一种振动输送机挡料装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，尤其涉及的是一种振动输送机挡料装置。

背景技术：

随着烟草工业的不断发展，制丝工艺的不断完善，为防止断流对卷烟产品质量的影响，很多重要重要设备都配有备用机。

位于这些设备上游的喂料振动输送机就需要配有双出口，当下游的其中一台设备出现故障，切换到备用设备时，喂料振动输送机就会打开落料口翻板，此时绝大部分物料从底部落料口落下，但仍有部分物料从振动输送机原出口进入下游，造成了物料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种振动输送机挡料装置，以期减少物料的浪费。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种振动输送机挡料装置，所述振动输送机包括振槽，所述振槽两侧设有侧板，所述振槽首端为进口端、末端为出口端，所述振槽底部在靠近出口端的部位开有落料口，所述落料口处设有翻板，所述振槽上还设有挡料装置，所述挡料装置设置在落料口的末端处，所述挡料装置包括两个挡料板，两个挡料板的外端分别固定有转轴，两个转轴分别转动安装在振槽两侧的侧板上，两个侧板上还分别安装有气缸，两个气缸的活塞杆外端分别通过各自的连杆与两个转轴相连接，所述连杆一端与转轴上端固定连接，所述连杆另一端与气缸的活塞杆铰接，通过气缸的活塞杆伸缩带动连杆摆动，从而带动转轴转动，进而带动两个挡料板翻转实现开合动作。

进一步的，所述连杆一端通过螺钉与转轴固定连接，所述连杆另一端通过销钉与气缸的活塞杆铰接。

进一步的，所述挡料板焊接在转轴上。

进一步的，所述气缸通过一个气缸支架安装在侧板外侧。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种振动输送机挡料装置，通过在振槽的落料口的末端处设置两个对开式的挡料板，当落料口处的翻板打开时该挡料板关闭，阻挡物料从振动输送机原来的出口端进入下游，减少了物料的浪费。且本实用新型通过两个气缸驱动两个挡料板翻转进而实现开合动作，可根据生产需求自动打开或关闭挡料板，节约了人力物力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1振槽，2侧板，3出口端，4翻板，5挡料板，6转轴，7气缸，8气缸支架，9活塞杆，10连杆，11销钉。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1，本实施例公开了一种振动输送机挡料装置，振动输送机包括振槽1，振槽1两侧设有侧板2，振槽1首端为进口端、末端为出口端3，振槽1底部在靠近出口端3的部位开有落料口，落料口处设有翻板4，振槽1上还设有挡料装置，挡料装置设置在落料口的末端处，挡料装置包括两个挡料板5，两个挡料板5的外端分别固定有转轴6，挡料板5焊接在转轴6上。两个转轴6分别转动安装在振槽1两侧的侧板2上，两个侧板2上还分别安装有气缸7，气缸7通过气缸支架8安装在侧板2外侧，气缸支架8与侧板2之间通过螺钉安装固定。两个气缸7的活塞杆9外端分别通过各自的连杆10与两个转轴6相连接，连杆10一端通过螺钉与转轴6上端固定连接，连杆10另一端通过销钉11与气缸7的活塞杆9铰接。通过气缸7的活塞杆9伸缩带动连杆10摆动，从而带动转轴6转动，进而带动两个挡料板5翻转实现开合动作。

当设备正常运转时，振动输送机的落料口翻板4闭合，两个气缸7的活塞杆9退到位，两个挡料板5向外翻转处于打开状态，此时物料从振动输送机的出口端3进入下游；当下游切换到备用设备时，振动输送机落料口处的翻板4打开，两个气缸7的活塞杆9伸出，推动连杆10动作使两个转轴6旋转，带动两个挡料板5翻转关闭，此时由于有两个挡料板5的阻挡，物料不会从进入振槽1的出口端3，而只能从落料口处落下进入下游，防止了物料的浪费。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种振动输送机挡料装置，所述振动输送机包括振槽，所述振槽两侧设有侧板，所述振槽首端为进口端、末端为出口端，所述振槽底部在靠近出口端的部位开有落料口，所述落料口处设有翻板，其特征在于：所述振槽上还设有挡料装置，所述挡料装置设置在落料口的末端处，所述挡料装置包括两个挡料板，两个挡料板的外端分别固定有转轴，两个转轴分别转动安装在振槽两侧的侧板上，两个侧板上还分别安装有气缸，两个气缸的活塞杆外端分别通过各自的连杆与两个转轴相连接，所述连杆一端与转轴上端固定连接，所述连杆另一端与气缸的活塞杆铰接，通过气缸的活塞杆伸缩带动连杆摆动，从而带动转轴转动，进而带动两个挡料板翻转实现开合动作。

2.如权利要求1所述的一种振动输送机挡料装置，其特征在于：所述连杆一端通过螺钉与转轴固定连接，所述连杆另一端通过销钉与气缸的活塞杆铰接。

3.如权利要求1所述的一种振动输送机挡料装置，其特征在于：所述挡料板焊接在转轴上。

4.如权利要求1所述的一种振动输送机挡料装置，其特征在于：所述气缸通过一个气缸支架安装在侧板外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种振动输送机挡料装置，振动输送机包括振槽，振槽上还设有挡料装置，挡料装置设置在落料口的末端处，挡料装置包括两个挡料板，两个挡料板的外端分别固定有转轴，两个转轴分别转动安装在振槽两侧的侧板上，两个侧板上还分别安装有气缸，两个气缸的活塞杆外端分别通过各自的连杆与两个转轴相连接，连杆一端与转轴上端固定连接，连杆另一端与气缸的活塞杆铰接，通过气缸的活塞杆伸缩带动连杆摆动，从而带动转轴转动，进而带动两个挡料板翻转实现开合动作。本实用新型的优点：通过在振槽的落料口的末端处设置两个对开式的挡料板，当落料口处的翻板打开时该挡料板关闭，减少了物料的浪费。

技术研发人员：曹琛;王鹏;单虹;王雅;张宝;王文涛;徐鹏
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：2020.05.28
技术公布日：2020.12.22