一种食品添加剂包装设备的制作方法

本实用新型涉及食品添加剂生产技术领域，具体涉及一种食品添加剂包装设备。

背景技术：

粉状的食品添加剂在包装时是通过带有流量阀的下料管将料仓内的食品添加剂装入包装袋中，现有的食品添加剂包装设备是人工手动撑开包装袋口放在下料管的下方进行装料，装料过程中需要一直手动撑开包装袋口并固定住包装袋，下料完成后再手动从下料管的下方取出包装袋，上下料十分不方便，增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种食品添加剂包装设备，目的在于：使包装袋的上下料过程更加方便，降低工人的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种食品添加剂包装设备，包括底座、转盘和料仓，所述转盘水平转动设置在所述底座上，所述料仓的底部竖直设置有下料管，所述下料管上设置有流量阀；所述转盘上沿所述转盘的周向间隔设置有多个固定装置，所述固定装置包括套口装置和竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的下端与所述转盘固定连接，所述套口装置设置在所述支撑杆的上端；所述套口装置包括上圆环、下圆环和卡紧圆环，其中所述上圆环、下圆环和卡紧圆环均水平设置，所述下圆环的侧壁和所述支撑杆固定连接，所述上圆环同轴固定设置在所述下圆环的上表面且所述上圆环的内径等于所述下圆环的内径，所述上圆环的外径小于所述下圆环的外径，所述卡紧圆环间隙套设在所述上圆环上，所述下料管位于其中一个所述固定装置中的所述上圆环的上方。

进一步地，所述卡紧圆环下表面的侧边与所述上圆环的上表面的侧边均为倒圆角设置。

进一步地，每个所述固定装置中的所述支撑杆均间隔设置两个。

进一步地，所述下料管的下端滑动套设有滑动套筒，所述滑动套筒的外侧壁上固定设置有连接板，所述连接板通过竖直设置的复位弹簧与所述料仓连接。

进一步地，所述连接板与所述弹簧均关于所述滑动套筒的轴线对称设置两个。

进一步地，所述卡紧圆环的外圆周壁上固定设置有提手，所述提手伸出所述下圆环的外侧。

进一步地，所述提手关于所述卡紧圆环的轴线对称设置两个。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：在包装时首先将包装袋口从下方穿入下圆环与上圆环内，再通过卡紧圆环将包装袋口卡在上圆环与卡紧圆环之间，转动转盘将包装袋口转到下料管下方进行装料即可，装料完成再转动转盘，取下卡紧圆环，再取下包装袋，不仅整个装料过程不需要手动固定住包装袋，使包装袋的上下料过程更加方便，降低了工人的劳动强度，且在装料时可以进行将包装袋口卡在上圆环与卡紧圆环之间的操作，也可以进行取下卡紧圆环，再取下包装袋的操作，提高了生产效率，节省了时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明

本技术：
实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中a部位的局部放大示意图；

图3为图1的主视图；

图4为图1的俯视图。

图中：1、底座，2、转盘，3、支撑杆，4、套口装置，401、上圆环，402、下圆环，5、卡紧圆环，501、提手，6、下料管，7、流量阀，8、料仓，9、复位弹簧，10、滑动套筒，1001、连接板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图4所示，本实用新型提供一种食品添加剂包装设备，包括底座1、转盘2和料仓8，转盘2水平转动设置在底座1上，料仓8的底部竖直设置有下料管6，下料管6上设置有流量阀7；转盘2上沿转盘2的周向间隔设置有多个固定装置，固定装置包括套口装置4和竖直设置的支撑杆3，支撑杆3的下端与转盘2固定连接，套口装置4设置在支撑杆3的上端；套口装置4包括上圆环401、下圆环402和卡紧圆环5，其中上圆环401、下圆环402和卡紧圆环5均水平设置，下圆环402的侧壁和支撑杆3固定连接，上圆环401同轴固定设置在下圆环402的上表面且上圆环401的内径等于下圆环402的内径，上圆环401的外径小于下圆环402的外径，卡紧圆环5间隙套设在上圆环401上，下料管6位于其中一个固定装置中的上圆环401的上方。

进一步地，卡紧圆环5下表面的侧边与上圆环401的上表面的侧边均为倒圆角设置，防止卡紧圆环5在卡紧包装袋口时卡紧圆环5下表面的侧边与上圆环401的上表面的侧边对包装袋造成割伤、磨损。

本实施例中，每个固定装置中的支撑杆3均间隔设置两个，提高撑口装置的强度。

为了防止在装料过程中食品添加剂粉末大面积扩散、泄漏，下料管6的下端滑动套设有滑动套筒10，滑动套筒10的外侧壁上固定设置有连接板1001，连接板1001通过竖直设置的复位弹簧9与料仓8连接，在装料时可以拉下滑动套筒10，使滑动套筒10伸入包装袋内部，减少粉末扩散，污染环境，危害工人健康。

