一种龙门自动埋弧焊托线用移动装置的制作方法

本实用新型属于弧焊托线技术领域，特别涉及一种龙门自动埋弧焊托线用移动装置。

背景技术：

龙门自动埋弧焊机采取埋弧焊接方式，主要焊接h型钢和口形箱形梁，主要由龙门架、横梁、焊头调节机构、焊丝盘支架等组成。龙门自动埋弧焊的托线是有一定重量的，托线架常使用工字钢，目前的托线移动装置使托线移动阻力大，移动十分受限，又由于厂房柱距大和托线重量大，会造成托线架出现弯曲现象，导致托线在移动过程中发生不平稳，影响龙门自动埋弧焊机的使用效果。因此，需要设计一种移动装置，即使在托线架的工字钢不平整的情况下，都能够使龙门自动埋弧焊机的托线安全、平稳地移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种结构合理、易于托线移动的龙门自动埋弧焊托线用移动装置。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种龙门自动埋弧焊托线用移动装置，包括相对应设置的两块挡板，挡板的上端两侧分别设置有内部带有凹槽的卡块，卡块为圆柱形，卡块的内部安装有滚动珠，滚动珠可在卡块内部滚动，所述挡板的中间部分两侧设置有支撑柱，支撑柱连接两块挡板，支撑柱与卡块之间固定有减震弹簧，减震弹簧与支撑柱垂直固定，所述挡板的下端设置有固定板，固定板连接两块挡板，固定板的中间部分下端固定有连接板，连接板下端固定有u型夹板，u型夹板的下底板上方设置有凸起，u型夹板的开口方向与挡板的宽度方向一致，u型夹板的开口处设置有螺栓，u型夹板内部卡扣有龙门自动埋弧焊托线。

进一步地，卡块为4个，支撑柱为2个。

进一步地，所述卡块与挡板、支撑柱与挡板、固定板与挡板、固定板与连接板均通过螺栓连接。

进一步地，所述挡板的中间部分开设有通孔。

进一步地，所述滚动珠为钢珠。

进一步地，所述挡板、u型夹板均为钢板。

进一步地，所述凸起为柔性橡胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的龙门自动埋弧焊托线用移动装置，使用两块挡板，挡板开设通孔，可以观察本装置与托线架的安装情况，并相应地节约用料，挡板上端设置卡块，卡块内部设置钢珠，钢珠可在卡块内部滚动，挡板中间有支撑柱，支撑柱与卡块之间安装有减震弹簧，在与托线架安装时，托线架的工字钢位于挡板、支撑柱之间，再利用卡块卡住，钢珠的设置有利于本实用新型在托线架上的水平移动，减震弹簧是在托线架工字钢不平整时，能够使本实用新型在托线架上进行上下移动，使本实用新型的移动更加安全、顺畅。

本实用新型中挡板下端设置有u型夹板，龙门自动埋弧焊托线卡扣在u型夹板内部，u型夹板开口处设置螺栓来隔挡托线，u型夹板的下底板上方设置柔性橡胶的凸起，是为了加强托线的摩擦力，不会出现来回滑动现象。

本实用新型结构合理，操作简单，可以方便、安全、高效地移动龙门自动埋弧焊托线，具有很好地应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、挡板；101、通孔；2、卡块；3、滚动珠；4、支撑柱；5、减震弹簧；6、固定板；7、连接板；8、u型夹板；9、凸起；10、托线。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开了一种龙门自动埋弧焊托线用移动装置，包括相对应设置的两块挡板1，挡板1为钢板，挡板1的中间部分开设有通孔101，挡板的上端两侧分别通过螺栓设置有内部带有凹槽的卡块2，卡块2为4个，卡块2为圆柱形，卡块2的内部安装有滚动珠3，滚动珠3为钢珠，滚动珠3可在卡块2内部滚动，有利于本实用新型在托线架上的水平移动。挡板1的中间部分两侧通过螺栓设置有支撑柱4，支撑柱4为2个，支撑柱4连接两块挡板1，支撑柱4与卡块2之间固定有减震弹簧5，减震弹簧5与支撑柱4垂直固定，减震弹簧5是在托线架工字钢不平整时，能够使本实用新型在托线架上进行上下移动，使本实用新型的移动更加安全、顺畅。

