动皮带(72)的另一端套设在所述切料电机(74)的输出端，所述刀片(71)固定在所述传动杆(75)的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种粘土皮带秤进料口定量给料装置，其特征在于：密封圈(73)固定在所述粉碎机构(7)的内侧壁，且靠近所述密封圈(73)的外侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种粘土皮带秤进料口定量给料装置，包括定量给料机本体，下料机构固定在所述定量给料机本体的一侧，称重传送带固定在所述定量给料机本体的上表面，驱动电机固定在所述称重传送带的前表面，减速机设于所述驱动电机的输出端。本实用新型输送电机带动螺杆转动，达到将物料有序地输送至上料架内的效果，避免物料在称重传送带上堆积，切料电机带动刀片转动，从而可以切碎物料，避免物料凝结成块，密封圈可以避免物料随着传动皮带进入切料电机内，当物料的重量不够标准，而物料下放速度有太慢时，气缸会向下推动挡板，挡板可以将物料阻挡在称重传送带上，防磨垫可以避免挡板对称重传送带造成磨损。

技术研发人员：卓建超;刘小恒;刘航兵
受保护的技术使用者：西安弈聪信息技术有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2021.01.01