一种液压可升降操作平台的制作方法

本实用新型涉及替棚登高技术领域，具体为一种液压可升降操作平台。

背景技术：

在替棚登高作业工业的时候，由于工作地质结构复杂，顺槽起伏不平，因受压高度不一，尤其组装站处高度大，采一队顺槽替棚经常需要登高作业，以往使用的梯子或老式操作平台，人员在三角梯子上面站立不稳，抬梁卸顶使不上劲，安全系数低；老式操作平台作业高度有限，不可升降或需人工拆卸平台四根腿重新插接调高销子，升降不方便费时费力，做不到随时可调，针对此情况，采一队研究制作一部液压可升降操作平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压可升降操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压可升降操作平台，包括塑形框架，所述塑形框架的底部固定焊接有移动框、所述移动框远离塑形框架的一端可拆卸式安装有搬移机构、所述塑形框架的内腔设置有升降登高机构。

所述升降登高机构包括垂直限位柱、站立平台、液压缸体、液压管路、升降操作阀和攀爬梯，所述站立平台的底部与垂直限位柱的顶部固定焊接，所述液压缸体安装在塑形框架底部的横梁上，所述液压管路的一端与液压缸体可拆卸式连接，所述升降操作阀安装在塑形框架正面的右侧，所述攀爬梯安装在塑形框架正面的左侧。

优选的，所述搬移机构包括插接横梁、插接栓、搬移栓和搬移滚筒，所述插接栓相背的一侧与插接横梁的侧面固定焊接，所述搬移栓的侧面与插接横梁的侧面固定焊接，所述搬移滚筒安装在两根搬移栓之间。

优选的，所述攀爬梯的顶部固定焊接有旋转筒，旋转筒的内腔贯穿连接有翻转轴，翻转轴外圈的两侧均套装有固定筒。

优选的，所述移动框的两侧为向上倾斜状，所述移动框的圆柱部分为空心框。

优选的，所述塑形框架顶部的四角均开设有限位垂直槽，所述垂直限位柱插接在限位垂直槽的内腔。

优选的，所述液压管路远离液压缸体的一端与升降控制阀连接，所述液压管路通过快接接口与液压缸体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该液压可升降操作平台，操作平台高度可根据现场实际情况升降，避免施工人员在较高地点凌空作业，降低作业风险系数，在保证作业人员安全的情况下提高了安装工作效率。

2、该液压可升降操作平台，两端翘起来的移动框，一方面方便安装搬移机构，通过位置差将整个设备托举远离地面进行搬运，减轻搬运时劳动强度，作业时可去掉节省空间。

3、该液压可升降操作平台，整个塑形架的底部以及移动框的底部均是中间控制，四边或者是两边接触地面，这样在进行实际操作的时候，受到环境也就是地面凹凸不平的影响降低，同时还可以降低整体用料以及重量，降低制造和使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大图；

图3为本实用新型搬移机构结构示意图；

图4为本实用新型c处放大图。

图中：1塑形框架、2移动框、3搬移机构、301插接横梁、302插接栓、303搬移栓、304搬移滚筒、4升降登高机构、401垂直限位柱、402站立平台、403液压缸体、404液压管路、405升降操作阀、406攀爬梯、407旋转筒、408翻转轴、409固定筒、5限位垂直槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压可升降操作平台，包括塑形框架1，塑形框架1的底部固定焊接有移动框2、移动框2远离塑形框架1的一端可拆卸式安装有搬移机构3、塑形框架1的内腔设置有升降登高机构4，升降登高机构4包括垂直限位柱401、站立平台402、液压缸体403、液压管路404、升降操作阀405和攀爬梯406，站立平台402的底部与垂直限位柱401的顶部固定焊接，液压缸体403安装在塑形框架1底部的横梁上，液压管路404的一端与液压缸体403可拆卸式连接，升降操作阀405安装在塑形框架1正面的右侧，攀爬梯406安装在塑形框架1正面的左侧，搬移机构3包括插接横梁301、插接栓302、搬移栓303和搬移滚筒304，插接栓301相背的一侧与插接横梁301的侧面固定焊接，搬移栓303的侧面与插接横梁301的侧面固定焊接，搬移滚筒304安装在两根搬移栓303之间，攀爬梯406的顶部固定焊接有旋转筒407，旋转筒407的内腔贯穿连接有翻转轴408，翻转轴408外圈的两侧均套装有固定筒409，移动框2的两侧为向上倾斜状，移动框2的圆柱部分为空心框，塑形框架1顶部的四角均开设有限位垂直槽5，垂直限位柱401插接在限位垂直槽5的内腔，液压管路404远离液压缸体403的一端与升降控制阀连接，液压管路404通过快接接口与液压缸体403连接。

