一种装盒机用投隔板装置的制作方法

本实用新型属于隔板投放机技术领域，具体涉及一种装盒机用投隔板装置。

背景技术：

目前在国内食品包装、乳品包装、民爆产品的包装过程中，往往需要在层与层的产品之间放置瓦楞纸板作隔板，可以使用隔板投放机来进行工作。

现有的隔板投放机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的隔板投放机的检修板与检修口是通过螺栓固定连接，在需要打开时，要先借助拆卸工具把螺栓拧下，该连接方式十分麻烦，且操作不易。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装盒机用投隔板装置，以解决上述背景技术中提出现有的隔板投放机的检修板与检修口是通过螺栓固定连接，在需要打开时，要先借助拆卸工具把螺栓拧下，该连接方式十分麻烦，且操作不易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装盒机用投隔板装置，包括隔板投放机，所述隔板投放机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的端部开设有限位槽，所述检修口的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位杆，所述限位杆与限位槽卡合连接，所述限位杆的表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部连接有挡板，所述限位杆的表面固定有延伸至隔板投放机表面的操作块。

优选的，所述隔板投放机的侧面设置有操作箱，所述操作箱的背面开设有连接槽，所述隔板投放机的侧面固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述操作箱的侧面对称固定有卡扣，所述操作箱的侧面设置有旋杆，所述旋杆与卡扣卡合连接，所述旋杆与操作箱之间连接有固定轴。

优选的，所述固定轴为金属材质构件，所述固定轴与卡扣的内壁贴合。

优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按键。

优选的，所述连接块的横截面为t型结构，所述连接块的长度为四十厘米。

优选的，所述限位杆的横截面为l型结构，所述限位杆与限位槽的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的限位杆，使得在对隔板投放机进行检修时，可以通过设计的转轴、限位槽、凹槽、限位杆、伸缩弹簧、挡板和操作块方便快捷的打开检修板，相比较现有的技术，大大方便了隔板投放机的检修工作。

2.本实用新型通过设计的操作箱，使得在需要把操作箱安装到隔板投放机上时，可以通过设计的连接槽、连接块、卡扣、旋杆和固定轴方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，大大方便了操作箱的安装工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型的限位槽结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽结构示意图；

图5为本实用新型中图1的b处放大示意图；

图中：1、隔板投放机；2、检修口；3、检修板；4、转轴；5、限位槽；6、凹槽；7、限位杆；8、伸缩弹簧；9、挡板；10、操作块；11、操作箱；12、连接槽；13、连接块；14、卡扣；15、旋杆；16、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装盒机用投隔板装置，包括隔板投放机1，隔板投放机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修板3的端部开设有限位槽5，检修口2的内壁开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有限位杆7，限位杆7与限位槽5卡合连接，限位杆7的表面套设有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的端部连接有挡板9，限位杆7的表面固定有延伸至隔板投放机1表面的操作块10，通过限位杆7与限位槽5卡合连接，便于把检修板3固定在检修口2的内部。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种装盒机用投隔板装置，包括隔板投放机1，隔板投放机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修板3的端部开设有限位槽5，检修口2的内壁开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有限位杆7，限位杆7与限位槽5卡合连接，限位杆7的表面套设有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的端部连接有挡板9，限位杆7的表面固定有延伸至隔板投放机1表面的操作块10，通过限位杆7与限位槽5卡合连接，便于把检修板3固定在检修口2的内部。

本实施例中，优选的，隔板投放机1的侧面设置有操作箱11，操作箱11的背面开设有连接槽12，隔板投放机1的侧面固定有连接块13，连接块13与连接槽12卡合连接，操作箱11的侧面对称固定有卡扣14，操作箱11的侧面设置有旋杆15，旋杆15与卡扣14卡合连接，旋杆15与操作箱11之间连接有固定轴16，通过旋杆15与卡扣14卡合连接，便于固定操作箱11。

