标签纸生产防凌乱输送装置的制作方法

本实用新型涉及标签纸生产技术领域，尤其涉及标签纸生产防凌乱输送装置。

背景技术：

目前，条码打印机行业应用较多的是不干胶标签。不干胶标签由离型纸、面纸及用于两者粘合的粘胶剂三部分组成，离型纸俗称"底纸"，表面呈油性，底纸对粘胶剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。

现有的标签纸在出厂时，大多采用收卷的方式，将标签纸卷在卷筒上，以便于标签纸的运输售卖，然而现有的输送机在对圆筒状的卷筒进行传送的过程中，收卷在卷筒上的标签纸与输送机构之间的接触并不稳定，从而容易导致标签纸在生产流水线上输送时出现凌乱无序的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的输送机在对圆筒状的卷筒进行传送时标签纸与输送机构之间的接触不稳定，容易导致标签纸在生产流水线上输送时出现凌乱无序的现象的问题，而提出的标签纸生产防凌乱输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：标签纸生产防凌乱输送装置，包括机体、安装在机体外端的驱动电机和与驱动电机传动连接的驱动轴，两组所述驱动轴之间套设有配合传动的驱动带，所述驱动带的内部具有安装槽，所述驱动带的外端位于安装槽中安装有呈环形分布的架设件，所述架设件的内部滑嵌有中间层，所述中间层的内部滑嵌有内层，所述内层的外端安装有拉环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中间层与架设件的内部均具有呈对称分布的两组腔体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述腔体中设置有拉板，所述拉板的一端安装有按钮，且按钮的自由端贯穿至腔体的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述按钮的另一端与腔体的内壁之间固定连接有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉板的一侧转动连接有锁杆，且锁杆的中间靠近拉板的部位与腔体的内壁通过支杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中间层与内层的内部均具有配合锁杆使用的锁槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用架设传送机构，在机体上设有驱动电机和驱动轴，在驱动轴外侧设有驱动带，在驱动带外侧设有架设件，启动驱动电机，使驱动件带动驱动带转动，此时架设件会随着驱动带一起转动，使用者可将卷放标签纸的卷筒套设在架设件的外侧，架设件具有直径不同的三层桶状结构，用来搭放孔径不同的标签纸卷筒，这种输送装置，能够对呈圆筒结构的标签纸卷筒进行稳定的架设，进而保障标签纸在传送过程中稳定、整齐的效果。

2、本实用新型中，采用隐藏收纳机构，在架设件中设有中间层，在中间层内部设有内层，在中间层与架设件的内部设有腔体，在腔体中设有按钮、拉板、挤压弹簧和锁杆，在内层与中间层的内部设有锁槽，通过按压按钮，使拉板将锁杆的一端向内压动，在杠杆的作用下锁杆的另一端向外侧翘起，进而使锁杆脱离锁槽，依次按压中间层和架设件外侧的按钮，即可将架设件进行隐藏收纳，此时内层、中间层与架设件之间呈过盈配合状态，方便使用者对其它种类的物件进行传送。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的架设件的剖视图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的a处局部放大图。

图例说明：

1、机体；2、驱动电机；3、驱动轴；4、驱动带；5、安装槽；6、架设件；7、中间层；8、内层；801、拉环；9、腔体；10、拉板；11、按钮；12、挤压弹簧；13、锁杆；14、锁槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：标签纸生产防凌乱输送装置，包括机体1、安装在机体1外端的驱动电机2和与驱动电机2传动连接的驱动轴3，两组驱动轴3之间套设有配合传动的驱动带4，驱动带4的内部具有安装槽5，驱动带4的外端位于安装槽5中安装有呈环形分布的架设件6，架设件6的内部滑嵌有中间层7，中间层7的内部滑嵌有内层8，内层8的外端安装有拉环801,直径不同的中间层7、架设件6和内层8，可用来搭放孔径不同的标签纸卷筒，拉环801的设置便于使用者对叠放在架设件6内部的中间层7和内层8拉伸展开。

