一种可调节包装盒生产用包装机地轨的制作方法

本实用新型涉及生产加工设备技术领域，具体为一种可调节包装盒生产用包装机地轨。

背景技术：

地轨根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，用于大型设备的装配、试验、焊接和检验，即节省了材料成本，又可以占用很小的空间。

在生产加工中，地轨能起到方便移动的功能，可是很多时候地轨上面的包装机需要进行固定以方便操作，现有的技术不便于对包装机进行固定，稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便、稳定性差的缺陷，提供一种可调节包装盒生产用包装机地轨，所述一种可调节包装盒生产用包装机地轨具有操作便捷、稳定性强等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节包装盒生产用包装机地轨，包括设备本体,所述设备本体底部设有若干个滚轮，所述设备本体右侧靠近底部处固定连接两个固定块，两个所述固定块为前后设置，所述固定块中心处开设有第二穿孔，所述第二穿孔内腔贯穿设有管体，所述管体顶部设有旋钮，所述管体的顶部固定连接有轴承，所述轴承内腔贯穿设有柱体，所述柱体的顶端与旋钮固定连接，所述柱体两侧设有固定板，且所述固定板位于管体的内腔，所述柱体底部套设有圆管，所述圆管的前后两侧靠近顶部处开设有弧形槽，且所述圆管的顶部靠近两侧处均开设有凹槽，所述固定板的底部插接在相邻的凹槽内腔，所述圆管的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧边缘套设有弹簧，所述圆管底部插入底板表面的插孔，所述底板顶部前后位置开设若干个插孔，且所述圆管底端贯穿第一穿孔，并插接在插孔的内腔，所述设备本体下方设有底板，所述底板开设有两条滑槽，两条所述滑槽为前后设置。

优选的，若干个所述插孔从左至右依次呈线性排列，且若干个所述插孔呈平行设置。

优选的，所述滚轮的前后两侧均设有支撑板，所述滚轮的内腔贯穿设有转轴，所述转轴的两端分别与支撑板固定连接，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有安装板，所述安装板固定连接在设备本体的底部。

优选的，所述设备本体左侧固定连接把手。

优选的，所述滚轮滑动在滑槽内壁。

优选的，所述旋钮的外侧边缘套设有防滑套。

优选的，所述凹槽横截面为v形，且所述固定板的底部为尖端设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可调节包装盒生产用包装机地轨，通过设备本体底部滚轮在滑槽内腔进行移动，固定时就拧动设备本体右侧的活动杆插接在插孔中，使得人们能够更好地进行工作，这样就不会造成设备本体在工作时前后移动，从而发生不必要的操作。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型部件管体的正视剖视图；

图3为本实用新型部件管体的侧视剖视图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为本实用新型仰视图。

图中标号：1、设备本体；2、把手；3、安装板；4、滚轮；5、支撑板；6、底板；7、固定块；8、插孔；9、滑槽；10、旋钮；11、轴承；12、第一穿孔；13、固定板；14、柱体；15、圆管；16、弹簧；17、管体；18、第二穿孔；19、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节包装盒生产用包装机地轨，包括设备本体1,设备本体1左侧固定连接把手2，设备本体1底部设有若干个滚轮4，滚轮4滑动在滑槽9内壁，滚轮4的前后两侧均设有支撑板5，滚轮4的内腔贯穿设有转轴，转轴的两端分别与支撑板5固定连接，两个支撑板5的顶部共同固定连接有安装板3，安装板3固定连接在设备本体1的底部，设备本体1右侧靠近底部处固定连接两个固定块7，两个固定块7为前后设置，固定块7中心处开设有第二穿孔18，第二穿孔18内腔贯穿设有管体17，管体17顶部设有旋钮10，管体17的顶部固定连接有轴承11，轴承11内腔贯穿设有柱体14，柱体14的顶端与旋钮10固定连接，旋钮10的外侧边缘套设有防滑套，柱体14两侧设有固定板13，且固定板13位于管体17的内腔，柱体14底部套设有圆管15，圆管15的前后两侧靠近顶部处开设有弧形槽，且圆管15的顶部靠近两侧处均开设有凹槽，凹槽横截面为v形，这样能够更好地进行固定，固定板13的底部插接在相邻的凹槽内腔，且固定板13的底部为尖端设置，圆管15的底端固定连接有活动杆19，活动杆19的外侧边缘套设有弹簧16，圆管15底部插入底板6表面的插孔8，若干个插孔8从左至右依次呈线性排列，且若干个插孔8呈平行设置，底板6顶部前后位置开设若干个插孔8，且圆管15底端贯穿第一穿孔12，并插接在插孔8的内腔，设备本体1下方设有底板6，底板6开设有两条滑槽9，两条滑槽9为前后设置。