本实施例中，优选的，固定轴16为金属材质构件，固定轴16与卡扣14的内壁贴合，便于固定轴16与卡扣14卡合连接。

本实施例中，优选的，操作箱11的表面设置有显示屏，显示屏的底部设置有按键，通过按键操作操作箱11。

本实施例中，优选的，连接块13的横截面为t型结构，连接块13的长度为四十厘米，便于连接块13与连接槽12卡合连接。

本实施例中，优选的，限位杆7的横截面为l型结构，限位杆7与限位槽5的内壁贴合，便于限位杆7与限位槽5卡合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对隔板投放机1内部的设备进行检修时，先按压操作块10，使其带动限位杆7通过挡板9挤压伸缩弹簧8在凹槽6的内部移动，同时限位杆7的端部在限位槽5的内部深处移动到开口处，接着拉动检修板3，使其通过转轴4从检修口2的内部旋出，随后检修人员即可通过检修口2对隔板投放机1内部的设备进行检修，检修完毕后，推动检修板3，使其通过转轴4旋转卡入检修口2的内部，同时限位杆7的端部与限位槽5连接，然后松开按压的操作块10，使得挡板9在伸缩弹簧8的作用下带动限位杆7在凹槽6的内部复位，同时限位杆7的端部卡入限位槽5的内部深处，即可完成固定限位，在需要把操作箱11安装到隔板投放机1的侧面上，先把操作箱11与隔板投放机1的侧面贴合，使得连接块13与连接槽12滑动连接，当连接块13与连接槽12完全卡合后，拨动旋杆15，使其通过固定轴16旋转与卡扣14卡合连接，即可完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种装盒机用投隔板装置，包括隔板投放机（1），其特征在于：所述隔板投放机（1）的表面开设有检修口（2），所述检修口（2）的内部设置有检修板（3），所述检修板（3）与检修口（2）之间连接有转轴（4），所述检修板（3）的端部开设有限位槽（5），所述检修口（2）的内壁开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内部设置有限位杆（7），所述限位杆（7）与限位槽（5）卡合连接，所述限位杆（7）的表面套设有伸缩弹簧（8），所述伸缩弹簧（8）的端部连接有挡板（9），所述限位杆（7）的表面固定有延伸至隔板投放机（1）表面的操作块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种装盒机用投隔板装置，其特征在于：所述隔板投放机（1）的侧面设置有操作箱（11），所述操作箱（11）的背面开设有连接槽（12），所述隔板投放机（1）的侧面固定有连接块（13），所述连接块（13）与连接槽（12）卡合连接，所述操作箱（11）的侧面对称固定有卡扣（14），所述操作箱（11）的侧面设置有旋杆（15），所述旋杆（15）与卡扣（14）卡合连接，所述旋杆（15）与操作箱（11）之间连接有固定轴（16）。

3.根据权利要求2所述的一种装盒机用投隔板装置，其特征在于：所述固定轴（16）为金属材质构件，所述固定轴（16）与卡扣（14）的内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种装盒机用投隔板装置，其特征在于：所述操作箱（11）的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按键。

5.根据权利要求2所述的一种装盒机用投隔板装置，其特征在于：所述连接块（13）的横截面为t型结构，所述连接块（13）的长度为四十厘米。

6.根据权利要求1所述的一种装盒机用投隔板装置，其特征在于：所述限位杆（7）的横截面为l型结构，所述限位杆（7）与限位槽（5）的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种装盒机用投隔板装置，包括隔板投放机，所述隔板投放机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的端部开设有限位槽，所述检修口的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位杆，所述限位杆与限位槽卡合连接，所述限位杆的表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部连接有挡板，所述限位杆的表面固定有延伸至隔板投放机表面的操作块；本实用新型通过设计的限位杆，使得在对隔板投放机进行检修时，可以通过设计的转轴、限位槽、凹槽、限位杆、伸缩弹簧、挡板和操作块方便快捷的打开检修板，相比较现有的技术，大大方便了隔板投放机的检修工作。

技术研发人员：黄圣宏
受保护的技术使用者：锦乔生物科技有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021.01.15