一种防水卷材分切装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种防水卷材分切装置，属于卷材分切加工技术领域。


背景技术：

[0002]
目前装配式建筑外墙结构缝防水施工所用的防水卷材切割工作由现场工人利用切割机或其他裁剪工具进行卷材切割分条，具有一定安全风险，且防水卷材容易出现切割不整齐及完整度不良的状况，切割效率低下，劳动强度大。


技术实现要素：

[0003]
针对装配式建筑外墙结构缝防水施工所用的防水卷材切割工作由人工切割所带来的质量不稳定、效率低下等问题，本实用新型提供一种防水卷材分切装置，利用机械化的装置进行防水卷材的切割，高效可控，极大地降低了劳动强度，并提升了切割质量。具体技术方案如下。
[0004]
一种防水卷材分切装置，其特征在于，包括：
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支撑框架；
[0006]
若干相互平行设置的平铺卷轴，所述平铺卷轴转动地设置于所述支撑框架；
[0007]
刀片固定轴，所述刀片固定轴固定设置在支撑框架上，且所述刀片固定轴在所述防水卷材行进方向上位于所述平铺卷轴的下游，所述刀片固定轴上设置有若干个用于切割防水卷材的刀片；
[0008]
卷材成卷轴，所述卷材成卷轴转动地设置于所述支撑框架，且所述卷材成卷轴在所述防水卷材行进方向上位于所述刀片固定轴的下游，所述卷材成卷轴上套设有若干个用于卷绕防水卷材的卷筒，所述平铺卷轴、刀片固定轴和卷材成卷轴的轴向相互平行；以及
[0009]
驱动机构，所述驱动机构设置于所述支撑框架上，用于驱动所述卷材成卷轴旋转。
[0010]
采用上述的防水卷材分切装置，防水卷材首先经过若干平铺卷轴引导输送，确保防水卷材处于平铺状态，然后防水卷材经过刀片固定轴并刀片切割成若干条带，若干条带的防水卷材被卷绕在卷材成卷轴上的若干个卷筒上；该分切装置操作简单，工作效率高，一人即可单独操作，成卷后的卷材无需进行二次整理，即可备用。
[0011]
进一步地，所述支撑框架为长方体结构。
[0012]
进一步地，所述刀片固定轴上设置有刻度，所述刀片在所述刀片固定轴轴向上的位置能够进行调整。相邻刀片的位置决定了切割后的卷材条带的宽度，根据具体的宽度要求来调整相邻刀片的间距，刀片固定轴的刻度有利于确定该间距。当刀片的位置调整到位后，使用紧固件(如螺钉等)将刀片位置固定。
[0013]
进一步地，所述卷材成卷轴的横截面为非圆形，所述卷筒的内孔与所述卷材成卷轴的横截面形状相匹配。采用非圆形内孔的卷筒，可以确保卷筒跟随卷材成卷轴的旋转而旋转，卷筒的安装和拆卸也较为方便快捷。
[0014]
进一步地，所述驱动机构包括电机和减速传动机构，所述减速传动机构驱动所述
卷材成卷轴旋转。
[0015]
进一步地，所述减速传动机构包括减速轴、传动齿轮和减速惰轮，所述传动齿轮和减速惰轮设置于所述减速轴上，所述减速惰轮通过传动皮带与所述电机连接，所述传动齿轮与设置于所述卷材成卷轴上的驱动齿轮啮合。
[0016]
本实用新型可将卷曲的防水卷材进行机械平整，避免传统卷材裁剪过程中使用人力进行卷材的平铺，造成人力资源的浪费；裁剪后的卷材自动成卷，且切口整齐，裁切质量好，避免二次整理，可以接存放备用；操作简单，工作效率高，一人即可单独操作，成卷后的卷材无需进行二次整理，即可备用；大幅提高卷材裁剪的工作效率，减少卷材裁剪工作人员数量及劳动强度；降低使用传统卷材裁剪造成的人员安全问题。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的防水卷材分切装置的立体示意图；