工作原理：在使用过程中，工人可通过把手2推拉滚轮4让设备本体1进行移动，设备本体1底部有底板6，底板6前后位置开设有插孔8，底板6上有两条滑槽9，滚轮4在滑槽9上进行前后移动，当需要固定工作时，可通过设备本体1右侧的管体17进行固定，拧动旋钮10带动柱体14和固定板13进行旋转，随后圆管15和活动杆19进行上下往复运动，弹簧16套设在活动杆19上让其可复位，从而进行固定的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可调节包装盒生产用包装机地轨，包括设备本体（1）,其特征在于：所述设备本体（1）底部设有若干个滚轮（4），所述设备本体（1）右侧靠近底部处固定连接两个固定块（7），两个所述固定块（7）为前后设置，所述固定块（7）中心处开设有第二穿孔（18），所述第二穿孔（18）内腔贯穿设有管体（17），所述管体（17）顶部设有旋钮（10），所述管体（17）的顶部固定连接有轴承（11），所述轴承（11）内腔贯穿设有柱体（14），所述柱体（14）的顶端与旋钮（10）固定连接，所述柱体（14）两侧设有固定板（13），且所述固定板（13）位于管体（17）的内腔，所述柱体（14）底部套设有圆管（15），所述圆管（15）的前后两侧靠近顶部处开设有弧形槽，且所述圆管（15）的顶部靠近两侧处均开设有凹槽，所述固定板（13）的底部插接在相邻的凹槽内腔，所述圆管（15）的底端固定连接有活动杆（19），所述活动杆（19）的外侧边缘套设有弹簧（16），所述圆管（15）底部插入底板（6）表面的插孔（8），所述底板（6）顶部前后位置开设若干个插孔（8），且所述圆管（15）底端贯穿第一穿孔（12），并插接在插孔（8）的内腔，所述设备本体（1）下方设有底板（6），所述底板（6）开设有两条滑槽（9），两条所述滑槽（9）为前后设置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节包装盒生产用包装机地轨，其特征在于：若干个所述插孔（8）从左至右依次呈线性排列，且若干个所述插孔（8）呈平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种可调节包装盒生产用包装机地轨，其特征在于：所述滚轮（4）的前后两侧均设有支撑板（5），所述滚轮（4）的内腔贯穿设有转轴，所述转轴的两端分别与支撑板（5）固定连接，两个所述支撑板（5）的顶部共同固定连接有安装板（3），所述安装板（3）固定连接在设备本体（1）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种可调节包装盒生产用包装机地轨，其特征在于：所述设备本体（1）左侧固定连接把手（2）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节包装盒生产用包装机地轨，其特征在于：所述滚轮（4）滑动在滑槽（9）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种可调节包装盒生产用包装机地轨，其特征在于：所述旋钮（10）的外侧边缘套设有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种可调节包装盒生产用包装机地轨，其特征在于：所述凹槽横截面为v形，且所述固定板（13）的底部为尖端设置。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节包装盒生产用包装机地轨，包括设备本体,所述设备本体底部设有若干个滚轮，所述设备本体右侧靠近底部处固定连接两个固定块，两个所述固定块为前后设置，所述固定块中心处开设有第二穿孔，所述第二穿孔内腔贯穿设有管体，所述管体顶部设有旋钮，所述管体的顶部固定连接有轴承，通过设备本体底部滚轮在滑槽内腔进行移动，固定时就拧动设备本体右侧的活动杆插接在插孔中，使得人们能够更好地进行工作，这样就不会造成设备本体在工作时前后移动，从而发生不必要的操作。

技术研发人员：夏全山;夏冰;夏康;熊亚军;张正春;刘秋玲;王青波;冯小玲;叶幼林;何淑芳;罗芳;冯超
受保护的技术使用者：黄冈康欣包装有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.01.15