一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置的制作方法

本实用新型涉及木制品加工生产技术领域，具体为一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置。

背景技术：

木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，木制品是以木材为原材料的，经过加工制作所形成的产品，广泛应用于建筑、家具、生活用品等方方面面，随着生活质量的提升，消费者对家装的要求也越来越高，而木制品外观高档、使用舒适，是家装的一个重要部分。

由于消费者对木材的使用越来越多，木材的种类也日益增多，在现有技术中，只局限在对木材的下料中，并没有对木材进行分级管理，这样会造成对木材的拿取使用不便，需要对下好料的木材进行重新测量，浪费时间，且在木材下料后，没有自动收纳的装置，需要人工进行搬运收纳，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有呈均匀分布的支撑箱，且支撑箱的下端左右两侧均滑动连接有滑轮，所述滑轮的上端固定设有抽拉箱，且抽拉箱的下端内部固定连接有呈左右对称设置的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有缓冲板，且缓冲板的外部滑动连接有抽拉箱，所述抽拉箱的后端中间位置处固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的另一端固定连接有壳体，所述抽拉箱的前端上侧中间位置处转动连接有旋钮，且旋钮的外部固定连接有转动块，所述转动块的上下两侧均转动连接连杆，且连杆的另一端转动连接有卡块，所述卡块的外部滑动连接有抽拉箱，所述转动块的上端左侧固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的另一端固定连接有抽拉箱。

优选的，所述壳体的上端固定连接有呈前后设置的导板。

优选的，所述第一伸缩杆的外部设有第二弹簧，且第二弹簧的左右两端分别固定连接有壳体及抽拉箱。

优选的，所述壳体的下端前后左右位置处固定连接有车轮，且车轮的个数共有四个。

优选的，所述抽拉箱的前端上侧开设有滑道，且卡块通过滑道与抽拉箱滑动连接。

优选的，所述抽拉箱的个数共有四个，且抽拉箱的横截面积由左至右依次递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的抽拉箱、缓冲板、第一弹簧及支撑箱，当对木材下料时，将整机放置在出料口，通过后续下料的推进，将前方已下好的木材通过导板的导向进入至抽拉箱内部，再通过对抽拉箱的分层，将大小的木材进行分级，再进行收纳，无需人工进行搬运，实现对木材的减震缓冲，并且自动收集，节省了人力物力；

2、本实用新型中，通过设置的转动块、旋钮、卡块及第二伸缩杆，利用操作者对旋钮进行转动，从而带动转动块进行转动，再利用转动块的转动，从而将卡块进行移动，打开抽拉箱，再通过第一伸缩杆的推力，将抽拉箱抽拉出支撑箱，将抽拉箱内部放置的木材进行拿出，便于操作者对抽拉箱内部的木材进行拿取，便于管理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中的a处结构示意图。

图中：1-导板、2-支撑箱、3-抽拉箱、7-第一弹簧、8-缓冲板、9-滑轮、10-车轮、11-壳体、12第二弹簧、13-第一伸缩杆、14-旋钮、15-转动块、16-卡块、17-滑道、18-连杆、19-第二伸缩杆、20-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：

一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置，包括壳体11，壳体11的内部固定连接有呈均匀分布的支撑箱2，且支撑箱2的下端左右两侧均滑动连接有滑轮9，滑轮9的上端固定设有抽拉箱3，且抽拉箱3的下端内部固定连接有呈左右对称设置的第一弹簧7，第一弹簧7的另一端固定连接有缓冲板8，且缓冲板8的外部滑动连接有抽拉箱3，抽拉箱3的后端中间位置处固定连接有第一伸缩杆13，且第一伸缩杆13的另一端固定连接有壳体11，抽拉箱3的前端上侧中间位置处转动连接有旋钮14，且旋钮14的外部固定连接有转动块15，转动块15的上下两侧均转动连接连杆18，且连杆18的另一端转动连接有卡块16，卡块16的外部滑动连接有抽拉箱3，转动块15的上端左侧固定连接有第二伸缩杆19，且第二伸缩杆19的另一端固定连接有固定板20，固定板20的另一端固定连接有抽拉箱3。

