一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝扁丝生产技术领域，尤其涉及一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备。


背景技术：

2.扁丝是截面呈扁平形的化学纤维单丝，塑编行业的简称，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，扁丝是将成纤聚合物经熔融挤压成膜或吹塑成膜、铸膜，再经拉伸、切割而成。由薄膜成纤的制品称膜裂纤维，包括割裂(切割)和撕裂纤维。
3.目前在铝扁丝生产过程中需要进行输丝，现有的输丝机构由于张力装置不方便调节，在输送时容易出现过松而导致铝扁丝凌乱的现象，也容易出现过紧而导致铝扁丝拉断的现象发生，降低了铝扁丝的质量，提高了企业成本，为此，我们提出了一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备，包括承载台和保护箱，所述承载台的一侧转动连接有转动臂，所述转动臂的上端转动连接有第一输送轮，所述承载台的上端固定有固定杆，所述固定杆上转动连接有第二输送轮，所述转动臂和承载台之间连接有弹簧，所述保护箱的两侧均设有两个支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定有安装板，所述安装板上转动连接有第三输送轮，所述保护箱内设有电机，所述电机的输出轴贯穿保护箱的侧壁并延伸至保护箱的一侧，所述电机的输出轴末端固定有主承载轮，所述安装板的上端一侧可拆卸安装有承载板，所述承载板上设有软垫。
7.优选地，所述安装板的上端一侧固定有固定块，所述第一固定块的一侧转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端固定在第三输送轮的一侧。
8.优选地，所述转动臂的一端侧壁上固定有连接块，所述连接块和承载台的相对一侧均固定有垫块，且弹簧套设在两个垫块之间。
9.优选地，所述转动臂的上端固定有第一连接件，所述第一连接件的相对侧壁上均转动连接有第一连接轴，两个第一连接轴的一端分别固定在第一输送轮的两侧。
10.优选地，所述固定杆上固定有第二连接件，所述第二连接件的相对侧壁上转动连接有第二连接轴，两个第二连接轴的一端分别固定在第二输送轮的两侧。
11.优选地，所述承载台的一端侧壁上固定有固定件，所述转动臂的下端转动连接在固定件上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过弹簧、转动臂以及主承载轮的结合，实现了在扁丝输送时张力的自动调节，避免了过松而凌乱或过紧而拉断的现象发生；
14.2、同时两组机构的结合提高更加可靠的保证了输送时的稳定性，间接的提高了扁丝生产的质量；
15.综上所述，本实用新型能够根据扁丝输送时的张力进行自动调节，始终让扁丝保持恰当的位置，解决了在输送时容易出现过松而导致铝扁丝凌乱和容易出现过紧而导致铝扁丝拉断的问题，同时提高了输送时的稳定性，保证了铝扁丝生产的质量，降低了企业成本，提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备的a处放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备的转动臂结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备的第二连接轴结构示意图。
20.图中：1第一输送轮、2第一连接件、3保护箱、4承载台、5第三输送轮、6支撑杆、7固定杆、8固定件、9第一连接轴、10转动臂、11主承载轮、12软垫、13承载板、14安装板、15第二连接轴、 16固定块、17弹簧、18第二输送轮、19连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备，包括承载台4和保护箱3，承载台4的一侧转动连接有转动臂10，转动臂 10的上端转动连接有第一输送轮1，承载台4的上端固定有固定杆7 ，固定杆7上转动连接有第二输送轮18，转动臂10和承载台4之间连接有弹簧17，保护箱3的两侧均设有两个支撑杆6，四个支撑杆6 的上端共同固定有安装板14，安装板14上转动连接有第三输送轮5，保护箱3内设有电机，电机的输出轴贯穿保护箱3的侧壁并延伸至保护箱3的一侧，电机的输出轴末端固定有主承载轮11，安装板14的上端一侧可拆卸安装有承载板13，承载板13上设有软垫12，进行限位和辅助输送，保证输送时的稳定性。
23.在本实用新型中，安装板14的上端一侧固定有固定块16，第一固定块16的一侧转动连接有第二连接轴15，第二连接轴15的一端固定在第三输送轮5的一侧，转动臂10的一端侧壁上固定有连接块19，连接块19和承载台4的相对一侧均固定有垫块，且弹簧17套设在两个垫块之间，进行稳定复位缓冲。
