本实用新型涉及塑料膜加工技术领域,尤其是涉及一种塑料膜切割后用承载转运盘。
背景技术:
塑料袋是以塑料常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,在塑料袋的加工过程中需要对吹塑后的膜进行切割处理,目前切割后的膜片只是通过简单的板材进行承接,在需要转运时就需要其他的箱体进行转运,使用及其不变,为了解决上述问题我司设计了一种塑料膜切割后用承载转运盘。
技术实现要素:
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种塑料膜切割后用承载转运盘,本实用新型不仅能够对切割后的膜片进行收集,而且待收集一定量后可直接进行转运,无需借助其它的箱盒,满足了使用的需求,降低了工人的劳动强度。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种塑料膜切割后用承载转运盘,包括主体,所述主体的内部均匀分布有放置槽,所述主体中间的位置处安装有调节式的膜片固定结构,所述膜片固定结构两侧的主体底端安装有叠落放置连接端,所述膜片固定结构两侧的放置槽内部安装有调节式的平铺放置连接端。
所述主体的内部设置为u型结构,所述主体的前端开设有进料端,所述主体的后端安装有挡板,所述挡板的内部开设有第一安装槽。
所述膜片固定结构包括安装轴,所述安装轴上对应放置槽的位置处套接有连接板,所述连接板的顶端安装有压辊,所述连接板的侧面与放置槽的内壁之间通过扭簧连接。
所述扭簧上方的连接板侧面安装有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓远离主体内部的一端安装有限位板。
所述平铺放置连接端包括安装在一侧放置槽内部的连接轴,所述连接轴的外部套接有转板,且另一侧放置槽内部开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部对应转板的位置处安装有磁石。
所述叠落放置连接端包括均匀分布在主体底端的凸板,所述凸板的宽度对应主体的顶端开口设置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种塑料膜切割后用承载转运盘,u型设计的主体,便于对切割后的膜片进行收集,通过膜片固定结构对收集完成后的膜片进行固定,能够防止在转运时膜片散落,通过平铺放置连接端和叠落放置连接端对相邻放置的主体进行连接固定,便于对主体进行存放和转运作业。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的底端结构示意图;
图3为本实用新型的剖面图;
1、主体;2、放置槽;3、膜片固定结构;4、平铺放置连接端;5、叠落放置连接端;6、进料端;7、挡板;8、第一安装槽;9、安装轴;10、连接板;11、压辊;12、扭簧;13、螺母;14、螺栓;15、限位板;16、连接轴;17、转板;18、第二安装槽;19、磁石;20、凸板。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~3所述的一种塑料膜切割后用承载转运盘,包括主体1,所述主体1的内部均匀分布有放置槽2,所述主体1中间的位置处安装有调节式的膜片固定结构3,通过膜片固定结构3对转运过程中的膜片进行固定,能够有效的防止膜片散落,所述膜片固定结构3两侧的主体1底端安装有叠落放置连接端5,通过了主体1与主体1之间叠落放置时的稳定性,所述膜片固定结构3两侧的放置槽2内部安装有调节式的平铺放置连接端4,提高了主体1与主体1之间平铺放置时的紧密度。
所述主体1的内部设置为u型结构,所述主体1的前端开设有进料端6,切割后的膜片从进料端6的位置处进入,所述主体1的后端安装有挡板7,所述挡板7的内部开设有第一安装槽8,在第一安装槽8的内部放置记录膜片规格和数量的卡片,便于后续工作人员的识别。
所述膜片固定结构3包括安装轴9,所述安装轴9上对应放置槽2的位置处套接有连接板10,所述连接板10的顶端安装有压辊11,所述连接板10的侧面与放置槽2的内壁之间通过扭簧12连接,通过扭簧12对连接板10施加力,由此使得压辊11与膜片紧密接触,达到固定的效果。
所述扭簧12上方的连接板10侧面安装有螺母13,所述螺母13的内部螺纹连接有螺栓14,所述螺栓14远离主体1内部的一端安装有限位板15,通过转动限位板15的位置,由此对连接板10的位置件调节。
所述平铺放置连接端4包括安装在一侧放置槽2内部的连接轴16,所述连接轴16的外部套接有转板17,且另一侧放置槽2内部开设有第二安装槽18,所述第二安装槽18的内部对应转板17的位置处安装有磁石19,通过磁石19对转板17进行吸附,由此来提供主体1与主体1之间的横向作用力。
所述叠落放置连接端5包括均匀分布在主体1底端的凸板20,所述凸板20的宽度对应主体1的顶端开口设置,把上端主体1中的凸板20卡接到下端主体1顶端的开口内部,由此保证了纵向安防时,主体1与主体1之间的连接较为稳固。
实施例1,所述的一种塑料膜切割后用承载转运盘,在使用的时候,先向外的搬动压辊11,然后转动限位板15,使得卡接在放置槽2的外部,然后把主体1的进料端6对其膜片切割设备的出料端放置进行接料,待接到一定数量的物料后,移开主体1,在出料端的位置处放入下一个主体1,此时转动被移开的主体1内部的限位板15,使其能够从放置槽2的内部穿过,由此使得压辊11与膜片的表面紧密接触,然后把底端的凸板20对应另一个主体1的顶端开口进行安放,然后在转动转板17,使其另一个主体1上的磁石19能够对转板17进行吸附。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
1.一种塑料膜切割后用承载转运盘,包括主体(1),其特征是:所述主体(1)的内部均匀分布有放置槽(2),所述主体(1)中间的位置处安装有调节式的膜片固定结构(3),所述膜片固定结构(3)两侧的主体(1)底端安装有叠落放置连接端(5),所述膜片固定结构(3)两侧的放置槽(2)内部安装有调节式的平铺放置连接端(4)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜切割后用承载转运盘,其特征是:所述主体(1)的内部设置为u型结构,所述主体(1)的前端开设有进料端(6),所述主体(1)的后端安装有挡板(7),所述挡板(7)的内部开设有第一安装槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜切割后用承载转运盘,其特征是:所述膜片固定结构(3)包括安装轴(9),所述安装轴(9)上对应放置槽(2)的位置处套接有连接板(10),所述连接板(10)的顶端安装有压辊(11),所述连接板(10)的侧面与放置槽(2)的内壁之间通过扭簧(12)连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料膜切割后用承载转运盘,其特征是:所述扭簧(12)上方的连接板(10)侧面安装有螺母(13),所述螺母(13)的内部螺纹连接有螺栓(14),所述螺栓(14)远离主体(1)内部的一端安装有限位板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜切割后用承载转运盘,其特征是:所述平铺放置连接端(4)包括安装在一侧放置槽(2)内部的连接轴(16),所述连接轴(16)的外部套接有转板(17),且另一侧放置槽(2)内部开设有第二安装槽(18),所述第二安装槽(18)的内部对应转板(17)的位置处安装有磁石(19)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料膜切割后用承载转运盘,其特征是:所述叠落放置连接端(5)包括均匀分布在主体(1)底端的凸板(20),所述凸板(20)的宽度对应主体(1)的顶端开口设置。