一种带液压撑杆的电梯安全窗装置的制作方法

文档序号:24513914发布日期:2021-04-02 09:33阅读:148来源:国知局
一种带液压撑杆的电梯安全窗装置的制作方法

本实用新型涉及电梯的技术领域,特别是涉及一种带液压撑杆的电梯安全窗装置。



背景技术:

一般来说,电梯的轿顶都设有安全窗,该安全窗用于电梯运行过程中出现故障的时候,电梯停车,乘客可以将安全窗打开逃生或者外面的救援人员将安全窗打开进行营救。根据gb7588-2003《电梯制造与安装规范》规定如果轿顶有援救和撤离乘客的轿厢安全窗,其尺寸不应小于0.35m×0.50m;轿厢安全窗或轿厢安全门,应设有手动上锁装置;轿厢安全窗应能不用钥匙从轿厢外开启,并应能用附录b规定的三角形钥匙从轿厢内开启,轿厢安全窗不应向轿内开启,轿厢安全窗的开启位置,不应超出电梯轿厢的边缘。目前,电梯轿顶安全窗的结构大多为上掀式结构,但是,上掀式结构的安全窗打开后需占用轿顶的一定空间,安装时对轿顶以及轿顶上方空间的结构布置均有较高要求,不利于电梯轿顶空间的利用。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自带液压撑杆、易开关的电梯安全窗装置,可以降低安全隐患,减少对轿顶空间的占用,便于轿顶及轿顶上方空间的结构布置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种带液压撑杆的电梯安全窗装置,包括:轿厢顶板和盖板,所述轿厢顶板上开设有逃生孔,所述盖板盖设于逃生孔上方并通过锁止机构锁紧,所述盖板两侧设置有液压撑杆,两根所述液压撑杆的末端与轿厢顶板铰接,顶端分别与所述盖板的两侧连接,所述逃生孔靠近井道一侧安装有铰链座,所述盖板的一侧与铰链座连接,所述锁止机构包括位于盖板与逃生孔闭合的另一侧中间位置的三角锁,所述三角锁上设有锁杆,所述轿厢顶板上焊接有用于连接锁杆的锁杆限位座,所述三角锁可通过轿厢内部的三角钥匙开启。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述锁杆限位座的两侧分别设置有触头安装座,所述触头安装座上安装有触点开关,所述触点开关的触头与盖板的一侧相抵触。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述触头安装座与轿厢顶板焊接连接。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述触点开关与触头安装座的电梯安全回路串接。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板的一端通过不锈钢万向节与铰链座相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述液压撑杆的顶端与所述盖板的两侧边固定连接以保证盖板打开时固定在一个稳定的角度。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述逃生孔尺寸为0.4m×0.52m。

本实用新型的有益效果是:本实用的电梯安全窗装置,通过采用液压撑杆,减少了安全窗占用轿顶的空间,使得轿顶可充分利用,且进一步地通过采用与电梯安全回路串接的触点开关,当电梯故障停止运行时,乘客打开盖板后,触点开关断开,防止电梯可能出现再次启动运行,保障乘客可安全地从逃生孔撤离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型的一种带液压撑杆的电梯安全窗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型一种带液压撑杆的电梯安全窗装置,包括:轿厢顶板1和盖板2,轿厢顶板上开设有逃生孔,通常,逃生孔尺寸为0.4m×0.52m,盖板盖设于逃生孔上方并通过锁止机构3锁紧,所述盖板两侧设置有液压撑杆4,两根液压撑杆的末端与轿厢顶板铰接,顶端分别与盖板的两侧固定连接,逃生孔靠近井道一侧安装有铰链座5,盖板的一侧与铰链座连接,在具体实施例中,盖板的一端通过不锈钢万向节8与铰链座相连接,所述锁止机构3包括位于盖板与逃生孔闭合的另一侧中间位置的三角锁31,所述三角锁上设有锁杆32,轿厢顶板上焊接有用于连接锁杆的锁杆限位座33,三角锁可通过轿厢内部的三角钥匙开启,进而可以打开盖板以保障乘客可安全地从逃生孔撤离。