[0018]
图2是本实用新型的防水卷材分切装置使用时的立体示意图；
[0019]
图3是本实用新型的防水卷材分切装置的俯视图；
[0020]
图4是卷材成卷轴的横截面示意图。
[0021]
图中：支撑框架1、平铺卷轴2、刀片固定轴3、卷材成卷轴4、防水卷材5、刀片6、卷筒7、电机8、减速轴9、传动齿轮10、减速惰轮11、传动皮带12、驱动齿轮13。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0023]
参见图1-3，防水卷材分切装置包括支撑框架1、平铺卷轴2、刀片固定轴3、卷材成卷轴4和驱动机构。
[0024]
支撑框架1为长方体结构，可以采用型钢焊接组装而成。
[0025]
三根相互平行设置的平铺卷轴2转动地设置于支撑框架1；刀片固定轴3固定设置在支撑框架1上，且刀片固定轴3在防水卷5材行进方向上位于平铺卷轴2的下游，刀片固定轴3上设置有若干个用于切割防水卷材的刀片6，刀片6的数量和间距根据具体防水卷材的规格来确定；
[0026]
卷材成卷轴4转动地设置于支撑框架1，且卷材成卷轴4在防水卷材5行进方向上位于刀片固定轴3的下游，卷材成卷轴4上套设有若干个用于卷绕防水卷材的卷筒7，平铺卷轴2、刀片固定轴3和卷材成卷轴4的轴向相互平行；
[0027]
驱动机构设置于支撑框架1上，包括电机8和减速传动机构，减速传动机构驱动卷材成卷轴旋转，电机优选为可调速交流电机。减速传动机构包括减速轴9、传动齿轮10和减速惰轮11，传动齿轮10和减速惰轮11设置于减速轴9上，减速惰轮11通过传动皮带12与电机8连接，传动齿轮10与设置于卷材成卷轴4上的驱动齿轮13啮合。减速惰轮11的外径较大，能够将电机8的转速进行减速(转速减小)后传给卷材成卷轴4，使得卷材成卷轴4以适当的速度来卷绕防水卷材。
[0028]
优选地，刀片固定轴3上设置有刻度(未图示)，刀片6在刀片固定轴3轴向上的位置能够进行调整。相邻刀片6的位置决定了切割后的卷材条带的宽度，根据具体的宽度要求来调整相邻刀片的间距，刀片固定轴的刻度有利于确定该间距。当刀片的位置调整到位后，使
用紧固件(如螺钉等)将刀片位置固定。
[0029]
优选地，卷材成卷轴4的横截面为非圆形，比如如图4中所示，卷材成卷轴4的横截面呈风车形式，卷筒7的内孔与卷材成卷轴4的横截面形状相匹配。采用非圆形内孔的卷筒，可以确保卷筒跟随卷材成卷轴的旋转而旋转，卷筒的安装和拆卸也较为方便快捷。
[0030]
工作原理：该分切装置的动力传输关系为可调速交流电机
→
减速轴9
→
卷材成卷轴4；
[0031]
主要由交流电机使用传动皮带12带动设置有减速惰轮11的减速轴9，减速轴9上的传动齿轮10带动卷材成卷轴4上的驱动齿轮13，卷材成卷轴4上穿有多个不同宽度的卷筒7；首先将刀片固定轴3上的刀片6设置好间距(间距为裁剪后卷材使用的分条宽度)并拧紧固定螺栓，其次将成卷的防水卷材依次穿过平铺卷轴2，并将卷材按照使用的分条宽度进行初始裁剪，再次将初始裁剪好的防水卷材连接到卷材成卷轴4上并固定，最后启动交流电机，防水卷材将根据刀片固定轴3上设置好的间距进行裁剪分条并自动成卷。
[0032]
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。