工作原理：首先将搬移以及安装在整个设备上，安装的时候直接将搬移栓303插接在移动框2的空心圆柱内腔，在进行插接的时候，搬移滚筒304不断接触地面，将整个塑形框架1支撑起来远离地面，然后直接推动设备进行移动，当到达预定位置的时候，停止移动，然后工人通过攀爬梯登至站立平台402的顶部，然后操作升降操作阀405,来启动液压缸体403，液压缸体403不断向上运动，推送着站立平台402以及其上站立的操作人员，当上升至一定高度之后便可以进行预订高度的安装作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种液压可升降操作平台，包括塑形框架（1），其特征在于：所述塑形框架（1）的底部固定焊接有移动框（2）、所述移动框（2）远离塑形框架（1）的一端可拆卸式安装有搬移机构（3）、所述塑形框架（1）的内腔设置有升降登高机构（4）；

所述升降登高机构（4）包括垂直限位柱（401）、站立平台（402）、液压缸体（403）、液压管路（404）、升降操作阀（405）和攀爬梯（406），所述站立平台（402）的底部与垂直限位柱（401）的顶部固定焊接，所述液压缸体（403）安装在塑形框架（1）底部的横梁上，所述液压管路（404）的一端与液压缸体（403）可拆卸式连接，所述升降操作阀（405）安装在塑形框架（1）正面的右侧，所述攀爬梯（406）安装在塑形框架（1）正面的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种液压可升降操作平台，其特征在于：所述搬移机构（3）包括插接横梁（301）、插接栓（302）、搬移栓（303）和搬移滚筒（304），所述插接栓（302）相背的一侧与插接横梁（301）的侧面固定焊接，所述搬移栓（303）的侧面与插接横梁（301）的侧面固定焊接，所述搬移滚筒（304）安装在两根搬移栓（303）之间。

3.根据权利要求1所述的一种液压可升降操作平台，其特征在于：所述攀爬梯（406）的顶部固定焊接有旋转筒（407），旋转筒（407）的内腔贯穿连接有翻转轴（408），翻转轴（408）外圈的两侧均套装有固定筒（409）。

4.根据权利要求1所述的一种液压可升降操作平台，其特征在于：所述移动框（2）的两侧为向上倾斜状，所述移动框（2）的圆柱部分为空心框。

5.根据权利要求1所述的一种液压可升降操作平台，其特征在于：所述塑形框架（1）顶部的四角均开设有限位垂直槽（5），所述垂直限位柱（401）插接在限位垂直槽（5）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种液压可升降操作平台，其特征在于：所述液压管路（404）远离液压缸体（403）的一端与升降控制阀连接，所述液压管路（404）通过快接接口与液压缸体（403）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种液压可升降操作平台，包括塑形框架，所述塑形框架的底部固定焊接有移动框、所述移动框远离塑形框架的一端可拆卸式安装有搬移机构、所述塑形框架的内腔设置有升降登高机构，该液压可升降操作平台，操作平台高度可根据现场实际情况升降，避免施工人员在较高地点凌空作业，降低作业风险系数，提高了安装工作效率，该液压可升降操作平台，整个塑形架的底部以及移动框的底部均是中间控制，四边或者是两边接触地面，受到环境也就是地面凹凸不平的影响降低，同时还可以降低整体用料以及重量，降低制造和使用成本，两端翘起来的移动框，通过位置差将整个设备托举远离地面进行搬运，减轻搬运时劳动强度，作业时可去掉节省空间。

技术研发人员：程燕学;张贝;冯敏;郭亚龙;王祥涛
受保护的技术使用者：鹤壁煤电股份有限公司第八煤矿
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2020.12.18