进一步地，连接板1001与弹簧均关于滑动套筒10的轴线对称设置两个，使滑动套筒10受力均匀，滑动更加顺畅，减少滑动套筒10和下料管6的磨损。

为了方便从上圆环401上取下卡紧圆环5，卡紧圆环5的外圆周壁上固定设置有提手501，提手501伸出下圆环402的外侧。

进一步地，提手501关于卡紧圆环5的轴线对称设置两个，可以更加方便从上圆环401上取下卡紧圆环5。

本实用新型提供的一种食品添加剂包装设备，在实际使用过程中，在包装时首先将包装袋口从下方穿入下圆环402与上圆环401内，再通过卡紧圆环5将包装袋口卡在上圆环401与卡紧圆环5之间，接着转动转盘2将包装袋口转到下料管6下方打开流量阀7进行装料即可，装料完成后再转动转盘2，取下卡紧圆环5，取下包装袋，不仅整个装料过程不需要手动固定住包装袋，使包装袋的上下料过程更加方便，降低了工人的劳动强度，且在装料时可以对其他的固定装置进行将包装袋口卡在上圆环401与卡紧圆环5之间的操作，也可以进行取下卡紧圆环5，再取下包装袋的操作，提高了生产效率，节省了等待时间，提高了生产效率。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种食品添加剂包装设备，其特征在于：包括底座（1）、转盘（2）和料仓（8），所述转盘（2）水平转动设置在所述底座（1）上，所述料仓（8）的底部竖直设置有下料管（6），所述下料管（6）上设置有流量阀（7）；所述转盘（2）上沿所述转盘（2）的周向间隔设置有多个固定装置，所述固定装置包括套口装置（4）和竖直设置的支撑杆（3），所述支撑杆（3）的下端与所述转盘（2）固定连接，所述套口装置（4）设置在所述支撑杆（3）的上端；所述套口装置（4）包括上圆环（401）、下圆环（402）和卡紧圆环（5），其中所述上圆环（401）、下圆环（402）和卡紧圆环（5）均水平设置，所述下圆环（402）的侧壁和所述支撑杆（3）固定连接，所述上圆环（401）同轴固定设置在所述下圆环（402）的上表面且所述上圆环（401）的内径等于所述下圆环（402）的内径，所述上圆环（401）的外径小于所述下圆环（402）的外径，所述卡紧圆环（5）间隙套设在所述上圆环（401）上，所述下料管（6）位于其中一个所述固定装置中的所述上圆环（401）的上方。

2.根据权利要求1所述的食品添加剂包装设备，其特征在于：所述卡紧圆环（5）下表面的侧边与所述上圆环（401）的上表面的侧边均为倒圆角设置。

3.根据权利要求1所述的食品添加剂包装设备，其特征在于：每个所述固定装置中的所述支撑杆（3）均间隔设置两个。

4.根据权利要求1所述的食品添加剂包装设备，其特征在于：所述下料管（6）的下端滑动套设有滑动套筒（10），所述滑动套筒（10）的外侧壁上固定设置有连接板（1001），所述连接板（1001）通过竖直设置的复位弹簧（9）与所述料仓（8）连接。

5.根据权利要求4所述的食品添加剂包装设备，其特征在于：所述连接板（1001）与所述弹簧均关于所述滑动套筒（10）的轴线对称设置两个。

6.根据权利要求1所述的食品添加剂包装设备，其特征在于：所述卡紧圆环（5）的外圆周壁上固定设置有提手（501），所述提手（501）伸出所述下圆环（402）的外侧。

7.根据权利要求6所述的食品添加剂包装设备，其特征在于：所述提手（501）关于所述卡紧圆环（5）的轴线对称设置两个。

技术总结
一种食品添加剂包装设备，包括底座、转盘和料仓，所述料仓的底部竖直设置有下料管，所述下料管上设置有流量阀；所述转盘上沿所述转盘的周向间隔设置有多个固定装置，所述固定装置包括套口装置和竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的下端与所述转盘固定连接，所述套口装置设置在所述支撑杆的上端；所述套口装置包括上圆环、下圆环和卡紧圆环，所述下圆环的侧壁和所述支撑杆固定连接，所述上圆环同轴固定设置在所述下圆环的上表面且所述上圆环的内径等于所述下圆环的内径，所述上圆环的外径小于所述下圆环的外径，所述卡紧圆环间隙套设在所述上圆环上。本实用新型使包装袋的上下料过程更加方便，降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：代同现;段文洲;刘红星;李威威;吕争艳;李艳红;王金金;张鑫萍;李东明;葛文彬;韩新艳
受保护的技术使用者：河南省金色康辉生物科技有限公司
技术研发日：2020.05.22
技术公布日：2021.01.08