挡板1的下端通过螺栓设置有固定板6，固定板6连接两块挡板1，固定板6的中间部分下端通过螺栓固定有连接板7，连接板7下端固定有u型夹板8，u型夹板8为钢板，u型夹板8的下底板上方设置有凸起9，凸起9为柔性橡胶，凸起9是为了加强托线10的摩擦力，不会出现来回滑动现象，u型夹板8的开口方向与挡板1的宽度方向一致，u型夹板8内部卡扣有龙门自动埋弧焊托线10，u型夹板8的开口处设置有螺栓来隔挡托线10，使托线10固定位于u型夹板8内部。

在使用时，在托线架的工字钢上安装本实用新型，托线架的工字钢位于挡板1、支撑柱4之间，再利用卡块2卡住，再将龙门自动埋弧焊托线10卡扣在u型夹板8内部，拧紧u型夹板8开口处的螺栓，进而使托线10固定位于u型夹板8内部。

技术特征：

1.一种龙门自动埋弧焊托线用移动装置，其特征在于，包括相对应设置的两块挡板，挡板的上端两侧分别设置有内部带有凹槽的卡块，卡块为圆柱形，卡块的内部安装有滚动珠，滚动珠可在卡块内部滚动，所述挡板的中间部分两侧设置有支撑柱，支撑柱连接两块挡板，支撑柱与卡块之间固定有减震弹簧，减震弹簧与支撑柱垂直固定，所述挡板的下端设置有固定板，固定板连接两块挡板，固定板的中间部分下端固定有连接板，连接板下端固定有u型夹板，u型夹板的下底板上方设置有凸起，u型夹板的开口方向与挡板的宽度方向一致，u型夹板的开口处设置有螺栓，u型夹板内部卡扣有龙门自动埋弧焊托线。

2.根据权利要求1所述的龙门自动埋弧焊托线用移动装置，其特征在于，所述卡块为4个，支撑柱为2个。

3.根据权利要求1所述的龙门自动埋弧焊托线用移动装置，其特征在于，所述卡块与挡板、支撑柱与挡板、固定板与挡板、固定板与连接板均通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的龙门自动埋弧焊托线用移动装置，其特征在于，所述挡板的中间部分开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的龙门自动埋弧焊托线用移动装置，其特征在于，所述滚动珠为钢珠。

6.根据权利要求1所述的龙门自动埋弧焊托线用移动装置，其特征在于，所述挡板、u型夹板均为钢板。

7.根据权利要求1所述的龙门自动埋弧焊托线用移动装置，其特征在于，所述凸起为柔性橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种龙门自动埋弧焊托线用移动装置，包括相对应设置的两块挡板，挡板的上端两侧分别设置有内部带有凹槽的卡块，卡块为圆柱形，卡块的内部安装有滚动珠，滚动珠可在卡块内部滚动，挡板的中间部分两侧设置有支撑柱，支撑柱连接两块挡板，支撑柱与卡块之间固定有减震弹簧，减震弹簧与支撑柱垂直固定，挡板的下端设置有固定板，固定板连接两块挡板，固定板的中间部分下端固定有连接板，连接板下端固定有U型夹板，U型夹板的下底板上方设置有凸起，U型夹板的开口方向与挡板的宽度方向一致，U型夹板的开口处设置有螺栓，U型夹板内部卡扣有龙门自动埋弧焊托线。本实用新型结构合理，操作简单，可以方便、安全、高效地移动托线。

技术研发人员：刚皓天;刘国华;于传德;张亚晨;董蒋谱;黄国涛;张红;徐双杰
受保护的技术使用者：鹤壁天宏钢结构有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.03.23