24.在本实用新型中，转动臂10的上端固定有第一连接件2，第一连接件2的相对侧壁
上均转动连接有第一连接轴9，两个第一连接轴9 的一端分别固定在第一输送轮1的两侧，进行稳定的转动连接。
25.在本实用新型中，固定杆7上固定有第二连接件，第二连接件的相对侧壁上转动连接有第二连接轴，两个第二连接轴的一端分别固定在第二输送轮18的两侧，进行辅助输送。
26.在本实用新型中，承载台4的一端侧壁上固定有固定件8，转动臂10的下端转动连接在固定件8上，当铝扁丝经过软垫12时将铝扁丝上的油污进行擦拭。
27.本实用新型中，使用时，生产出来的铝扁丝先经过第一组第一输送轮1和第二输送轮21后，在主承载轮11和第三输送轮5上缠绕，然后再经过第三输送轮5输送至下一组的第一输送轮1上重复上述工序，待下一组工序结束后铝扁丝经软垫12输送至下一加工设备，当铝扁丝张力减小变松时，会带动转动臂10朝承载台4的相反的方向移动，这时弹簧19受到拉力会带动转动臂10复位，转动臂10向承载台4一侧收、高度变高，当铝扁丝张力增加变紧时，会带动转动臂10朝承载台4的方向移动，这时弹簧17受到收紧力会带动转动臂 10复位，转动臂10向承载台4相反的一侧收、高度变低，始终保持铝扁丝处于恰当的位置，不会发生过松而凌乱或过紧而拉断的现象。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备，包括承载台(4)和保护箱(3)，其特征在于：所述承载台(4)的一侧转动连接有转动臂(10)，所述转动臂(10)的上端转动连接有第一输送轮(1)，所述承载台(4)的上端固定有固定杆(7)，所述固定杆(7)上转动连接有第二输送轮(18)，所述转动臂(10)和承载台(4)之间连接有弹簧(17)，所述保护箱(3)的两侧均设有两个支撑杆(6)，四个支撑杆(6)的上端共同固定有安装板(14)，所述安装板(14)上转动连接有第三输送轮(5)，所述保护箱(3)内设有电机，所述电机的输出轴贯穿保护箱(3)的侧壁并延伸至保护箱(3)的一侧，所述电机的输出轴末端固定有主承载轮(11)，所述安装板(14)的上端一侧可拆卸安装有承载板(13)，所述承载板(13)上设有软垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备，其特征在于，所述安装板(14)的上端一侧固定有固定块(16)，所述第一固定块(16)的一侧转动连接有第二连接轴(15)，所述第二连接轴(15)的一端固定在第三输送轮(5)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备，其特征在于，所述转动臂(10)的一端侧壁上固定有连接块(19)，所述连接块(19)和承载台(4)的相对一侧均固定有垫块，且弹簧(17)套设在两个垫块之间。4.根据权利要求1所述的一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备，其特征在于，所述转动臂(10)的上端固定有第一连接件(2)，所述第一连接件(2)的相对侧壁上均转动连接有第一连接轴(9)，两个第一连接轴(9)的一端分别固定在第一输送轮(1)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备，其特征在于，所述固定杆(7)上固定有第二连接件，所述第二连接件的相对侧壁上转动连接有第二连接轴，两个第二连接轴的一端分别固定在第二输送轮(18)的两侧。6.根据权利要求1所述的一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备，其特征在于，所述承载台(4)的一端侧壁上固定有固定件(8)，所述转动臂(10)的下端转动连接在固定件(8)上。

技术总结
本实用新型公开了一种带有张力调节装置的铝扁丝生产设备，包括承载台和保护箱，所述承载台的一侧转动连接有转动臂，所述转动臂的上端转动连接有第一输送轮，所述承载台的上端固定有固定杆，所述固定杆上转动连接有第二输送轮，所述转动臂和承载台之间连接有弹簧，所述保护箱的两侧均设有两个支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定有安装板，所述安装板上转动连接有第三输送轮。本实用新型能够根据扁丝输送时的张力进行自动调节，始终让扁丝保持恰当的位置，解决了在输送时容易出现过松而导致铝扁丝凌乱和容易出现过紧而导致铝扁丝拉断的问题，同时提高了输送时的稳定性，保证了铝扁丝生产的质量，降低了企业成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：张中力 张勃
受保护的技术使用者：石家庄中利锌业有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021/9/16