具体的，如图1-3所示，中间层7与架设件6的内部均具有呈对称分布的两组腔体9,腔体9中设置有拉板10，拉板10的一端安装有按钮11，且按钮11的自由端贯穿至腔体9的外侧,按钮11的另一端与腔体9的内壁之间固定连接有挤压弹簧12,在中间层7与架设件6的内侧底部设置有加厚层，当内层8或中间层7滑动至套设在其外侧套件的底部时，均与其各自的套件呈过渡配合状态，这种设置能够使架设件6在随着驱动带4转动而头部朝下时，各个部件之间具有一定的锁紧力，进而使各个部位之间的位置不发生变化。

具体的，如图3和图4所示，拉板10的一侧转动连接有锁杆13，且锁杆13的中间靠近拉板10的部位与腔体9的内壁通过支杆转动连接,中间层7与内层8的内部均具有配合锁杆13使用的锁槽14,锁槽14与锁杆13的配合设置便于架设件6保持伸展状态。

工作原理：使用时，使用者需要启动机体1外端的驱动电机2，使位于机体1内侧的驱动轴3带动驱动带4转动，此时位于驱动带4外端的架设件6会随着驱动带4一起转动，使用者可将卷放标签纸的卷筒套设在架设件6的外侧，架设件6具有直径不同的三层桶状结构，用来搭放孔径不同的标签纸卷筒，这种输送装置，能够对呈圆筒结构的标签纸卷筒进行稳定的架设，进而保障标签纸在传送过程中稳定、整齐的效果；其次，通过按压按钮11，使位于腔体9内部的拉板10将锁杆13的一端向内压动，在杠杆的作用下锁杆13的另一端向外侧翘起，进而使锁杆13脱离锁槽14，依次按压中间层7和架设件6外侧的按钮11，即可将架设件6进行隐藏收纳，此时内层8、中间层7与架设件6之间呈过渡配合状态，方便使用者对其它种类的物件进行传送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.标签纸生产防凌乱输送装置，包括机体（1）、安装在机体（1）外端的驱动电机（2）和与驱动电机（2）传动连接的驱动轴（3），其特征在于，两组所述驱动轴（3）之间套设有配合传动的驱动带（4），所述驱动带（4）的内部具有安装槽（5），所述驱动带（4）的外端位于安装槽（5）中安装有呈环形分布的架设件（6），所述架设件（6）的内部滑嵌有中间层（7），所述中间层（7）的内部滑嵌有内层（8），所述内层（8）的外端安装有拉环（801）。

2.根据权利要求1所述的标签纸生产防凌乱输送装置，其特征在于，所述中间层（7）与架设件（6）的内部均具有呈对称分布的两组腔体（9）。

3.根据权利要求2所述的标签纸生产防凌乱输送装置，其特征在于，所述腔体（9）中设置有拉板（10），所述拉板（10）的一端安装有按钮（11），且按钮（11）的自由端贯穿至腔体（9）的外侧。

4.根据权利要求3所述的标签纸生产防凌乱输送装置，其特征在于，所述按钮（11）的另一端与腔体（9）的内壁之间固定连接有挤压弹簧（12）。

5.根据权利要求3所述的标签纸生产防凌乱输送装置，其特征在于，所述拉板（10）的一侧转动连接有锁杆（13），且锁杆（13）的中间靠近拉板（10）的部位与腔体（9）的内壁通过支杆转动连接。

6.根据权利要求5所述的标签纸生产防凌乱输送装置，其特征在于，所述中间层（7）与内层（8）的内部均具有配合锁杆（13）使用的锁槽（14）。

技术总结
本实用新型公开了标签纸生产防凌乱输送装置，包括机体、安装在机体外端的驱动电机和与驱动电机传动连接的驱动轴，两组所述驱动轴之间套设有配合传动的驱动带，所述驱动带的内部具有安装槽，所述驱动带的外端位于安装槽中安装有呈环形分布的架设件，所述架设件的内部滑嵌有中间层，所述中间层的内部滑嵌有内层，所述内层的外端安装有拉环。本实用新型中，采用架设传送机构，架设件具有直径不同的三层桶状结构，用来搭放孔径不同的标签纸卷筒，这种输送装置，能够对呈圆筒结构的标签纸卷筒进行稳定的架设，进而保障标签纸在传送过程中稳定、整齐的效果。

技术研发人员：杜洪美;陈美娜
受保护的技术使用者：昌乐金圣纸业有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2020.07.24