壳体11的上端固定连接有呈前后设置的导板1，便于下好料的木材通过导板1进入至抽拉箱3的内部，同时便于对木材进行分级收纳；第一伸缩杆13的外部设有第二弹簧12，且第二弹簧12的左右两端分别固定连接有壳体11及抽拉箱3，利用第二弹簧12的张紧力对抽拉箱3进行抽拉，便于操作者的使用；壳体11的下端前后左右位置处固定连接有车轮10，且车轮10的个数共有四个，便于对壳体11的移动固定，且使壳体11更具有稳定性，避免造成危险；抽拉箱3的前端上侧开设有滑道17，且卡块16通过滑道17与抽拉箱3滑动连接，便于滑道17对卡块16进行导向，使卡块16对抽拉箱3的固定卡死更加牢固；抽拉箱3的个数共有四个，且抽拉箱3的横截面积由左至右依次递减，使下好料的木材在后续木材的推动下自动进行分级收纳，无需操作者手工对木材进行分级，方便快捷。

工作流程：将整机移动固定在下料机出料口处，固定方向为最小收纳口距离出料口最近，将下好的木材通过后续木材的推进，通过导板1的导向，进入至各个收纳口，掉落到收纳口内部后，通过抽拉箱3内部设置的缓冲板8对木材进行减震缓冲，进行分级收纳管理，下好料后，操作者将整机通过车轮推动至合理位置后，操作者通过对旋钮14的转动，带动转动块15进行转动，从而带动连杆18进行移动，从而将卡块16拉出，再通过第一伸缩杆13的张紧力对抽拉箱3进行弹出，弹出后，可将自动收纳好的木材进行拿出使用，将木材拿出后，将抽拉箱3推进支撑箱2内部，转动旋钮14，带动转动块15，从而带动连杆18进行移动，将卡块16拉出，将抽拉箱3推进支撑箱内部后，放松旋钮14，利用第二伸缩杆19的张紧力对转动块15进行转动，将卡块16重新顶进支撑箱2内部进行固定卡死，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

技术特征：

1.一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)的内部固定连接有呈均匀分布的支撑箱(2)，且支撑箱(2)的下端左右两侧均滑动连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)的上端固定设有抽拉箱(3)，且抽拉箱(3)的下端内部固定连接有呈左右对称设置的第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的另一端固定连接有缓冲板(8)，且缓冲板(8)的外部滑动连接有抽拉箱(3)，所述抽拉箱(3)的后端中间位置处固定连接有第一伸缩杆(13)，且第一伸缩杆(13)的另一端固定连接有壳体(11)，所述抽拉箱(3)的前端上侧中间位置处转动连接有旋钮(14)，且旋钮(14)的外部固定连接有转动块(15)，所述转动块(15)的上下两侧均转动连接连杆(18)，且连杆(18)的另一端转动连接有卡块(16)，所述卡块(16)的外部滑动连接有抽拉箱(3)，所述转动块(15)的上端左侧固定连接有第二伸缩杆(19)，且第二伸缩杆(19)的另一端固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的另一端顶固定连接有抽拉箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置，其特征在于：所述壳体(11)的上端固定连接有呈前后设置的导板(1)。

3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(13)的外部设有第二弹簧(12)，且第二弹簧(12)的左右两端分别固定连接有壳体(11)及抽拉箱(3)。

4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置，其特征在于：所述壳体(11)的下端前后左右位置处固定连接有车轮(10)，且车轮(10)的个数共有四个。

5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置，其特征在于：所述抽拉箱(3)的前端上侧开设有滑道(17)，且卡块(16)通过滑道(17)与抽拉箱(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置，其特征在于：所述抽拉箱(3)的个数共有四个，且抽拉箱(3)的横截面积由左至右依次递减。

技术总结
本实用新型涉及木制品加工生产技术领域，尤其为一种木制品加工用具有下料减震功能的运输装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有呈均匀分布的支撑箱，且支撑箱的下端左右两侧均滑动连接有滑轮，所述滑轮的上端固定设有抽拉箱，且抽拉箱的下端内部固定连接有呈左右对称设置的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有缓冲板，本实用新型中，通过设置的转动块、旋钮、卡块及第二伸缩杆，利用操作者对旋钮进行转动，从而带动转动块进行转动，再利用转动块的转动，从而将卡块进行移动，打开抽拉箱，再通过第一伸缩杆的推力，将抽拉箱抽拉出支撑箱，将抽拉箱内部放置的木材进行拿出，便于操作者对抽拉箱内部的木材进行拿取，便于管理。

技术研发人员：李巍
受保护的技术使用者：湖南慧木文化传播有限公司
技术研发日：2020.06.09
技术公布日：2021.04.06