进一步地,锁杆限位座33的两侧位于盖板的侧边分别设置有触头安装座6,触头安装座与轿厢顶板焊接连接,所述触头安装座上安装有触点开关7,触点开关的触头与盖板的一侧相抵触,具体的,所述触点开关为与电梯安全回路串接的触点开关,在触头安装座对应的轿厢顶板位置上安装触点开关,当盖板关闭时,触头安装座上的触点开关与电梯安全回路相连通,当盖板开启时,触点开关断开,可防止当电梯停止运行后再次启动运行,保障乘客可安全地从逃生孔撤离。

进一步地,液压撑杆的顶端与盖板的两侧边固定连接以保证盖板打开时固定在一个稳定的角度,不会占用过多轿顶的空间,不会伸出轿顶边沿,减少了安全窗占用轿顶的空间,使得轿顶可充分利用。

本实用新型一种带液压撑杆的电梯安全窗装置的有益效果是:本实用的电梯安全窗装置,通过采用液压撑杆,减少了安全窗占用轿顶的空间,使得轿顶可充分利用,且进一步地通过采用与电梯安全回路串接的触点开关,当电梯故障停止运行时,乘客打开盖板后,触点开关断开,防止电梯可能出现再次启动运行,保障乘客可安全地从逃生孔撤离。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。



技术特征:

1.一种带液压撑杆的电梯安全窗装置,其特征在于,包括:轿厢顶板和盖板,所述轿厢顶板上开设有逃生孔,所述盖板盖设于逃生孔上方并通过锁止机构锁紧,所述盖板两侧设置有液压撑杆,两根所述液压撑杆的末端与轿厢顶板铰接,顶端分别与所述盖板的两侧连接,所述逃生孔靠近井道一侧安装有铰链座,所述盖板的一侧与铰链座连接,所述锁止机构包括位于盖板与逃生孔闭合的另一侧中间位置的三角锁,所述三角锁上设有锁杆,所述轿厢顶板上焊接有用于连接锁杆的锁杆限位座,所述三角锁可通过轿厢内部的三角钥匙开启。

2.根据权利要求1所述的一种带液压撑杆的电梯安全窗装置,其特征在于,所述锁杆限位座的两侧分别设置有触头安装座,所述触头安装座上安装有触点开关,所述触点开关的触头与盖板的一侧相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种带液压撑杆的电梯安全窗装置,其特征在于,所述触头安装座与轿厢顶板焊接连接。

4.根据权利要求2所述的一种带液压撑杆的电梯安全窗装置,其特征在于,所述触点开关与电梯安全回路串接。

5.根据权利要求1所述的一种带液压撑杆的电梯安全窗装置,其特征在于,所述盖板的一端通过不锈钢万向节与铰链座相连接。

6.根据权利要求1所述的一种带液压撑杆的电梯安全窗装置,其特征在于,所述液压撑杆的顶端与所述盖板的两侧边固定连接以保证盖板打开时固定在一个稳定的角度。

7.根据权利要求1所述的一种带液压撑杆的电梯安全窗装置,其特征在于,所述逃生孔尺寸为0.4m×0.52m。


技术总结
本实用新型公开了一种带液压撑杆的电梯安全窗装置,包括:轿厢顶板和盖板,所述轿厢顶板上开设有逃生孔,盖板盖设于逃生孔上方并通过锁止机构锁紧,盖板两侧设置有液压撑杆,两根液压撑杆的末端与轿厢顶板铰接,顶端分别与所述盖板的两侧连接,逃生孔靠近井道一侧安装有铰链座,盖板的一侧与铰链座连接,锁止机构包括位于盖板与逃生孔闭合的另一侧中间位置的三角锁,三角锁上设有锁杆,轿厢顶板上焊接有用于连接锁杆的锁杆限位座,三角锁可通过轿厢内部的三角钥匙开启。本实用新型的电梯安全窗装置,减少了安全窗占用轿顶的空间,使得轿顶可充分利用,且进一步地采用与电梯安全回路串接的触点开关,可保障乘客安全地从逃生孔撤离。

技术研发人员:钱自强;杨剑;王凡凡
受保护的技术使用者:英沃电梯有限公司
技术研发日:2020.06.28
技术公布日:2021.04.02
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